熱成形を使用して、PPのようなプラスチックシートを処理します。型の形に応じて、カップ、ボウル、皿、皿など、さまざまなプラスチック製品を生産できます。熱成形機と比較して、主な違いはワークステーションにあります。プラスチックカップ形成マシンが利用されます-カビの切断技術、形成および切断プロセスを単一のステーションで完了できるようにします。マシンは、マイクロコンピュータープログラム可能なコントローラーによって制御されており、シンプルな動作と生産効率が高いことを提供します。インテリジェントバックエンドと組み合わせて、完全に自動化された1つを実現することもできます-ロゴの印刷からカップの並べ替えとパッケージへの処理を停止します。
2.フードコンテナカップ：アイスクリームカップ、ヨーグルトカップ、プリンカップなど。
3.フードパッケージカップ：スープ、サラダ、ナッツ、その他の食品に使用されます。
4.Coffee Cups：通常、蓋付きのコーヒーショップ、茶屋などで使用されます。
5.薬物容器：特定の液体医薬品の包装に使用されます。
6.医療サンプルカップ：サンプル収集または実験室での使用に使用される小さなコンテナ。
7.バブルティーとジュースカップ：バブルティーショップ、ジュースバーなどの一般的な製品。
自己-コアテクノロジーの開発とマスター
1〜1の正確な温度制御
マルチを利用します-ステージPIDインテリジェント温度制御テクノロジーと高いものと相まって-精密赤外線センサー、このマシンは達成します ±1°C温度差動制御、シートの均一な加熱の確保、局所的な過熱または冷却を防ぎ、成形の精度と製品の一貫性を大幅に改善します。
で-カビの切断技術
in-金型切断システムにより、プラスチックカップの生産を1つのステーションで完成させ、廃棄物を効果的に削減し、生産効率を改善できます。完全に自動化されたバックエンドを実現するために、インテリジェントなバックエンドと自由に組み合わせることができます-パターン印刷からの完成を停止します。カップの並べ替え、カウント、パッケージング。
インテリジェントAI制御システム
統合されたインテリジェントAI制御システムは24を提供します/7リアル-機器の動作状況の時間監視。メモリストレージとアクセスは迅速かつ簡単であり、プロのオペレーターのいない工場でさえ、注文の生産を簡単に完了することができます。 1つ-[開始]をクリックします-UPはシンプルで、安心のために遠隔工場の支援が利用できます。
それがどのように機能するか (完全な機械生産プロセス)
プラスチック製のカップ製造機の完全な生産ラインは9つの重要なコンポーネントで構成されており、それぞれが特定の役割を果たし、正確で効率的な生産要件を実現するためにシームレスに接続され、統合されています。
1.Unwinder
プラスチックシートロールを保存して自動または準決勝を促進します-自動給餌。粉砕シャフト、張力制御システム、エッジ-ガイドデバイス (中央のシート給餌を確保するため)。シングル-ロールまたはマルチ-ロール (自動ロールスイッチングを可能にして、ダウンタイムを最小限に抑えます)。
2.シートの運搬
シートをロールから暖房ステーションに正確な速度と配置で輸送します。-駆動型コンベアチェーン/クランプ、グリッパーメカニズム、光電センサー (シートアライメント検出用)。
3.GASタンク
エアタンクは圧縮空気を保管して、プラスチックカップマシンの空気圧システムが生産プロセス中に安定して動作することを保証し、不安定な空気源のために不十分な機器の性能や生産の中断を避けます。
4.6-ステージ暖房システム
プラスチックシートを柔らかくすることができます (ペット、PP、PSなど) そして、それらを延性にして、形を整えやすくします。軟化したプラスチックは、カビの中でよりよく形作られ、製品の品質と精度を確保できます。一般に、赤外線またはセラミック加熱レンガが使用されます。
5.molding (で-カビの切断)
型の内部で成形作用が行われている間、形成されたカップ口の端にある過剰な廃棄物は正確に遮断され、成形とトリミングの統合が実現します。これにより、生産効率が向上するだけでなく、廃棄物を削減し、コストを節約し、製品の品質を向上させます。
6.サーボモーター
マシン全体では、フルサーボモーターパワーシステムを使用しています。給餌、カビの開閉、切断、その他のアクションに電力を提供します。利点：高いポジショニングの精度、省エネ、および静かな操作。
7.PLC制御システム
統合されたデータストレージ機能を備えた最新のAIインテリジェント制御システムを採用しています。製品の複数の仕様の生産のためにいつでもデータを呼び出し、1日24時間リアルタイムで監視し、いつでも機器の動作ステータスに関するフィードバックを提供できます。
8.リサイクルデバイスを廃止します
これはマシンの最後のステーションです。その機能は非常に単純です。これは、形成されて切断した後にスクラップをロールアップして、簡単にリサイクルして再利用することです。
プラスチック製のカップ製造機には、製品に応じて、形成および切断後に製品を取り出すさまざまな方法があります。一般的に、ロボットは材料を取り出すために使用されます。もちろん、自動化の要件が高くない場合は、直接吹き飛ばして箱に収集するために選択されます。これは、製品に従ってカスタマイズする必要があります。
1。シート押し出し
まず、原料ペレット (PET、PP、PSなど) シート押出機を介して処理されます。ここでは、ペレットを加熱し、溶かし、ネジで薄いシートに押し出します。厚さと幅を調整して、製品の要件を満たすことができます。温度と圧力の正確な制御により、シートの品質と均一性が保証されます。
