8575 empat-Stasiun mesin termoforming tekanan positif dannegatif

>> Peralatan memiliki empat stasiun pembentukan, pemotongan, pelubangan dan penumpukan dalam satu, realisasi penuh-pemanasan otomatis, pembentukan, pelubangan, pemotongan, penumpukan dan penghitungan dalam satu tempat;
>> Stasiun pembentuk, stasiun pelubang, dan stasiun pelubang dan geser dikendalikan oleh dua set motor servo, menggerakkan struktur batang penghubung roda eksentrik untuk menggerakkan dua platform cetakan masing-masing ke atas dan ke bawah dan dilengkapi dengan sumber udara bertekanan positif dannegatif, yang dapat mewujudkan pembentukan tekanan positif dannegatif pada produk;
>> Terintegrasi, pemotongan, penumpukan dan penggulungan limbah multi-stasiun dalam satu, pemrosesan bahan lembaran lebih lancar dan konsumsi energi lebih rendah;
>> Lima-struktur titik dengan stabilitas pembentukan yang lebih baik, dan lengan engkol dengan bantalan rol memastikan pembentukan dan pemotongan yang sempurna;
>> Meja kerja atas stasiun pembentuk dilengkapi dengan kepala peregangan tambahan yang digerakkan oleh servo independen, sehingga pembentukan produk lebih pada tempatnya;
>> Stasiun pembentuk menambah struktur batang tegangan, sehingga stasiun pembentuk mempunyai fungsi dalam-pemotongan cetakan, sekaligus memastikan masa pakai pisau pemotong lebih lama;
>> Berbagai metode penumpukan otomatis, seperti penumpukan ke atas, penumpukan AB, pelepasan robot pemotongan lengkap produk, dll., dapat memenuhi beragam kebutuhan pelanggan untuk membongkar dan mengambil material.

Inovatif Positif/Teknologi Tekanan Negatif 
Inti dari mesin 8575 terletak pada dualnya-sistem tekanan, mengintegrasikan mekanisme tekanan positif dannegatif untuk mengoptimalkan akurasi pembentukan. Sistem tekanannegatif memastikan pengisapan material secara presisi ke dalam cetakan, menangkap detail rumit untuk geometri kompleks, sedangkan sistem tekanan positif meningkatkan keseragaman distribusi material, menghilangkan perangkap udara, dan meminimalkan limbah material. Pendekatan hibrid ini menjamin hasil pembentukan yang sempurna-hasil akhir mengkilap, tepi tajam, dan ketebalan dinding konsisten—penting untuk industri seperti pengemasan makanan dan manufaktur perangkat medis yang tidak mengutamakan presisi-bisa dinegosiasikan.

 Peningkatan Efisiensi dengan Quad-Desain Stasiun 
Keempat-desain meja putar stasiun merevolusi alur kerja produksi. Sementara satu stasiun memanaskan lembaran plastik, stasiun lain membentuk produk menggunakan kontrol tekanan, stasiun ketiga mendinginkan benda yang dicetak, dan stasiun terakhir mengeluarkan bagian yang sudah jadi.—semua beroperasi dalam sinkronisasi yang mulus. Alur kerja berkelanjutan ini mengurangi waktu menganggur hingga 40% dibandingkan dengan lajang-mesin stasiun, mencapai kecepatan produksi hingga 15 siklus per menit. Efisiensi seperti itu menjadikan 8575 ideal untuk skala besar-menskalakan pesanan tanpa mengorbankan konsumsi energi, berkat sistem manajemen daya cerdasnya.

01.

Pemberian makan Sepenuhnya Otomatis

 

Perangkat rol pemuatan mekanis otomatis batang bahan ganda, diameter rol 1100mm, dapat menahan berat maksimum kumparan lembaran 500kg

02.

