8575négy-állomás pozitív ésnegatívnyomás hőformázó gép

>> A berendezésnégy alakító, vágó, lyukasztó és egymásra rakható állomással rendelkezik egyben, a töltés megvalósításával-automatikus melegítés, alakítás, lyukasztás, vágás, egymásra rakás és számlálás egy lépésben;
>> Az alakító állomást, a lyukasztóállomást, valamint a lyukasztó ésnyíró állomást két szervomotor vezérli, amelyek az excenter kerék hajtórúd szerkezetét hajtják a két formaplatform fel- és lehajtásához, és pozitív ésnegatívnyomású levegőforrásokkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a termékek pozitív ésnegatívnyomásának kialakítását;
>> Integrált, vágó, rakás és hulladéktekercselő multi-állomások egyben, gördülékenyebb lapanyag-feldolgozás és alacsonyabb energiafogyasztás;
>> Az ötös-pontszerű szerkezet jobb alakítási stabilitással, a görgőscsapágyas forgattyús kar pedig tökéletes alakítást és vágást biztosít;
>> Az alakító állomás felső munkapadja független szervo által hajtott segédfeszítő fejjel van felszerelve, így a termékformálás jobban a helyén van;
>> Az alakító állomás egy feszítőrúd szerkezetet ad hozzá, így az alakító állomás bemeneti funkcióval rendelkezik-penészvágás, miközben biztosítja a vágókés hosszabb élettartamát;
>> Különféle teljesen automatikus halmozási módok, mint például a felfelé rakás, az AB halmozás, a termék teljes vágórobot-eltávolítása stb., kielégíthetik a vevők különféle igényeit az anyagok ki- és visszaszerzése terén.

Innovatív pozitív/Negatívnyomású technológia 
A 8575-ös gép magja a kettős-nyomásrendszer, amely pozitív ésnegatívnyomású mechanizmusokat egyaránt integrál az alakítási pontosság optimalizálása érdekében. Anegatívnyomású rendszer precíz anyagszívást biztosít a formákba, megragadja a bonyolult geometriák bonyolult részleteit, míg a túlnyomásos rendszer javítja az anyageloszlás egyenletességét, kiküszöböli a légcsapdákat és minimalizálja az anyagpazarlást. Ez a hibrid megközelítés hibátlan formázási eredményeket garantál magasra-fényes felületek, éles szélek és egyenletes falvastagság—kritikus fontosságú az olyan iparágak számára, mint az élelmiszer-csomagolás és az orvosi eszközök gyártása, aholnem a precízió-alkuképes.

 Fokozott hatékonyság a Quad segítségével-Állomás tervezése 
Anégy-az állomás forgóasztal-tervezése forradalmasítja a gyártási munkafolyamatokat. Amíg az egyik állomás felmelegíti a műanyag lapot, egy másiknyomásszabályzóval formálja a terméket, a harmadik hűti a fröccsöntött terméket, és a végső állomás kidobja a kész alkatrészt—mindegyik zökkenőmentes szinkronban működik. Ez a folyamatos munkafolyamat akár 40-rel csökkenti az üresjárati időt% szinglihez képest-állomási gépek, amelyek akár 15 ciklus\/perc gyártási sebességet is elérhetnek. Ez a hatékonyság ideálissá teszi a 8575-ötnagy méretekhez-Az intelligens energiagazdálkodási rendszernek köszönhetően az energiafogyasztás kompromisszumoknélkül bővítheti a megrendeléseket.

01.

Teljesen automatikus etetés

 

Dupla anyagú rúd automatikus mechanikus rakodógörgős berendezés, görgő átmérője 1100 mm, maximum 500 kg-os lemeztekercs súlyt bír el

02.

Egy-hogy-egy pontos hőmérsékletszabályozás

 

Három-színpadi kerámia fűtés, egy-hogy-egy pontos hőmérsékletszabályozás (hőmérséklet különbség ±1°C), könnyű beállítás, gyors fűtés és alacsony energiafogyasztás, intelligens automatikus kompenzációs vezérlés, hatékony energiamegtakarítás több mint 30%

03.

