熱成形機の金型をどのくらい変更するのですか？ 4-ステップクイックガイド

効率は操作する場合に重要です Thermoformerマシン、特にカビを変更するとき。あなたかどうか’食品包装箱、トレイ、またはその他のものを再生産すると、金型の変化中のダウンタイムを最小限に抑えると、生産性が大幅に向上する可能性があります。業界でよくある質問は、ThermoFormerの型を変更するのにどれくらい時間がかかるかということです。答えは、マシンの種類、金型設計、およびオペレーターの専門知識に依存します。ただし、適切なアプローチがあれば、金型の変更は、わずか4つの簡単な手順で迅速に完了できます。
カビの変更プロセスを最適化することは、完全に自動化されたThermoFormer金型を使用する企業にとって重要です。このガイドでは、安全性と精度を維持しながら、カビの変化時間を短縮するためのベストプラクティスを説明します。

ステップ1：準備と安全チェック
既存の金型を取り外す前に、事故を防ぐためにマシンがオフになって適切にロックされていることを確認してください。必要なすべてのツールと新製品を準備します’s遅延を避けるためのサーモフォーカー型。生産品質に影響を与える可能性のある損傷または不整合については、新しい金型を検査します。適切な準備により、金型の変化時間を最大30減らすことができます%。
ステップ2：既存の金型を取り外します
クランプデバイスを慎重に緩め、既存の金型を取り外して新しい金型を交換します。油圧システムまたは空気圧システムは、通常、このステップを簡素化できます。ワークスペースを清潔で整頓してください - 誤ったボルトまたは部品は、不必要な遅延を引き起こす可能性があります。
ステップ3：新しい金型を取り付けます
成形エラーを避けるために、新しい金型を機械プラテンと正確に整列させます。推奨されるトルク設定を使用して金型を固定して、動作中にシフトを防ぎます。 Advanced Thermoformerには、成形をさらに高速化するためのクイッククランプシステムが装備されている場合があります。

ステップ4：テストとキャリブレーション
完全に生産する前に、テストサイクルを実行して、正しい成形を確保します。必要に応じて、温度、圧力、時間設定を調整します。良い-キャリブレーションされた信頼性の高いThermoformer金型により、一貫した製品品質が保証され、材料の廃棄物が減少します。
実際、プロの金型置換プロセスを習得することは重要ですが、機械の設計が不合理である場合、金型の交換の時間にも影響します。 Sivite Thermoforming Machineは、新しいTを採用しています-5つの形のラピッドカビのテーブル-ポイント構造は安定しているだけでなく、カビを変えるのに十分な速さでもあります。オペレーターが金型置換プロセスに熟練している場合、一連の金型を3分ほど速く迅速に交換できます。このプロセスは、生産性を向上させるだけでなく、カビの寿命を延ばし、使用コストを削減できます。