Det huvudsakliga arbetsflödet för en termoformningsmaskin inkluderar arköverföring, uppvärmning och mjukning, bildning (positivt ellernegativt tryck, eller dö pressar), kylning, demoldning, skärning och sedan stapling av en robotarm. Beroende på produktens produktionsprocess finns olika modeller tillgängliga, inklusive positiva ochnegativt tryck som bildar multi-station alla-i-en maskiner,negativt tryck som bildar multi-station alla-i-en maskiner, singel-Stationens termoformande maskiner och tjocka arktermoformmaskiner. Dess kärnfördelar ligger i hög produktionseffektivitet, låga mögelkostnader och förmågan att snabbt producera komplexa produkter. Det stöder också behandlingen av olika material, inklusive PP, PS, PET och PVC, vilket gör det till en viktig del av plastbearbetningsutrustning i det dagliga livet.
Frukt- och grönsaksförpackningar: Används för förpackningsförgängliga livsmedel som frukt och grönsaker.
Äggbrickor, fruktbrickor osv.: Förpackningsmaterial som används för att transportera och skydda mat.
Läkemedelsförpackning: som farmaceutiska brickor och flaskhattar.
Förpackning av medicinsk utrustning: såsom sprutor och kirurgiska instrument.
Hushållsapparater: såsom tv- och kylskåp eller paneler.
I-Fordonsstillbehör: såsom instrumentpaneler och dörrpaneler.
Pennor och kosmetiklådor: såsom sminkfodral och parfymflaskförpackningsbrickor.
Elektronisk produktförpackning: Elektroniska brickor och förpackningslådor för elektroniska produkter som hörlurar.
Själv-utvecklade och behärskar kärnteknologier
1 till 1 exakt temperaturkontroll
Använder multi-Steg PID Intelligent temperaturkontrollteknologi, i kombination med en hög-Precision infraröd sensor, den här maskinen uppnår ±1°C Temperaturdifferensiell kontroll, säkerställer enhetlig uppvärmning av arket, förhindrar lokaliserad överhettning eller kylning och avsevärt förbättrar gjutningsnoggrannheten och produktkonsistensen.
5-Minut snabb mögelbyte
Utrustad med en patenterad snabb-Ändra mögelsystem, en person kan slutföra mögelbyte inom 5 minuter. Det stöder multi-Kavitetskombinationsläge och flexibelt anpassar sig till olika produktkrav (som kopplock, brickor och blisterförpackningar), minskar driftstopp och förbättrar produktionseffektiviteten med mer än 30%.
Intelligent AI -kontrollsystem
Det integrerade intelligenta AI -kontrollsystemet ger 24/7 Real-Tidsövervakning av utrustningens driftsstatus. Minneslagring och åtkomst är snabba och enkla, vilket gör att jämna fabriker utan professionella operatörer enkelt kan slutföra beställningsproduktionen. En-klicka på Start-UP är enkelt, och fjärrfabrikshjälp är tillgängligt för sinnesfrid.
Hur det fungerar (Komplett produktionsprocess för termoformning)
Den kompletta helautomatiserade produktionen av termoformningsmaskiner består av 10 viktiga komponenter, som var och en spelar en specifik roll och är sömlöst integrerad för att uppnå exakta och effektiva produktionskrav.
Denna helautomatiserade termoformande linje kombinerar arkmaterial med intelligent processkontroll för att producera hög-kvalitet, singel-Använd plastförpackningar för en mängd olika industriella applikationer. Synkron drift av alla komponenter säkerställer konsekvent produktkvalitet samtidigt som kontinuerlig produktion upprätthålls.
1.unwinder
Lagrar plastlakor och underlättar automatiska eller semi-automatisk utfodring.-vägledningsenhet (För att säkerställa centrerad arkmatning).Enda-rulla eller multi-rulla (Aktiverar automatisk rullbrytning för att minimera driftstopp).
2. Sheet Conveing
Transporterar arket från rullen till värmestationen med exakt hastighet och positionering.-drivna transportkedjor/klämmor, gripmekanismer, fotoelektriska sensorer (för detektering av arkjustering).
3. fyra-scenvärmesystem
Mjuknar plastarket till en formbar temperatur (Vanligtvis 150–300°C) Använda strålning eller konvektiv värme. Tillhandahåller enhetlig uppvärmning med låg energiförbrukning.-Avsnitt oberoende uppvärmning för olika materialkrav.
4.T-Formad mögelplattform
T-formad form av bordsdesign (kallas också figuren åtta die -tabellen) Har en snabbare hastighet för förändringar än den traditionella matbordet, minskar driftstoppet för matningsförändring, har högre produktionseffektivitet och är mer bekväm att använda.
