製品の詳細
私たちの完全に自動的なポジティブ & 陰圧熱成形機は、プラスチック形成ソリューションの革新の頂点を表しています。この状態である並外れた精度と効率を提供するように設計されています-の--アート機器はデュアルを統合します-プレッシャー (ポジティブとネガティブ) 複雑な成形要件に応えるための技術。薄く生成するかどうか-ゲージパッケージまたは重い-勤務産業コンポーネントであるマシンは、均一な材料分布、鋭い詳細、一貫した出力品質を保証します。そのハイブリッド圧力システムは、エアトラップを排除し、材料の廃棄物を最小限に抑え、高に理想的です-速度、高-多様な産業全体の精度製造。
>>機器には、4つのステーションの形成、切断、パンチング、積み重ねの4つのステーションがあり、完全に実現します-自動加熱、形成、パンチング、切断、積み重ね、カウントの一時停止。
>>フォーミングステーション、パンチングステーション、パンチ、およびせん断ステーションは、2つのセットのサーボモーターによって制御され、エキセントリックなホイールコネクティングロッド構造を駆動して、2つの金型プラットフォームをそれぞれ上下に駆動し、積極的および陰圧放送源を装備し、製品の正と負の圧力を実現できます。
>>統合、切断、スタッキング、廃棄物巻き合わせマルティ-1つのステーション、より滑らかなシート材料処理とエネルギー消費の低下。
>> 5つ-形成の安定性が向上し、ローラーベアリングを備えたクランクアームは、完全な形成と切断を保証します。
>>フォーミングステーションのアッパーワークベンチには、独立したサーボが駆動する補助的なストレッチヘッドが装備されているため、製品の形成が整っています。
>>フォーミングステーションは張力ロッド構造を追加し、フォーミングステーションには-カビの切断、切断ナイフのより長いサービス寿命を確保する。
>>上向きのスタッキング、ABスタッキング、製品の完全な切断ロボット除去など、さまざまな完全に自動スタッキング方法は、材料を降ろして検索するための顧客の多様なニーズを満たすことができます。
デュアル-圧力システム：優れた製品の結果の動力
この熱成形機の中心的な利点は、そのユニークなデュアルにあります-圧力メカニズム。陽圧力は、制御された空気圧を備えたカビにプラスチックシートを加熱し、深い引き分けと複雑な幾何学を達成しました。同時に、負圧 (真空) シートとカビの間に空気を迅速に除去し、接着時間を促進し、サイクル時間を短縮します。この相乗効果により、複雑な形状の生成が可能になります—タイトなシール付きの食品容器やマイクロ付きの医療機器包装など-穿孔—構造的完全性を損なうことなく。結果？完璧な仕上げ、拒否率の低下、生産性の向上。
機器パラメーター
| モデル | SWT-7585 | SWT-7565 | カスタムメイド |
| 金型サイズ(マックス。) | 750*850mm | 750*650(mm) | 技術的な要件を提供します |
| 形成方法 | 正と陰圧の形成 | ||
| 深さの形成(マックス。) | 140mm | 140mm | |
| シートの厚さ | 0.16~2.0mm | ||
| 形成速度(マックス。) | 40~50タイム/分 | ||
| 空気圧 | 0.6~0.8mpa | ||
| シート幅(マックス。) | 410~790mm | 410~790mm | |
| 適応材料 | PET、PP、PS、hips、PVC、PLA ..... | ||
| 電源 | AC 380V、50Hz、3-フェーズ、4-ワイヤー (さまざまな国の電源電圧要件に従ってカスタマイズできます) | ||
| 加熱力 | 117kw | 90kw | |
| 定格電力 | 153kw | 120kw | |
| 手順 | 形にする-パンチングホール-切断-スタッキング | ||
| 寸法 | l*w*h (10.5m*2.15m*2.88m) | l*w*h (9.5m*2.15m*2.8m) | |
| 重さ | 約14T | 約11t | |
業界全体の汎用性
