Mesin thermoforming baki telur: Solusi pengemasan telur yang efisien dan ekonomis

Baki telur adalah kemasan inti untuk penyimpanan dan transportasi telur, yang berdampak langsung pada keselamatan transportasi dan meningkatkan permintaan pasar yang stabil. Dengan efisiensi tinggi dan kemampuan beradaptasi yang kuat, teknologi thermoforming telah menjadi arus utama dalam produksi baki telur. Dunia usaha dan pengusaha biasanya berfokus pada dua pertanyaan utama: Apa yang dimaksud dengan proses thermoforming pada baki telur, dan bagaimana cara meningkatkan kapasitas produksi? Artikel ini membahas dua masalah ini, merinci proses produksi, menganalisis kapasitas-faktor yang mempengaruhi, dan memberikan solusi dengan SIVITE mesin thermoforming sebagai contoh.

1. Proses Produksi Thermoforming Lengkap untuk Baki Telur

1.1 Perincian Tiga Langkah Inti

Produksi baki telur thermoforming terdiri dari tiga langkah inti, yang secara langsung menentukan kualitas produk dan efisiensi produksi.  

Langkah pertama adalah pemanasan lembaran, yang memerlukan kontrol suhu yang tepat untuk memastikan bahan lembaran melunak sepenuhnya.  

Langkah kedua adalah positif/tekanannegatif terbentuk: Melalui dorongan tekanan positif dan hisapan tekanannegatif, bahan lembaran disesuaikan dengan cetakan. Hal ini tidak hanya menjamin terbentuk akurasi dan kokoh tetapi juga mengakomodasi produksi berbagai spesifikasi baki, seperti 6-telur, 10-telur, dan 20-nampan telur.  

Langkah ketiga adalah pemotongan dan penumpukan: Produk dipotong secara presisi terlebih dahulu dan kemudian ditumpuk secara otomatis, sehingga memudahkan pengemasan dan pengangkutan selanjutnya.  

1.2 Optimasi Proses dengan Mesin Thermoforming SIVITE 

Produksi thermoforming tradisional seringkali bergantung pada bantuan manual, sehingga menyebabkan inefisiensi dan potensi masalah kualitas karena kesalahan operasional. Mesin thermoforming SIVITE mencapai hasil penuh-otomatisasi proses. Sistem kontrol cerdasnya dapat beradaptasi dengan parameter untuk berbagai spesifikasi, dan sistem transmisi.

2. Kapasitas Produksi Egg Tray dan Faktor-Faktor yang Mempengaruhinya

2.1 Kapasitas Produksi Baki Telur

Kapasitas produksi teoritis baki telur ditentukan oleh parameter peralatan dan spesifikasi produk. Berdasarkan parameter mesin thermoforming standar, perhitungan kapasitas produksi untuk spesifikasi baki telur yang berbeda adalah sebagai berikut:

6-baki telur: 16 unit/cetakan →320 unit/menit → 19.200 unit/jam → 460.800 unit/24 jam

10-nampan telur: 8 unit/cetakan → 160 unit/menit → 9.600 unit/jam → 230.400 unit/24 jam

20-nampan telur: 4 unit/cetakan → 80 unit/menit → 4.800 unit/jam → 115.200 unit/24 jam

Pergantian produksi antara spesifikasi yang berbeda hanya memerlukan penggantian cetakan, dan seluruh proses hanya memakan waktu 8 menit. Hal ini meminimalkan waktu henti peralatan dan memastikan efisiensi produksi yang konsisten.

2.2 Pengaruh Peralatan dan Parameter Proses

Selain model mesin, stabilitas peralatan dan parameter proses juga berdampak langsung pada kapasitas produksi. Dalam hal peralatan, pengoperasian sistem pemanas, tekanan udara, dan transmisi yang stabil sangat penting untuk produksi yang berkelanjutan, karena kegagalan peralatan dapat mengurangi waktu produksi yang efektif. Mengenai parameter proses, koordinasi suhu pemanasan yang tepat, terbentuk tekanan, dan variabel lainnya sangat penting. Pengaturan parameter yang wajar dapat meminimalkan pengerjaan ulang, sehingga secara tidak langsung meningkatkan kapasitas produksi.

AKU AKU AKU. Keunggulan Inti Mesin Thermoforming SIVITE

3.1 Keuntungan Optimasi Proses

Mesin thermoforming SIVITE menunjukkan keunggulan luar biasa dalam mengoptimalkan proses produksi. Mereka mengadopsi multi-desain stasiun terintegrasi, yang menghubungkan semua jalur produksi dengan mulus dan menghilangkan kebutuhan akan penanganan manual. Dikombinasikan dengan servo yang cerdas-sistem transmisi yang digerakkan, mesin ini secara signifikan memperpendek siklus produksi dan meningkatkan efisiensi proses.

3.2 Keuntungan Peningkatan Kapasitas Produksi

Mesin thermoforming SIVITE memiliki dua keunggulan utama dalam meningkatkan kapasitas produksi. Pertama, mereka dilengkapi dengan penutup-sistem kontrol suhu loop yang dapat menyesuaikan suhu secara real time, memastikan pemanasan seragam pada lembaran dan a terbentuk tingkat kualifikasi lebih dari 99%. Kedua, mesinnya mengadopsi yang tinggi-efisiensi sistem pembentuk tekanan positif dannegatif, memungkinkan cepat dan stabil terbentuk dengan hasil produksi 20–25 unit per cetakan per menit. Ini mendukung 24-jam produksi terus menerus, semakin meningkatkan keunggulan kapasitas.

IV. SIVIT – Produsen Terkemuka Tinggi-Kualitas Mesin Thermoforming Baki Telur

Mesin thermoforming SIVITE adalah pilihan yang lebih disukai, berkat tiga keunggulan inti: penuh-otomatisasi proses, efisien positif/pembentukan tekanannegatif, dan kontrol suhu yang tepat. Kekuatan ini memungkinkan peralatan untuk menangani multi-spesifikasi kebutuhan produksi, keseimbangan presisi dan efisiensi, memotong biaya tenaga kerja, dan sesuai dengan perusahaan dari semua skala.

Bagi bisnis yang ingin memasuki produksi baki telur atau meningkatkan peralatan, memilih SIVITE berarti memilih stabilitas dan efisiensi tinggi. Hubungi tim SIVITE profesional untuk mendapatkan pesanan khusus-pada-satu solusi dan dukungan teknis untuk dengan cepat mencapai efisien, rendah-biaya produksi.