PLC ember-gépi interaktív vezérlőrendszer

 

tAz ember-gép interfész egy 10.1-hüvelykes színes érintőképernyő, PLC integrált modulvezérlés és ipari érintőképernyő, mint HMI. A multi-anyelvi környezet testreszabható

 

04.

T-típusú kockaasztal, gyors szerszámcsere 3 perc alatt

 

Gyors formacserét 3 perc alatt képes megvalósítani, automatikus formazárást, ötöt-pontszerkezet, egyenletesebb erő, szervomotor által hajtott formazárás, hengerrögzítő kerettel és szervonyújtó funkcióval rendelkezik

05.

A robot automatikusan egymásra rakódik

 

Szabványos robot anyagok felszedésére,nagyobb pontossággal és hatékonysággal, automatikus számlálással, automatikus halmozással és kényelmes csomagolással

 

A hőformázó gépek és a lemezextrudáló berendezések vezető gyártójaként erős műszaki csapattal és kiváló minőségirányítási rendszerrel rendelkezünk. Gyári burkolattal [10000+négyzetméter], függőlegesen integrált gyártósorok, fejlett automatizálási technológiával, kiváló kivitelezéssel és szigorú minőség-ellenőrzéssel kombinálva magas színvonalú-teljesítményű gépeket az ügyfeleknek szerte a világon.

Felhasználó-centrikus automatizálás és vezérlés
A 8575-ben 10 van-hüvelykes HMI érintőképernyős interfész az összes paraméter intuitív vezérléséhez, beleértve a hőmérsékletet, anyomást, a ciklusidőt és a formák elhelyezését. Pre-A programozott receptúrák lehetővé teszik a kezelők számára, hogy könnyen válthassanak a terméktervek között, így 30-al csökkentik a beállítási időt%. Fejlett érzékelők figyelik a valódit-időteljesítmény, automatikusan beállítja a beállításokat az optimális formázási feltételek fenntartásához, és riasztást indít el, ha karbantartásra van szükség. Az Ipar 4.0 protokollokkal való kompatibilitás lehetővé teszi a távfelügyeletet és az adatelemzést, segítve a gyártókat a gyártásütemezés és a minőségellenőrzés optimalizálásában.
Tartósság és alkalmazkodóképesség sokféle alkalmazáshoz
Egynehéz-terhelhetőségű acélváz és korrózió-ellenálló alkatrészek, a 8575 24-et tud működni/7 zord környezetben. Moduláris felépítése támogatja a gyors formacserét (3 percen belül) és 0,2 mm-től 6 mm-ig terjedő vastagságú anyagok széles skáláját képes befogadni, beleértve a PP-t, PET-et, HIPS-t és a biológiailag lebomló PLA-t. Opcionális kiegészítők, mint például a multi-rétegadagolás, lézervágás integráció, vagy anti-statikus rendszer tovább bővíti sokoldalúságát. Legyen szó buborékcsomagolásról, autóbelsőről vagy eldobható orvosi tálcáról, ezt a gépet úgy tervezték, hogy alkalmazkodjon a változó piaci igényekhez, és minimálisra csökkentse az állásidőt.
Fenntarthatóság & Utángyártott támogatás
A környezettudatosságra fókuszálva-a 8575 energiatakarékos-hatékony szervomotorok, amelyek 25-tel csökkentik az energiafogyasztást% és egy zárt-hurkos hűtőrendszer, amely minimalizálja a vízpazarlást. A hulladék-újrahasznosító mechanizmus akár 95-öt biztosít% anyagfelhasználás. A technikusok globális hálózatával 24-et kínálunk/7 technikai támogatás, be-helyszíni képzés és egy 1-év garancia az alkatrészekre és a munkára. A rendszeres szoftverfrissítések biztosítják, hogy gépe a hőformázással kapcsolatos innováció élvonalában maradjon, így hosszú élettartamot biztosít-befektetésének megtérülése.