A hőformázó gép fő munkafolyamata magában foglalja a lemezeket, a fűtést és a lágyítást, a képződést (pozitív vagynegatívnyomás, vagy sajtó), hűtés, demoldálás, vágás, majd egy robotkarra rakás. A termék gyártási folyamatától függően különféle modellek állnak rendelkezésre, beleértve a pozitív ésnegatívnyomást is, amely több multi -formát alkot-Station MINDEN--ben-egy gép,negatívnyomás, amely több multiát képez-Station MINDEN--ben-Egy gép, egyedülálló-Állomás hőformázó gépek és vastag hőtermelőgépek. Alapvető előnyei a magas termelési hatékonyság, az alacsony penészköltségek és az összetett termékek gyors előállításának képességében rejlenek. Támogatja a különféle anyagok, beleértve a PP, PS, PET és PVC feldolgozását is, ezáltal a mindennapi életben alapvető műanyag -feldolgozó berendezések.
Gyümölcs- és zöldségcsomagolás: A romlandó ételek, például gyümölcsök és zöldségek csomagolására használják.
Tojás tálcák, gyümölcs tálcák stb.: Az ételek szállításához és védelméhez használt csomagolóanyagok.
Gyógyszerészeti csomagolás: például gyógyszerészeti tálcák és palackkapcsok.
Orvostechnikai eszközök csomagolása: például fecskendők és műtéti eszközök.
Otthoni készülék házak: például televíziós és hűtőszekrény házak vagy panelek.
-Ben-Jármű -kiegészítők: például műszeres panelek és ajtó belső panelek.
Ceruza tokok és kozmetikai dobozok: például sminkes tokok és parfümös üvegcsomagoló tálcák.
Elektronikus termékcsomagolás: Elektronikus tálcák és csomagoló dobozok elektronikus termékekhez, például fejhallgatóhoz.
Önmaga-Az alaptechnológiák kifejlesztése és elsajátítása
1: 1 pontos hőmérséklet -szabályozás
Multi felhasználása-színpadi PID intelligens hőmérséklet -szabályozó technológia, a magas-Precíziós infravörös érzékelő, ez a gép eléri ±1°C Hőmérséklet -differenciálművészet, biztosítva a lap egyenletes fűtését, megakadályozva a lokalizált túlmelegedést vagy a hűtést, és jelentősen javítja az öntési pontosságot és a termékkonzisztenciát.
5-Perc gyors penészcsere
Gyorsan felszerelt egy szabadalmaztatott gyors-Változtassa meg a penészrendszert, egy személy 5 percen belül kitöltheti a penészcserét. Támogatja a multi -t-üreg kombinált mód és rugalmasan alkalmazkodik a különböző termékkövetelményekhez (mint például a poharak, a tálcák és a buborékcsomagolás), az állásidő csökkentése és a termelési hatékonyság javítása több mint 30 -val%-
Intelligens AI vezérlő rendszer
Az integrált intelligens AI vezérlőrendszer 24 -et biztosít/7 igazi-A berendezés működési állapotának időfigyelése. A memória tárolása és a hozzáférés gyors és egyszerű, lehetővé téve még a profi üzemeltetőinélküli gyárak számára, hogy egyszerűen befejezzék a megrendelés előállítását. Egy-Kattintson a Start gombra-Az UP egyszerű, és anyárinyári segítségnyújtáshoz anyugalomhoz szükséges segítségnyújtás áll rendelkezésre.
Hogyan működik (Teljes hőformázó gépgyártási folyamat)
A hőformázó gépek teljes, teljesen automatizált előállítása 10 kulcsfontosságú elemből áll, amelyek mindegyike egy adott szerepet játszik, és zökkenőmentesen integrálódik a pontos és hatékony termelési követelmények elérése érdekében.
Ez a teljesen automatizált hőformázó vonal kombinálja a lap alapanyagát az intelligens folyamatvezérléshez, hogy magas legyen-Minőség, egyedülálló-Használjon műanyag csomagolást különféle ipari alkalmazásokhoz. Az összes alkatrész szinkron üzemeltetése biztosítja a termékkövetkezeti minőséget, miközben fenntartja a folyamatos termelést.
