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PETシート押出ライン

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PETシート押出ラインとは何ですか?

PETシート押出ラインは、ポリエチレンテレフタレートを押出する全自動ラインです。 (ペット) シート。 APET、CPET、PETG 材料に適しており、厚さ 0.15 ~ 2.0 mm の PET シートを製造します。このプロセスには、PET ペレットを溶解し、特別に設計されたダイを通して連続的に押し出してシートを形成することが含まれます。これらのシートは冷却され、トリミングされ、包装、印刷、医療などの業界でさらに加工したり使用したりするために、必要な厚さとサイズに切断されます。
SIVITE は、シングルを含むさまざまな PET シート押出ソリューションを提供します。-スクリュー、ツイン-ネジ、マルチ-レイヤーコ-お客様の PET 原料に応じて、押出成形機、遊星スクリュー PET シート押出機 (バージンまたはリサイクル)、押出量、仕様、その他の要件。シート押出機の大手メーカーとして、SIVITE EXTRUSION はお客様の正しい選択をお手伝いします。

PET sheet extrusion machine manufacturer

それを使って何ができるでしょうか?

PET シート押出ラインでは、主に次のようなさまざまなタイプのシートを製造できます。
1.ベーシックPETシート
* APET (アモルファスPET):透明性が高く、成形が容易で、食品包装に広く使用されています。 (ブリスターパックやトレイなど)、おもちゃやギフトの包装など。
* PETG (改質PET):靭性と耐薬品性が向上し、医療機器の包装、文具、家具用フィルム、電子製品の筐体などに適しています。
* RPET (再生PET): リサイクル材料から加工され、環境に優しい産業をサポートし、包装材料によく使用されます (ハードウェアツールのパッケージや衣類の吊り下げタグなど)。
2.マルチ-レイヤー複合シート
* コ-複数の押出機を使用して複数の製品を生産する押出技術-次のようなレイヤー構造。
* APET/PETGまたはPETG/APET/PETG: さまざまな層の性能上の利点を組み合わせたもので、要求の厳しい食品包装や印刷製品に適しています。
* APET/RPET/APET:外層は外観を確保するためAPET、中間層はコストを削減するためにリサイクル材料を使用し、環境に優しい包装に適しています。

Photo of plastic sheet extrusion sample
3. 特殊機能シート
* CPET (結晶性PET): 非常に高い-耐熱性があり、電子レンジ弁当箱などの熱成形製品に使用されます。
* 光学-PETシート:透明度が高くヘイズが低く、液晶導光板や光学レンズなどに使用されています。
* 3Dシート:縦型ローラーで成形、3本使用-寸法包装または装飾材料。
4.環境に優しく、高い-パフォーマンスシート
* 乾燥-フリーシート:ツイン-スクリュー脱気技術により、含水率 1 の PET 原料の直接処理が可能%、エネルギー消費を削減し、リサイクル材料の生産に適しています。
* 高い-生産性シート: 一部の機器は 800 の出力を達成できます-1000kg/h、大型に適しています-スケール生産のニーズ。

PETしか生産できないのですか?
PETシート押出ラインという名前なので、PET限定と思われる方もいるかもしれません。そうではないのです。 PLA、PP、PS などの他の材料も生産できます。ただし、設計では複数の材料が使用される可能性を考慮する必要があります。-後で材料を変更できるように設計されています。技術的には可能ですが、シート押出機のメーカーとして、この方法はお勧めしません。詳細については、SIVITE EXTRUSION エンジニアにお問い合わせください。

自己-コア技術の開発と習得

 

 

多様なネジ設計オプション

精密なネジ設計を採用 (一軸ネジ、二軸ネジ、遊星組み合わせネジのソリューション) 効率的な溶解システムにより、安定した800個の生産量を達成できます。~1500kg/時、24-1 時間の連続稼働により、材料変更によるダウンタイムが削減され、大規模な作業に適しています。-大量の注文が必要です。

 

より多くのエネルギー-効率的

この高さ-効率の高いネジ設計 (L/D ≥ 30:1) 廃棄物リサイクル システムによりエネルギー消費量が 15 削減されます。-20% 従来のプロセスと比較して。 100をサポートします% 再生PET (rPET) 処理し、循環経済に貢献します。統合された PLC 制御システムは、溶融圧力などのパラメータを監視します (±1バール) と温度 (±1°C) リアルタイムでの遠隔故障診断が可能になります。

 

優れた押出品質

高い-厚さ公差の精密シート生産 ±0.02mmも可能です。結晶性や分子鎖配向を制御できるため、優れた引張強度と透明性を実現 (>90%)。オンライン厚さモニタリングと自動偏差補正システムにより欠陥が減少し、97 以上の欠陥が発生します。% スクラップ材は即座に細断され、リサイクルされます。