2。熱成形
溶けたシートは、通常、正と負圧力の技術を使用して熱成形機に入ります。金型を使用してシートを成形温度に加熱した後、吸引または圧力を加えてシートをプラスチックカップの初期形状に形成します。このプロセスは、正確で一貫したカップのサイズと形状を保証します。
3。ソート
その後、形成されたプラスチックカップは、自動化された並べ替え装置によって形作られ、まっすぐになり、各カップが滑らかで欠陥があることを確認します-自由なエッジ。ソートプロセスは、最適な物理的特性を確保するために、カップを予熱または冷却することもできます。
4。カウントとパッケージング
形成と並べ替えの後、プラスチックカップはカウントとパッケージの段階に入ります。このプロセス中に、自動化された機器は、セット量に応じてカップをパッケージ化し、各バッグにプラスチックカップの正確な数を保証し、バッグを密封します。その後、パッケージカップを保管または出荷できます。
5。グラフィック印刷
多くのブランドは、カップに独自のロゴを印刷する必要がある使い捨てのプラスチックカップを使用しています。したがって、6つ-美しく設計された使い捨てプラスチックカップの生産を完全に自動化するには、カラー印刷システムが必要です。
各ステップには、高値を確保するために効率的で正確な機器が必要です-材料の廃棄物を最小限に抑え、生産コストを最適化しながら、プラスチックカップの品質、効率的な生産。このプロセス全体は通常、自動化された機器に依存して、効率的で正確な生産を確保します。
| モデル | SWT-750b | SWT-750d | SWT-850b |
| 金型サイズ | 750*420mm | 750*500mm | 850*550mm |
| 深さの形成(マックス。) | ≤220mm | ≤220mm | ≤220mm |
| シートの厚さ | 0.2~3.0mm | 0.2~3.0mm | 0.2~3.0mm |
| 形成速度(マックス。) | 28times/分 | 28times/分 | 28times/分 |
| 空気圧 | 0.6~0.8mpa | 0.6~0.8mpa | 0.6~0.8mpa |
| シート幅(マックス。) | 550~790mm | 550~790mm | 650~890mm |
| 適切なシート | PET、PP、PS、hips、PVC、PLA ..... | ||
| 電源 | AC 380V、50Hz 3-フェーズ、4-ワイヤー | ||
| 暖房エリア | 135kw | 135kw | 147kw |
| 定格電力 | 165kw | 165kw | 182kw |
| ワークステーションの数 | 単一ステーション | 単一ステーション | 単一ステーション |
| 金型タイプ | イントラ-カビの切断 | イントラ-カビの切断 | イントラ-カビの切断 |
| 重さ | 8t | 8.5t | 9t |
| 寸法 | l*w*h(4200*2260*2500)mm | l*w*h(4300*2300*2500)mm | l*w*h(5200*2300*2500)mm |
| 主な電気コンポーネント | |||
| タッチスクリーン | Kunlun Tongtai(中国) | ||
| PLCコントローラー | シーメンス | ||
| サーボパック | イノバンス | ||
| サーボモーター | イノバンス | ||
| ヒータ | エルシュタイン(ドイツ) | ||
| 温度制御モジュール | タイソン温度制御(タンワイ) | ||
| ソレノイドバルブ | CKD(日本) | ||
| ソリッドステートリレー | オムロン | ||
| 回路ブレーカー | シュナイダー(フランス) | ||
| ACコンタクタ | シュナイダー(フランス) | ||
| 電源スイッチ | シュナイダー(フランス) | ||
どのフィールドで適用できますか？
食品産業
ファーストフードボックス、プラスチック製のボウルとプレート、ビスケット箱、ペストリーパッケージボックス、生鮮食品トレイ、フルーツを生産できます。-イチゴ、ブルーベリー、チェリーなどの箱を維持します。
医療産業
使い捨てのシリンジパッケージ、タイベックパッケージボックス、医療トレイ、医薬品用ブリスターパッケージ、およびモニターや人工呼吸器などの医療機器ハウジングを生産できます。
エレクトロニクス業界
電子パレット、携帯電話、タブレット、スマートウォッチ、Bluetoothヘッドセット、ゲームコントローラーなどの電子製品用の外側のパッケージと内側のパレットを生産できます。
カップメイキング業界
コーヒーカップ、ミルクティーカップ、飲酒カップ、使い捨て料理、ミルクカップ、ゼリーカップ、アイスクリームカップ、使い捨ての飲料カップなど、マッチングカップのふたを生産できます。
自動車産業
内部部品：インストルメントパネル、ドアパネル、屋根、シートシェル。外部部品：バンパー、フェンダー、ホイールアーチ、屋根荷物ボックスシェル。機能部品：バッテリーモジュールシェル、モーターシェル、換気ダクトなど。
包装業界
化粧品の裏地、ギフトボックス、ワインパッケージボックス、テーブルと椅子のパネル、キャビネットの装飾レイヤー、広告ライトボックス、歯ブラシ、おもちゃなどのさまざまな包装用ブリスターを生産できます。
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