Satu-untuk-satu kontrol suhu yang tepat

 

Tiga-pemanasan keramik panggung, satu-untuk-satu kontrol suhu yang tepat (perbedaan suhu ±1°C), penyesuaian mudah, pemanasan cepat dan konsumsi energi rendah, kontrol kompensasi otomatis cerdas, penghematan energi efektif lebih dari 30%

03.

manusia PLC-sistem kontrol interaktif mesin

 

tManusia-antarmuka mesin menggunakan 10.1-layar sentuh berwarna inci, kontrol modul terintegrasi PLC, dan layar sentuh industri sebagai HMI. Multi-lingkungan bahasa dapat disesuaikan

 

04.

T-ketik tabel die, perubahan die cepat dalam 3 menit

 

Dapat mewujudkan perubahan cetakan cepat dalam 3 menit, penguncian cetakan otomatis, lima-struktur titik, gaya lebih seragam, penutupan cetakan digerakkan oleh motor servo, dan memiliki rangka penjepit silinder dan fungsi peregangan servo

05.

Robot secara otomatis menumpuk

 

Robot standar untuk mengambil material, dengan presisi dan efisiensi lebih tinggi, penghitungan otomatis, penumpukan otomatis, dan pengemasannyaman

 

Sebagai produsen terkemuka mesin thermoforming dan peralatan ekstrusi lembaran, kami memiliki tim teknis yang kuat dan sistem manajemen kualitas yang sangat baik. Dengan penutup pabrik [10.000+ meter persegi], jalur produksi yang terintegrasi secara vertikal, dikombinasikan dengan teknologi otomasi canggih, keahlian luar biasa, dan kontrol kualitas yang ketat, kami memberikan hasil yang tinggi-mesin kinerja kepada pelanggan di seluruh dunia.

Pengguna-otomatisasi dan kontrol sentris
8575 memiliki fitur 10-antarmuka layar sentuh HMI inci untuk kontrol intuitif semua parameter, termasuk suhu, tekanan, waktu siklus, dan posisi cetakan. Pra-resep terprogram memungkinkan operator beralih antar desain produk dengan mudah, mengurangi waktu penyiapan hingga 30%. Sensor canggih memantau secaranyata-kinerja waktu, secara otomatis menyesuaikan pengaturan untuk mempertahankan kondisi cetakan yang optimal, dan memicu alarm ketika perawatan diperlukan. Kompatibilitas dengan protokol Industri 4.0 memungkinkan pemantauan jarak jauh dan analisis data, membantu produsen mengoptimalkan penjadwalan produksi dan kontrol kualitas.
Daya tahan dan kemampuan beradaptasi untuk berbagai aplikasi
Dengan berat-rangka baja tugas dan korosi-komponen tahan, 8575 dapat beroperasi 24/7 di lingkungan yang keras. Desain modularnya mendukung perubahan cetakan yang cepat (dalam waktu 3 menit) dan dapat menampung berbagai macam material dengan ketebalan mulai dari 0,2 mm hingga 6 mm, termasuk PP, PET, HIPS, dan PLA yang dapat terbiodegradasi. Aksesori opsional seperti multi-pengumpanan lapisan, integrasi pemotongan laser, atau anti-sistem statis semakin memperluas keserbagunaannya. Baik memproduksi kemasan blister, interior otomotif, atau baki medis sekali pakai, mesin ini dirancang untuk beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar dan meminimalkan waktu henti.
Keberlanjutan & Dukungan Purna Jual
Dengan fokus pada eko-efisiensi, 8575 memiliki fitur energi-motor servo efisien yang mengurangi konsumsi daya sebesar 25% dan tertutup-sistem pendingin loop yang meminimalkan limbah air. Mekanisme daur ulang barang bekas memastikan hingga 95% pemanfaatan material. Dengan jaringan teknisi global, kami menawarkan 24/7 dukungan teknis, aktif-pelatihan lokasi dan 1-garansi tahun mencakup suku cadang dan tenaga kerja. Pembaruan perangkat lunak rutin memastikan mesin Anda tetap menjadi yang terdepan dalam inovasi thermoforming, memastikan masa pakai yang lama-jangka waktu pengembalian investasi untuk bisnis Anda.