5. Formationsstation
Den använder den mest avancerade positiva ochnegativa trycktermoformningstekniken. Dess fördel är att oavsett hur komplex produkten är, kan den sträckas jämnt och säkerställa produktens enhetliga tjocklek och konsekvent kvalitet.
6.Servo Motor
Hela maskinen använder ett fullständigt servo -motorkraftsystem: tillhandahåller kraft för utfodring, mögelrörelse och skäroperationer. Fördelar: Höga-Precisionspositionering, energibesparing och tyst drift.
7. Cutting Station
Separera den gjutna produkten från plastarket och ta bort överskottsmaterial. Skärmetoder: stansskärning: Mekanisk skärning (Lämplig för enkla former). Laserskärning: Hög precision, inget verktygsslitage (Lämplig för komplexa konturer).
8.PLC -styrsystemet
Den antar det senaste AI Intelligent Control -systemet med integrerad datalagringsfunktion. Den kannär som helst ringa data för produktion av flera specifikationer av produkter, övervaka i realtid 24 timmar om dygnet och ge feedback om utrustningens driftsstatusnär som helst.
9.stackningsstation
Maskinen använder en helautomatisk robot för att producera produkter som kan tas in eller ut ur formen. Den räknas automatiskt och staplar dem snyggt för enkel förpackning. Det stöder också anpassning av speciella staplingsstationer baserade på olika produktegenskaper.
10.Scrap Collection
Detta är maskinens sista arbetsstation. Dess funktion är mycket enkel, vilket är att samla resterna avstängda från skärstationen för enkel återvinning och återanvändning.
Varje lösning är optimerad baserat på specifika produktionsbehov och materialegenskaper, vilket ger kunderna flexibla, effektiva och stabila produktionslösningar. Att välja rätt lösning av termoformning utrustning baserad på faktiska produktionsförhållanden och produktkrav kan förbättra produktionseffektiviteten avsevärt och bildanoggrannhet.
1. Positiva och termoformande lösningar förnegativt tryck
* Dubbelriktad tryckkontroll: Kombinera positivt tryck (tryckluft) ochnegativt tryck (vakuum) teknik, formningsprocessen uppnås genom den synergistiska effekten av positivt tryck ochnegativt tryckadsorption, som är lämplig för gjutning av hög-Precision och komplexa strukturer.
* Frekvensomvandlingskontrolltekniken används, vilket kan spara mer än 30% av energi. Den har bättre formningseffekt för komplexa produktstrukturer och har starka tre-Dimensionell känsla av hörn och spår. Det är lämpligt för komplex-Formade produkter som färska lådor och elektroniska brickor.2. Negativa trycktermoformningslösningar
* Enkeltnegativt tryckläge: arket mjukas av vakuumadsorption och formas sedan till en form. Den har en relativt enkel struktur och låg kostnad och är lämplig för produkter med grunt stretch och enkla former.
* Den integrerade, stansning, skärning, stapling och multi-Station Helautomatiserad produktionslinje antarnegativt tryckformning, så det finns fler val för formar. Inte bara aluminiumformar, utan också kopparformar och gipsformar kan användas. Det minskar kraftigt mögelöppningskostnaden för små satser och multi-Specifikationsorder.
3.hög-Hastighetsservottermoformningslösning
* Det här är en semi-Automatisk termoformningsmaskinmodell. Skillnaden mellan det och allt-i-En maskin är att den bara har en bildningsstation och bildningen antar teknik förnegativt tryck.
Det är den tidigaste modellen av termoformningsmaskin, med både hydrauliska och servokonfigurationer. Det kan inte producera snyggt staplade färdiga produkter som en allt-i-en maskin. Denna maskin måste också vara utrustad med en oberoende skäranordning för bearbetning av avfallskanten. Det är inte picky med formar, så vissa startar-UPS kommer fortfarande att gynna det.4. Ticksarkblistertermoformningslösning
Till skillnad från arkformning är detta en blister termoformande maskin specifikt för ark med en tjocklek på 2~12mm. Denna maskin måste i allmänhet anpassas enligt produkten.