適応性のために設計されたThermoforming Machineは、幅広いアプリケーションを提供しています。食品および飲料セクターでは、気密トレイ、クラムシェル、使い捨ての食器を作成します。製薬および医療産業は、滅菌ブリスターパックとデバイスハウジングを生産する能力の恩恵を受けています。自動車メーカーはインテリアトリムコンポーネントにそれを利用していますが、消費財会社は耐久性のある審美的に心地よいパッケージに依存しています。カスタマイズ可能な金型構成と調整可能なパラメーターは、製品タイプ間のシームレスな遷移を保証し、複数のマシンに投資せずにビジネスを多様化するために企業に力を与えます。
機器機能
01。
完全に自動給餌
ダブルマテリアルバー自動機械荷重ローラーデバイス、ローラー直径1100mm、最大重量500kgシートコイルを産むことができます
02。
1つ-に-1つの正確な温度制御
三つ-ステージセラミック加熱、1つ-に-1つの正確な温度制御 (温度差 ±1°c)、簡単な調整、高速暖房および低エネルギー消費、インテリジェントな自動補償制御、30以上の効果的な省エネ%
03。
plc Human-マシンインタラクティブコントロールシステム
The Human-マシンインターフェイスは10.1を使用します-インチカラータッチスクリーン、PLC統合モジュールコントロール、およびHMIとしての産業用タッチディスプレイ。マルチ-言語環境はカスタマイズできます
04。
t-ダイテーブルを入力し、3分でクイックダイを変更します
3分で迅速な金型の変化、自動金型ロック、5つを実現できます-ポイント構造、より均一な力、サーボモーターによって駆動されるカビの閉鎖、シリンダークランプフレームとサーボストレッチ機能を備えています
05。
ロボットは自動的にスタックします
より高い精度と効率、自動カウント、自動スタッキング、便利なパッケージで、材料を拾うための標準ロボット
ダクション容量
熱成形機とシート押出機器の大手メーカーとして、強力な技術チームと優れた品質管理システムがあります。工場のカバー付き [10000+ 平方メートル]、垂直に統合された生産ラインと、高度な自動化テクノロジー、優れた職人技、厳格な品質管理を組み合わせて、私たちは高いものを提供します-世界中の顧客へのパフォーマンスマシン。
完全に自動化された操作 & スマートコントロール
自動化はこのマシンの中心にあります’Sデザイン。ユーザーが装備されています-フレンドリーなplc (プログラム可能なロジックコントローラー) とhmi (人間-マシンインターフェイス)、セットアップ、監視、および調整を合理化します。オート-給餌システム、精密加熱ゾーン、およびロボットトリミングユニットは、手動介入を最小限に抑えるために調和して機能します。本物-タイムセンサーは温度、圧力、シートのアライメントを検出し、最適なパフォーマンスを維持するために偏差を自動的に修正します。オペレーターは、さまざまな製品のプリセットプログラムを保存し、切り替え時間を削減し、再現性を確保することができます—高い場合でも-ミックス、低い-ボリューム生産が実行されます。
エネルギー-効率的 & 持続可能なデザイン
このエコの持続可能性は生産性を満たしています-意識的なデザイン。マシンにはエネルギーが組み込まれています-サーボなどの機能を保存します-駆動モーター、断熱暖房要素、および迅速な冷却システム、最大30の消費電力を削減する% 従来のモデルと比較して。リサイクル可能なプラスチック材料は、循環経済の目標と整合して、効率的に処理できます。さらに、閉鎖されました-ループエアフローシステムは、熱損失と排出量を最小限に抑え、運用コストを削減しながら地球環境基準の順守を確保します。
堅牢なビルド & 包括的なサポート
高から構成されています-グレードステンレス鋼と摩耗-耐性成分、この熱成形機は、24を要求しても寿命を保証します/7つの生産環境。精度-ガイド付きレールと硬化した金型は、数十年にわたる信頼できるサービスを確保します。私たちはすべてのユニットを生涯の技術的相談でバックします、12-月保証、およびグローバルスペアパーツネットワーク。私たちのチームは提供します-稼働時間とROIを最大化するためのサイトのインストール、オペレータートレーニング、および積極的なメンテナンス計画。
Thermoforming Excellenceのパートナー
完全に自動的なポジティブを選択してください & ネガティブプレッシャー熱成形機が製造能力を高めるためのマシン。比類のない柔軟性、精度、およびサポートにより、持続可能な成長を達成しながら、進化する市場の需要を満たすことができます。