1.A WARWINDER
Tárolja a műanyag lemez tekercseket és megkönnyíti az automatikus vagy félig-Automatikus etetés.-vezérlőberendezés (A központosított lap etetésének biztosítása érdekében).Egyetlen-tekercs vagy multi-tekercs (Engedélyezi az automatikus tekercs váltását a leállás minimalizálása érdekében)-
2. Lapos szállító
Pontos sebességgel és pozicionálással szállítja a lemezt a tekercsről a fűtőállomásra-vezérelt szállítószalagok/bilincsek, megfogó mechanizmusok, fotoelektromos érzékelők (A lap igazításának észleléséhez)-
3. Úr-színpadi fűtési rendszer
Lágyítja a műanyag lemezt formájú hőmérsékletre (Általában 150–300°C) sugárzó vagy konvektív hő használata. Adjon meg egységes fűtést alacsony energiafogyasztással.-Szakasz független fűtés a különböző anyagkövetelményekhez.
4.T-Alakú penészplatform
A T-alakított szerszámlemez -tervezés (Anyolcadik ábra Die Tablenéven isnevezik) Gyorsabb szerszámváltási sebességgel rendelkezik, mint a hagyományos szerszámlemez, csökkenti a szerszámváltozás leállási idejét,nagyobb termelési hatékonysággal rendelkezik és kényelmesebben használható.
5.A formáló állomás
A legfejlettebb pozitív ésnegatívnyomású hőformázási technológiát használja. Ennek előnye az, hogy függetlenül attól, hogy mennyire összetett a termék, egyenletesennyújtható, biztosítva a termék egységes vastagságát és következetes minőségét.
6.Servo motor
A teljes gép teljes szervo motoros energiarendszert használ: energiát biztosítva az etetéshez, a penészmozgáshoz és a vágási műveletekhez. Előnyök: Magas-Precíziós pozicionálás, energiamegtakarítás és csendes működés.
7.
Válassza ki az öntött terméket a műanyag lemezről, és távolítsa el a felesleges anyagot. Vágási módszerek: Lyukasztó vágás: Mechanikus szerszámvágás (Egyszerű formákhoz alkalmas)- Lézervágás:nagy pontosságú, szerszám kopás (Komplex körvonalakhoz alkalmas)-
8.PLC vezérlő rendszer
Elfogadja a legújabb AI intelligens vezérlőrendszert, integrált adattárolási funkcióval. Bármikor felhívhatja az adatokat a termékek többszörös specifikációjának előállítására, anap 24 órájában valós időben, és bármikor visszajelzést adhat a berendezés működési állapotáról.
9. Stacking Station
A gép egy teljesen automatikus robotot használ olyan termékek előállításához, amelyeket be lehet venni a penészbe vagy ki. Ez automatikusan számolja és halmozza őket szépen a könnyű csomagoláshoz. Támogatja a speciális halmozó állomások testreszabását is a különböző termékjellemzők alapján.
10.Scrap gyűjtemény
Ez a gép utolsó munkaállomása. Funkciójanagyon egyszerű, azaz a vágóállomásról levágott maradékot gyűjteni az egyszerű újrahasznosítás és újrafelhasználás érdekében.
Mindegyik megoldást meghatározott termelési igények és anyagi tulajdonságok alapján optimalizálják, amelyek rugalmas, hatékony és stabil termelési megoldásokat biztosítanak az ügyfelek számára. A megfelelő hőformázó berendezés -megoldás kiválasztása a tényleges termelési feltételek és a termékkövetelmények alapján jelentősen javíthatja a termelés hatékonyságát és a pontosság kialakulását.
1. Pozitív ésnegatívnyomás hőformázó oldatok
* Kétirányúnyomásszabályozás: A pozitívnyomás kombinálása (sűrített levegő) ésnegatívnyomás (vákuum) Technológia, az öntési folyamat a pozitívnyomás és anegatívnyomás adszorpció szinergetikus hatása révén érhető el, amely alkalmas a magas formázásra-Precíziós és összetett struktúrák.
