Hogyan válasszunk eldobható műanyag pohár készítő gépet

Az eldobható műanyag poharak gyártói számára a megfelelő pohárkészítő gép kiválasztása kulcsfontosságú a kapacitásnövelése és a költségek ellenőrzése szempontjából. Ez a cikk, amely a gyártási műveletekre és a műszaki paraméterekre összpontosít, egyesíti Sivite gépek Az eldobható műanyag pohárkészítő gép előnyei a „Hogyan válasszunk pohárkészítő gépet” megválaszolásához és pontos referenciákhoz.

I. Gyártási és üzemeltetési kérdések

1. Hogyan működik a csészekészítő gép

Az alapvető gyártóállomás folyamata Sivite gépek Eldobható Műanyag pohár készítő gép a következő:

1. Nyersanyag takarmányozás: Tekercses műanyag lapok (PP/PE/PET stb.) fel vannak töltve, automatikus eltéréskorrekcióval és feszültségszabályozással a zökkenőmentes adagolás érdekében.

2. Fűtőállomás: A lapot pontosan 160 fokra melegítjük-180 ℃, hogy megpuhuljon, megfelel a formázási követelményeknek.

3. Integrált formázó és vágó állomás: Pozitív ésnegatívnyomású alakítás és be-a formázás egyidejűleg fejeződik be, és egyet ér el-időformázás eltérésnélkül.

4. Hulladékél-tekercselés: A vágás utáni hulladékéleket automatikusan újrahasznosítják és feltekerik anyersanyag-felhasználás javítása érdekében.

5. Háttérrendszer támogatása: Sivite gépek Az eldobható műanyag pohárkészítő gép rugalmasan csatlakozhat a csészeelrendező gépekhez és a manipulátor rakodógépekhez, és később csomagológépekkel is felszerelhető a teljes befejezéshez-folyamat lezárva-hurokgyártás.

2. Hogyan lehet javítani a termelési hatékonyságot és csökkenteni a selejt arányát

A költségek csökkentése érdekében optimalizáljon 3 kulcsfontosságú szempont alapján:

Szervorendszer: Stabilizálja a formázási mozgásokat, elkerülje az anyag deformálódását és csökkentse a selejt arányát.

PLC vezérlés: Pontosan állítsa be és gyorsítsa fel a formanyitást/bezárása, a gyártási ciklusok lerövidítése és a hatékonyságnövelése.

Hulladékélek újrahasznosítása: Az integrált tekercselő berendezés összegyűjti és újrafelhasználja a hulladék széleit, így az anyagfelhasználást 98 fölé emeli%.

II. Műszaki és gyártási paraméterek

1. Hogyan számítsuk ki a pohárkészítő gép gyártási sebességét és kapacitását

Mert Sivite gépek Eldobható műanyag pohárkészítő gép, különbséget tesz az elméleti és a tényleges kapacitás között, amely a ciklus sebességétől és az üregek számától függ. Számítási logika:

Alapképlet: Tényleges kapacitás (db/h) = Ciklusok percenként × Üregek ciklusonként × 60 × Berendezés kihasználtsági arány (85%-95%)

Tényleges kapacitás (db/h) = Ciklusok percenként × Üregek ciklusonként × 60 × Berendezés kihasználtsági arány (85%-95%)

Példa: 28 ciklus/min × 30 üreg × 60 × 90% = 45.360 db/h.  Sivite gépek Tele-Automatikus szervo csésze készítő gép, szervo meghajtó rendszere stabilitást biztosít magas hőmérsékleten-sebességű működés. 80 körüli üzemelés javasolt%névleges sebességgel, hogy egyensúlyba kerüljön a hatékonyság és a minőség.

2. Tele-Automata vs Semi-Automatikus: Kiválasztás & Kapacitás különbség

A fő különbségek az automatizálásban, a hatékonyságban és a munkaerő-függőségben rejlenek. A kiválasztás a megrendelés mértékétől és a gyártási módtól függ. Alapvető összehasonlítás & javaslatok:

- Kapacitás: félig-automata: 5-15 ciklus/min (10 000-20.000 db/h); Tele-automatikus (pl. Sivite gépek): 28 ciklus/min (~30.000 db/h), +30% kapacitás.

- Alapvető különbségek: félig-automatika kézi beavatkozást igényel; Tele-automata pilótanélküli, 1 fő 2 főre-3 gép (alacsonyabb munkaerőköltség).

- Javaslatok: Semi-automata kis tételekhez (naponta <30,000 pcs); Full-automatic (e.g., Sivite gépek)nagy tételekhez (napi >50.000 db), magas étel-fokozatú követelmények vagy magas munkaerőköltségű területek (nagyobb stabilitás, selejt arány ≤1%).

III. Válasszon Sivite gépek Eldobható műanyag pohár készítő gép

Sivite gépek Az eldobható műanyag pohárgyártó gép olyan alapvető előnyökkel, mint a teljes szervovezérlés és a gyors formacsere, megfelel a különféle eldobható műanyag pohár-gyártási igényeknek. Főbb előnyei:

1. Teljes szervohajtás

Teljes szervo hajtás a teljes folyamathoz: ±0,01 mm öntési pontosság, ≤1% selejt arány, 28 ciklus/min sebesség, +30% kapacitás a hagyományos modellekhez képest.

2. Intelligens gyors formacsere

Beépített-paramétermemóriában, formaváltás 15-ben-20 perc (80-at takarít meg% idő); univerzális forma interfész multihoz-kategóriás gyártás.

3. Energiatakarékosság & Intelligens Monitoring

20%-30% alacsonyabb energiafogyasztás, ≥98%nyersanyag hasznosítás; intelligens interfész + MES dokkoló, távoli hibadiagnosztika.

4. Teljes anyagadaptáció & Utána-Értékesítés

PP-hez passzol/PE/PET/PLA; 35-650 ml-es poharak. Országos műszaki támogatás: be-helyszíni telepítés & képzés.

Összefoglalva, egy eldobható műanyag pohárkészítő gép kiválasztásához meg kell felelnie a gyártási igényeknek és tisztázni kell az alapvető paramétereket. Ha megbízható eldobható műanyag pohár készítő gépet keres, forduljon bizalommal Sivite gépek. Olyan megoldásokat kínálunk, amelyek egyensúlyban vannak-kötegelt gyártás hatékonysága és multi-rugalmas kötegelt gyártás, ideális vállalkozása számára.