製品の詳細
1220ハイ-スピードサーボシングル-ステーションの熱成形機は、従来の油圧式熱成形機と比較されます。どちらも負圧形成ですが、生産プロセス中に製品の一貫した品質を維持し、30以上を節約できる古い油圧技術と比較して、より高度なサーボモーターテクノロジーを使用します。% エネルギー。 1220は薄い形成機の中で最大のモデルであるため、速度と品質の要件を追求するが、比較的正確ではない製品には非常に適しています。さらに、大きなレイアウトの利点があります。大規模な生産のために-サイズの製品、そのレイアウト上のカビの数はより多くなります。これは、食品包装、使い捨て容器、電子トレイ、その他の製品の生産に広く適しています。
高速サーボ真空ブリスターフォーミングマシン · 導入
>>このマシンは、主にPP、PET、およびその他の環境に優しい素材の成形とストレッチの安定性のために設計されています。上部と下のダイは、サーボモーターによって一定の速度で駆動され、高くなることを保証します-精密製品のストレッチングとモールディング。
>>サーボドライブとフルコンピューターPLCコントロールを採用します。ストレージメモリ、補正機能があります (精度1mm) フィルムの出口機能は、映画の無駄を避けるために機能します。給餌は自動設計を採用しています。
>>異なる材料の形成と一致するために、真空変位は二重ボディとバルブの補完的な設計を採用し、ストレッチと困難な製品の急速な形成を保証します。
>>異なるルールを持つ製品の成形安定性を確保するために、金型には上部の金型、トップカビの繰り返し、または選択できる複数の周波数モードが装備されています。
>>電気炉は閉じた水平往復設計を採用し、温度制御は一定の圧力独立制御を採用します。暖房は安定しており、サプリメントは均一であり、ペット材料のホワイトニングや変形などの望ましくない廃棄物現象を効果的に解決し、40以上を節約できます% 電気。
>>冷却装置とラピッドコールドウォータースプレーを増やし、生産速度を高速化できるように、補助デモルドスプレー機能が装備されています。% 従来のマシンよりも速い。
1220モデルの中心にはその状態があります-の--加熱、形成、および切断プロセスを正確に制御することを保証するアートサーボ制御システム。完全なデジタルインターフェイスにより、オペレーターは温度、圧力、サイクル時間などのパラメーターをピンポイント精度で調整できます。これにより、過熱または不整合によって引き起こされる材料廃棄物がなくなり、すべてのバッチ全体で均一な製品の厚さが保証されます。マシン’Sオート-キャリブレーション機能により、信頼性がさらに向上し、手動調整のためのダウンタイムが短縮されます。
機器パラメーター
| SWT-1220F | |||
| 形成方法 | 負圧形成 | 金型サイズ(マックス。) | 760*1220mm |
| 深さの形成(マックス。) | 180mm | シートの厚さ | 0.16~20mm |
| 形成速度(マックス。) | 6~15time/分 | 空気圧 | 0.6~0.8mpa |
| シート幅(マックス。) | 490~750mm | 適応材料 | PET、PP、PS、hips、PVC、PLA ..... |
| 電源 | AC 380V、50Hz 3-フェーズ、4-ワイヤー | 火力 | 39kw |
| 定格電力 | 55kw | 手順 | （シングルステーションの形成） |
| 寸法 | 10.5m*2.15m*2.8m(l*w*h) | 重さ | 4.8t |
| 主な電気コンポーネント | |||
| サーボパック | イノバンス | ||
| ヒータ | エルシュタイン(ドイツ) | ||
| 温度制御モジュール | タイソン温度制御(タンワイ) | ||
| ソレノイドバルブ | CKD(日本) | ||
| ソリッドステートリレー | オムロン | ||
| 回路ブレーカー | シュナイダー(フランス) | ||
| ACコンタクタ | シュナイダー(フランス) | ||
| 電源スイッチ | シュナイダー(フランス) | ||
耐久性と柔軟性のための堅牢な設計
重いもので構築されています-デューティスチールフレームと高-グレードコンポーネント、1220熱成形機は24に耐えるように設計されています/7挑戦的な産業環境での操作。そのモジュラーシングル-ステーション構成は、中小から中程度の柔軟性を提供します-スケールの生産は実行され、PP、PS、PET、および生分解性プラスチックなど、多様な材料との迅速なカビの変更と互換性を可能にします。人間工学に基づいたデザインは、緊急停止と熱により、オペレーターの安全性を優先します-耐性ガード。
機器機能
01。
完全に自動給餌
ダブルマテリアルバー自動機械荷重ローラーデバイス、ローラー直径1100mm、最大重量500kgシートコイルを産むことができます
02。
1つ-に-1つの正確な温度制御
三つ-ステージセラミック加熱、1つ-に-1つの正確な温度制御 (温度差 ±1°c)、簡単な調整、高速暖房および低エネルギー消費、インテリジェントな自動補償制御、30以上の効果的な省エネ%
03。
切断スキームのカスタマイズ
1220シングル-ステーションの熱成形機には、従来の油圧とサーボの2つのモデルがあります。どちらも負圧の形成を使用し、サイドパンチとフラットパンチをカスタマイズして、さまざまな製品に応じて効率を向上させることができます。
ダクション容量
熱成形機とシート押出機器の大手メーカーとして、強力な技術チームと優れた品質管理システムがあります。工場のカバー付き [10000+ 平方メートル]、垂直に統合された生産ラインと、高度な自動化テクノロジー、優れた職人技、厳格な品質管理を組み合わせて、私たちは高いものを提供します-世界中の顧客へのパフォーマンスマシン。
戻る-カスタマイズを終了します
サーボシングル以来-ステーションの熱成形マシンには、バックエンドにカッティングステーションがありません。出てくる製品は全型です。現時点では、切断装置を使用して単一の製品をパンチする必要があります。一般的に、最もコストがかかります-効果的な方法は、パンチングにカッターを使用することです。-集中的な。もっと自動になりたい場合は、高値を使用できます-速度インライン切断機。さまざまな製品によると、完全に自動で効率的な生産の目的を満たすために、サイドパンチとフラットパンチをカスタマイズできます。
省エネとお金の節約
1220はサーボを採用しています-ピーク性能を維持しながら、消費電力を大幅に削減する駆動機械構造。再生ブレーキシステムは、減速中にエネルギーを回復し、-電源に送信します。この革新的な技術は、迅速な暖房および冷却サイクルと組み合わせて、エネルギーコストを大幅に削減できます。
人間化された操作とメンテナンス
直感的な制御システムのおかげで、操作はシンプルであり、あらゆるスキルレベルの演算子はマシンの動作をすばやくマスターできます。本物-時間の診断と予測メンテナンスアラートは、予期しない障害を最小限に抑えますが、簡単に取り外し可能なコンポーネントがクリーニングと部品の交換を簡素化します。このマシンは、IoT接続を介したリモートモニタリングもサポートしているため、技術者はサイトにアクセスすることなくソフトウェアをトラブルシューティングおよび更新できます。
グローバルコンプライアンスとその後-販売サポート
私たちの1220ハイ-スピードサーボ-駆動型熱成形機は、CE、UL、ISO認定を含む国際的な安全および品質基準に準拠しています。後に包括的に提供します-1を含む販売サポート-年間保証、オン-サイトトレーニングと24/7テクニカルサポート。追加の自動化統合や、独自の生産要件を満たすための特殊なツールなど、カスタマイズ可能なオプションが利用可能です。
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