* A frekvenciakonverziós vezérlő technológiát használják, amely több mint 30 -at takaríthat meg% energia. Jobb formázási hatással rendelkezik a komplex termékszerkezetekhez, és erős három-A sarkok és a hornyok dimenziós érzése. Komplexhez alkalmas-alakú termékek, például friss dobozok és elektronikus tálcák.2.Degatívnyomás hőformázó oldatok
* Egyetlennegatívnyomásmód: A lemezt a vákuum -adszorpcióval lágyítják, majd formává alakítják. Viszonylag egyszerű szerkezetű és olcsó, és sekélynyújtással és egyszerű formájú termékekre alkalmas.
* Az integrált, lyukasztás, vágás, egymásra rakás és több-Az állomás teljesen automatizált gyártósoranegatívnyomású öntést alkalmaz, tehát több választási lehetőség van a formákra. Nem csak alumínium formák, hanem rézformák és gipszformák is használhatók. Eznagymértékben csökkenti a penésznyitásköltségeket a kis tételek és a multi-specifikációs megrendelések.
3. High-sebesség -szervo hőformázó oldat
* Ez egy félig-Automatikus hőformázó gépmodell. A különbség az összes és az összes között--ben-Az egyik gép az, hogy csak egy formáló állomással rendelkezik, és a kialakításnegatívnyomásmeghatározó technológiát alkalmaz.
Ez a hőformázó gép legkorábbi modellje, hidraulikus és szervo konfigurációkkal. Nem tud előállítani szépen halmozott késztermékeket, mint egy--ben-egy gép. Ezt a gépet egy független vágóeszközzel is felszerelni kell a hulladékél -feldolgozáshoz. Nem válogatós az öntőformákról, tehátnéhány indul-A UPS továbbra is kedveli.4.A hólyag hólyagos hőformázó oldat
A lapok kialakításától eltérő, ez egy hólyagos hőformázó gép, amely kifejezetten a 2 vastagságú lapokhoz.~12 mm. Ezt a gépet általában a termék szerint kell testreszabni.
Anehéz méretű hőformázás a vastag műanyag lemezek kialakítására utal, amelyek jellemzően vastagabbak, 3 mm, gyakran 4 és 12 mm között. Ezt a folyamatotnehéz előállításra használják-Szolgáltató műanyag alkatrészek, amelyekre extra szilárdságra és tartósságra van szükség, például autóipari panelek, készülék házak és ipari tartályok. A vékony méretű hőformázástól eltérően, amely 3 mm alatti műanyag lemezeket használ, anehéz méretű hőformázás ideálisnagy, szerkezeti műanyag alkatrészekhez, amelyeknek ellenállniuk kell a kopásnak és a feszültségnek.
| Pozitív ésnegatívnyomásmérő gép | |||
| Modell | Swt-7585 | Swt-7565 | egyedi gyártású |
| Penészméret(max.) | 750*850 mm | 750*650(mm) | Biztosítson műszaki követelményeket |
| Kialakítási módszer | Pozitív ésnegatívnyomás kialakulása | ||
| Kialakuló mélység(max.) | 140 mm | 140 mm | |
| Vastagság | 0,16~2,0 mm | ||
| Kialakulási sebesség(max.) | 40~50 -szer/miniszterelnök | ||
| Légnyomás | 0,6~0,8mpa | ||
| Lemez szélessége(max.) | 410~790 mm | 410~790 mm | |
| Adaptív anyag | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... | ||
| Tápegység | AC 380V, 50Hz, három-Fázis,négy-huzal (Testreszabható a különböző országok tápellátási feszültségkövetelményei szerint) | ||
| Melegítőerő | 117 kW | 90 kW | |
| Névleges teljesítmény | 153 kW | 120 kW | |
| Eljárás | Alakítás-lyukasztó lyuk-vágás-halmozás | ||
| Dimenzió | L*W*H (10.5 méter*2,15 méter*2,88 méter) | L*W*H (9,5 méter*2,15 méter*2,8 méter) | |