Tungmätartermoformning avser att forma tjocka plastplåtar som vanligtvis är tjockare än 3 mm, ofta mellan 4 mm och 12 mm. Denna process används för att göra tung-plastplastdelar som behöver extra styrka och hållbarhet, såsom bilpaneler, apparater och industriella behållare. Till skillnad från tunna mätvärmoformning, som använder plastplåtar under 3 mm, är tungmätartermoformning idealisk för stora, strukturella plastkomponenter som måste tåla slitage och stress.
| Positiv ochnegativ trycktermoformande maskin | |||
| Modell | Swt-7585 | Swt-7565 | skräddarsydd |
| Formstorlek(max.) | 750*850 mm | 750*650(mm) | Tillhandahålla tekniska krav |
| Formningsmetod | Positivt ochnegativt tryckformning | ||
| Bildande djup(max.) | 140 mm | 140 mm | |
| Plåttjocklek | 0,16~2,0 mm | ||
| Bildhastighet(max.) | 40~50 gånger/min | ||
| Lufttryck | 0.6~0,8MPA | ||
| Arkbredd(max.) | 410~790mm | 410~790mm | |
| Adaptivt material | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... | ||
| Strömförsörjning | AC 380V, 50Hz, tre-Fas, fyra-tråd (Kan anpassas enligt strömförsörjningsspänningskraven i olika länder) | ||
| Värmekraft | 117 kW | 90kw | |
| Nominell kraft | 153kw | 120 kW | |
| Förfarande | Formning-stanshål-skärande-stapling | ||
| Dimensionera | L*W*H (10,5 m*2,15 m*2,88 m) | L*W*H (9,5 m*2,15 m*2,8 m) | |
| Vikt | Runt 14T | Runt 11T | |
| Hög-hastighetsservottermormeringsmaskin (Swt-7695) | |||
| Formningsmetod | Negativ pressformning | Adaptivt material | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .... |
| Formstorlek(max.) | 760*950 mm | Strömförsörjning | AC 380V/50Hz(Anpassningsbar) |
| Bildande djup(max.) | ≤150 mm(Anpassningsbar) | Värmekraft | 90kw |
| Plåttjocklek | 0,15~2,0 mm | Nominell kraft | 120 kW |
| Bildhastighet(max.) | 20~40 gånger/min | Förfarande | Formning + skärande + stapling |
| Lufttryck | 0.6~0,8MPA | Dimensionera | L*W*H(10,5 m*2,15 m*2,8 m) |
| Arkbredd(max.) | 430~790mm | Vikt | Runt 11T |
| Hög-hastighetsservottermormeringsmaskin (Swt-1220f) | |||
| Formningsmetod | Negativt tryckformning | Formstorlek(max.) | 760*1220mm |
| Bildande djup(max.) | 180 mm | Plåttjocklek | 0,16~20 mm |
| Bildhastighet(max.) | 6~15tid/min | Lufttryck | 0.6~0,8MPA |
| Arkbredd(max.) | 490~750 mm | Adaptivt material | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... |
| Strömförsörjning | AC 380V, 50Hz tre-Fas, fyra-tråd | Värmekraft | 39kw |
| Nominell kraft | 55kw | Förfarande | Formning（Enstation） |
| Dimensionera | 10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H) | Vikt | 4,8T |
| Huvudelektriska komponenter | |||
| Servoback | Oöverträffad | ||
| Värmare | Elstein(Tyskland) | ||
| Temperaturkontrollmodul | Taisong temperaturkontroll(Solbränna) | ||
| Magnetventil | Ckd(Japan) | ||
| Solid State Relay | Omron | ||
| Strömbrytare | Schneider(Frankrike) | ||
| AC -kontaktor | Schneider(Frankrike) | ||
| Strömbrytare | Schneider(Frankrike) | ||
I vilka fält kan det tillämpas?
Livsmedelsindustri
Vi kan producera snabbmatlådor, plastskålar och plattor, kexlådor, konditorförpackningslådor, färska matbrickor och färsk frukt-hålla lådor som jordgubbar, blåbär och körsbär.
Medicinsk industri
Det kan producera engångssprutaförpackningar, Tyvek -förpackningslådor, medicinska brickor, farmaceutiska blisterförpackningar och medicintekniska hus som monitorer och ventilatorer.
elektronikindustri
Det kan producera elektroniska pallar, liksom yttre förpackningar och inre pallar för elektroniska produkter som mobiltelefoner, surfplattor, smarta klockor, Bluetooth -headset, spelkontroller etc.
Cup Making Industry
Vi kan producera kaffekoppar, mjölkekoppar, dricka koppar, engångsrätter, mjölkkoppar, gelékoppar, glasskoppar, engångsdryckskoppar etc. samt deras matchande kopplock.
bilindustri
Inre delar: Instrumentpanel, dörrpanel, tak, sittskal; yttre delar: stötfångare, fender, hjulbåge, takbagage boxskal; Funktionella delar: Batterimodulskal, motorskal, ventilationskanal, etc.
Förpackningsindustri
Det kan producera kosmetiska foder, presentförpackningar, vinförpackningslådor, bord och stolpaneler, skåpdekorativa lager, reklamljuslådor samt olika förpackningsblåsor för tandborstar, leksaker, etc.
Kunder frågade också om dessa relaterade maskiner