 
 
仕組み (完全なシート押出アセンブリと動作原理)
完全なシート押出生産ラインは 8 つの主要コンポーネントで構成されており、それぞれが専用の役割を果たしながら、シームレスに統合して目的のシート品質を実現します。
Plastic sheet extruder components
この統合システムは、正確な材料処理とインテリジェントなプロセス制御を組み合わせて、高品質の製品を生産します。-さまざまな産業用途向けの高品質の押出シート。各コンポーネントは同期して調整して動作し、製品の一貫性を確保しながら継続的な生産を維持します。
Sheet extrusion screw

 

 

1. 押し出しスクリュー

制御された加熱と機械的せん断によって原材料を可塑化するコアコンポーネント。生産されるさまざまな材料に応じて、単軸スクリュー、二軸スクリュー、遊星コンビネーションスクリューに分類できます。

Sheet extrusion die head

 

 

2. 押出金型

可塑化された材料が最初にスクリーンチェンジャーを通過する精密システム (不純物濾過用)次に、流路を介して最終的なシート形成のためにダイに分配される前に、正確な容量制御のための計量ポンプを通過します。

Plastic sheet extrusion calender

 

 

3. 3-ロールカレンダー

押し出されたシートをすぐに冷却し、正確な温度で成形します。-制御されたローラーにより、寸法安定性と表面品質が保証されます。

Extruded Sheet Thickness Gauge

 

 

4. 厚さ計

24を提供します/7 リアル-閉じた状態での時間厚さ測定-ループフィードバック制御により、生産全体を通じて一貫したシートゲージを維持します。

Silicone oil coating device for extruded sheets

 

 

5.シリコンコーティングユニット (オプション)

熱成形用途に離型剤層を適用します (離型性の向上) または機能性コーティング (アンチみたいな-静電気処理)。多くの場合、乾燥オーブン システムと組み合わせられます。

Extruded sheet oven unit

 

 

6. マルチ-ステージオーブン

通常は 2 で構成されます-4つの加熱ゾーン (材料要件に応じて) コーティングされたシートを巻き取る前に急速に乾燥させます。シートの特性に影響を与えることなく、コーティングが適切に硬化するようにします。

Extruded sheet buffer

 

 

7. 蓄積バッファ

S調整可能なウェブ経路を通じてシートを一時的に保管し、下流の装置の移行中または巻き取りの遅延中の材料の損傷や汚染を防ぎます。

Plastic sheet winder

 

 

8. ワインディングマシーン

セミで利用可能-自動または全自動構成により、しっかりと巻かれたエッジを生成します。-整列したロール。保管およびその後の熱成形プロセスにおける最適な材料ハンドリングを保証します。

 

 

シート押出生産ラインの作業ビデオ

 

 
4 つのシート押出ソリューションの比較
現在、主流の PET シート押出技術ソリューションは 4 つあります。-スクリュー押出機、ツイン-スクリュー押出機、遊星スクリュー押出機、マルチ-レイヤーコ-押出システム。この記事では、これらのソリューションの技術的特性、利点、およびアプリケーション シナリオについて説明します。この記事は、メーカーが適切な押出ソリューションを選択するための包括的な参考情報を提供することを目的としています。
1. PETシングル-スクリューシート押出機
シンプルな構造で低コスト、メンテナンスが容易な押出機です。標準PETシートまたは低価格のPETシートに適しています。-生産能力 (例:厚さ0.2-2mm)。ただし、それには高いレベルが必要です-効率の高い結晶化および乾燥システムと排気設計により、比較的高い電力消費が発生します。混合能力と可塑化能力は比較的弱く、高い原料純度が必要です。劣化しやすいため、高充填PETや再生PETの加工には適していません。
2. PETツイン-スクリューシート押出機 (コ-回転する/カウンタ-回転する)
コ-回転ツイン-スクリュー: 強力なせん断力を提供し、高充填、rPET、または改質 PET に適しています。 (例: 難燃剤またはガラス繊維を添加したもの)。カウンタ-回転ツイン-スクリュー:安定した搬送が可能で、高精度の搬送に適しています。-粘度PET.ツイン-スクリュー押出機は、2 本の平行または連動スクリューを使用して材料を推進します。強力な混合および溶解能力を備えており、複雑な材料の処理に適しています。
3. PET遊星スクリューシート押出機
この機械は、単ネジと遊星ネジを組み合わせて使用​​します。遊星スクリューの回転により、材料の混合の均一性が向上します。マルチ-スクリュー遊星設計により、優れた混合能力と可塑化能力が得られます。低温で押し出します (熱劣化の軽減)。再生材料でも透明性が高く、丈夫なシートが得られます。この機械は主に高品質の製品を生産するために設計されています。-端のPETシート。
4. PETマルチ-層共押出ソリューション
マルチ-層共押出は、簡単に言えば、複数の層で構成されます。一般的な例としては次の 2 つが挙げられます。-レイヤー、3-レイヤーと5-層共押出。これを達成するには、複数の押出スクリューが必要です。材料の種類に応じて、これらの構造は一般に ABA または ABC と呼ばれます。これらの構造には、さまざまな材料の特性を組み込むことができます (バリア層や接着層など)。一般的な組み合わせは次のとおりです: PET/PE/PP:低-防湿コストがかかる。ペット/EVOH/PET: 高い酸素バリア性 (食品包装); PETと/rPET/PET:環境に優しいリサイクル構造。これらの構造は、複数の工程を必要とするPETシートの製造に適しています。-レイヤーの機能や特別なプロパティ(高度な機能など)-バリア包装材とUV-耐性のあるシート。原材料コストを削減するために、メーカーは現在、シートの充填材としてリサイクル材料を使用してコストを削減しています。マルチ-層共押出が最適なソリューションです。
単軸PETシート押出装置パラメータ
モデル 適応性のある素材 ネジ構造 仕様(mm) 厚さ(mm) 幅(mm) 押し出し量(kg/h)
SWT-120D PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... 単ネジ  φ120 0.15~2.0 ≤1200 400~500
SWT-130D PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... φ130 0.15~2.0 ≤1200 500~700
SWT-150D PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... φ150 0.15~2.0 ≤1200 800~1200
 