| Súly | 14t körül | 11t körül | |
| Magas-gyors gyorsítótestes gép (Swt-7695) | |||
| Kialakítási módszer | Negatív sajtó formázás | Adaptív anyag | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .... |
| Penészméret(max.) | 760*950 mm | Tápegység | AC 380V/50Hz(Testreszabható) |
| Kialakuló mélység(max.) | ≤150 mm(Testreszabható) | Fűtőberendezés | 90 kW |
| Vastagság | 0,15~2,0 mm | Névleges teljesítmény | 120 kW |
| Kialakulási sebesség(max.) | 20~40 -szer/miniszterelnök | Eljárás | Alakítás + vágás + halmozás |
| Légnyomás | 0,6~0,8mpa | Dimenzió | L*W*H(10.5 méter*2,15 méter*2,8 méter) |
| Lemez szélessége(max.) | 430~790 mm | Súly | 11t körül |
| Magas-gyors gyorsítótestes gép (Swt-1220F) | |||
| Kialakítási módszer | Negatívnyomás kialakítása | Penészméret(max.) | 760*1220 mm |
| Kialakuló mélység(max.) | 180 mm | Vastagság | 0,16~20 mm |
| Kialakulási sebesség(max.) | 6~15 alkalommal/miniszterelnök | Légnyomás | 0,6~0,8mpa |
| Lemez szélessége(max.) | 490~750 mm | Adaptív anyag | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... |
| Tápegység | AC 380V, 50 Hz -es három-Fázis,négy-huzal | Fűtőberendezés | 39 kW |
| Névleges teljesítmény | 55 kW | Eljárás | Alakítás（Egyetlen állomás） |
| Dimenzió | 10.5 méter*2,15 méter*2,8 méter(L*W*H) | Súly | 4.8T |
| Fő elektromos alkatrészek | |||
| Szervócsomag | Megsemmisítés | ||
| Fűtőberendezés | Elstein(Németország) | ||
| Hőmérsékleti vezérlő modul | Taisong hőmérséklet -szabályozás(Barnás wai) | ||
| Mágnesszelep | CKD(Japán) | ||
| Szilárdtest relé | Omron | ||
| Áramköri megszakító | Schneider(Franciaország) | ||
| Váltakozó áramú kontaktor | Schneider(Franciaország) | ||
| Áramkapcsoló | Schneider(Franciaország) | ||
Milyen területeken alkalmazható?
Élelmiszeripar
Készíthetünk gyorséttermi dobozokat, műanyag tálakat és tányérokat, kekszdobozokat, tésztacsomagoló dobozokat, friss ételtálcákat és friss gyümölcsöket-dobozok tartása, például szamóca, áfonya és cseresznye.
Orvosi ágazat
Eldobható fecskendőcsomagolást, Tyvek csomagoló dobozokat, orvosi tálcákat, gyógyszeripari buborékcsomagolást és orvostechnikai eszközöket, például monitorokat és ventilátorokat készíthet.
elektronikai ipar
Képülhet elektronikus raklapokat, valamint külső csomagolást és belső raklapokat elektronikus termékekhez, például mobiltelefonokhoz, táblagépekhez, intelligens órákhoz, Bluetooth fejhallgatóhoz, játékvezérlőkhez stb.
Kupakészítő ipar
Készíthetünk kávéscsészéket, tejcsészéket, ivó csészéket, eldobható ételeket, tejcsészéket, zselés csészéket, fagylaltcsészéket, eldobható italcsészét stb.
autóipar
Belső alkatrészek: műszerfal, ajtó panel, tető, üléshéj; Külső alkatrészek: lökhárító, sárvédő, kerék ív, tetőpoggyászdoboz héja; Funkcionális alkatrészek: akkumulátor modul héja, motorhéj, szellőztető csatorna stb.
Csomagolóipar
Készíthet kozmetikai béléseket, ajándékdobozokat, borcsomagolódobozokat, asztal- és székpaneleket, szekrény dekoratív rétegeket, világító dobozokat, valamint különféle csomagolási hólyagokat fogkefék, játékok stb.
Az ügyfelek is megkérdezték ezeket a kapcsolódó gépeket