ツイン-スクリューPETシート押出装置パラメータ
モデル 適応性のある素材 ネジ構造 仕様(mm) 厚さ(mm) 幅(mm) 押し出し量(kg/h)
SWT-75S PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... ツインスクリュー φ75 0.15~1.8 ≤1200 500~700
SWT-85S PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... φ85 0.15~1.8 ≤1200 800~1000
SWT-95S PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... φ95 0.15~1.8 ≤1200 1000~1500
 
遊星スクリュー PETシート押出装置パラメータ
モデル 適応性のある素材 ネジ構造 仕様(mm) 厚さ(mm) 幅(mm) 押し出し量(kg/h)
SWT-120倍 PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... 単ネジ + 遊星ネジ (組み合わせ) φ120 0.15~2.0 ≤1200 400~600
SWT-130X PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... φ130 0.15~2.0 ≤1200 600~1000
SWT-150X PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... φ150 0.15~2.0 ≤1200 1000~1500

 

PETマルチ-レイヤーコ-押出装置パラメータ

モデル 適応性のある素材 ネジ構造 仕様(mm) 厚さ(mm) 幅(mm) 押し出し量(kg/h)
2-レイヤーコ-押し出し PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... マルチ-スクリュー (カスタマイズされた) φ75+65 0.15~2.0 ≤1200 500~700
3-レイヤーコ-押し出し PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... φ75+65 0.15~2.0 ≤1200 700~1000
5-レイヤーコ-押し出し PET、PLA、PP、PS、PE、PC.... φ85+65+65 0.15~2.0 ≤1200 1000~1300

 

どのような分野に応用できるのでしょうか?

食品産業

ファストフードの箱、プラスチックのボウルや皿、ビスケットの箱、ペストリーの包装箱、生鮮食品のトレイ、生の果物などを製造できます。-イチゴ、ブルーベリー、チェリーなどの箱を保管します。

医療産業

使い捨て注射器包装、タイベック包装箱、医療用トレイ、医薬品ブリスター包装、モニターや人工呼吸器などの医療機器ハウジングを製造できます。

エレクトロニクス産業

電子パレットだけでなく、携帯電話、タブレット、スマートウォッチ、Bluetooth ヘッドセット、ゲームコントローラーなどの電子製品の外装および内装パレットも生産できます。

カップ製造業

コーヒーカップ、ミルクティーカップ、ドリンクカップ、使い捨て食器、ミルクカップ、ゼリーカップ、アイスクリームカップ、使い捨て飲料カップなどと、それに適合するカップ蓋を製造できます。

自動車産業

内装部品:インストルメントパネル、ドアパネル、ルーフ、シートシェル。外装部品: バンパー、フェンダー、ホイールアーチ、ルーフラゲッ​​ジボックスシェル。機能部品:バッテリーモジュールシェル、モーターシェル、換気ダクトなど

包装業界

化粧品の裏地、ギフトボックス、ワインの包装箱、テーブルと椅子のパネル、キャビネットの装飾層、広告ライトボックス、さらに歯ブラシやおもちゃなどのさまざまな包装ブリスターを製造できます。

 

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