Vad är PET-plåtextruderingslinje?

PET-plåtextruderingslinjen är en helautomatisk linje för extrudering av polyetentereftalat (SÄLLSKAPSDJUR) lakan. Den är lämplig för APET-, CPET- och PETG-material och producerar PET-skivor med tjocklekar från 0,15 till 2,0 mm. Processen går ut på att smälta PET-pellets och kontinuerligt extrudera dem genom en specialdesignad form för att forma ark. Dessa ark kyls sedan, trimmas och skärs till önskad tjocklek och storlek för vidare bearbetning eller användning inom industrier som förpackning, tryckning och medicin.
SIVITE erbjuder en mängd olika PET-plåtextruderingslösningar, inklusive enstaka-skruv, tvilling-skruv, multi-lager co-extruder och planetskruv PET-plåtextruder, beroende på kundens PET-råvara (jungfrulig eller återvunnen), extruderingsvolym, specifikationer och andra krav. Som en ledande tillverkare av plåtextruders kommer SIVITE EXTRUSION att vägleda dig i att göra rätt val.

Vad kan du göra med den?

PET-plåtextruderingslinjer kan producera en mängd olika plåttyper, främst inklusive följande:
1. Grundläggande PET-ark
* APET (Amorf PET): Mycket transparent och lätt att forma, används ofta i livsmedelsförpackningar (såsom blisterförpackningar och brickor), leksaks- och presentförpackningar m.m.
* PETG (Modifierad PET): Erbjuder förbättrad seghet och kemikaliebeständighet, lämplig för förpackning av medicintekniska produkter, pappersvaror, möbelfilmer, elektroniska produkthöljen, etc.
* RPET (Återvunnet PET): Bearbetat av återvunnet material, som stödjer den miljövänliga industrin, som vanligtvis används i förpackningsmaterial (såsom hårdvaruverktygsförpackningar och hängetiketter för kläder).
2. Multi-Layer Composite Sheet
* Co-extruderingsteknik som använder flera extruders för att producera multi-lagerstrukturer, såsom:
* APET/PETG eller PETG/APET/PETG: Kombinerar prestandafördelarna med olika lager, lämplig för krävande livsmedelsförpackningar och tryckta produkter.
* APET/RPET/APET: Det yttre lagret är APET för att säkerställa utseendet, medan mellanlagret använder återvunnet material för att minska kostnaderna, lämpligt för miljövänliga förpackningar.

3. Specialfunktionsblad
* CPET (Kristallin PET): Utmärkt hög-temperaturbeständighet, används i termoformade produkter som mikrovågsmatlådor.
* Optisk-PET-ark: Hög transparens och låg dis, används i LCD-ljusledare, optiska linser och mer.
* 3D-ark: Formad genom vertikala rullar, används för tre-dimensionella förpackningar eller dekorativa material.
4. Miljövänlig och hög-Prestandablad
* Torkning-Gratis ark: Tvilling-skruvavgasningsteknik möjliggör direkt bearbetning av PET-råvara med en fukthalt på 1%, minska energiförbrukningen och göra den lämplig för produktion av återvunnet material.
* Hög-Produktivitetsblad: Viss utrustning kan uppnå utgångar på 800-1000 kg/h, lämplig för stora-skala produktionsbehov.

Kan den bara producera PET?
Eftersom det kallas en PET-plåtextruderingslinje, kan vissa människor anta att den är begränsad till PET. Detta är inte fallet. Den kan också producera andra material, såsom PLA, PP och PS. Utformningen bör dock beakta möjligheten att flera material används, och pre-utformad för att tillgodose möjligheten att byta material senare. Även om det är tekniskt möjligt, som tillverkare av arkextruder, rekommenderar vi inte denna praxis. För mer information, kontakta en SIVITE EXTRUSION-ingenjör för en detaljerad förklaring.

 

 

1. Extruderingsskruv

Kärnkomponenten som mjukgör råvaror genom kontrollerad uppvärmning och mekanisk skjuvning. Beroende på de olika materialen som produceras kan den delas upp i enkelskruv, tvillingskruv och planetkombinationsskruv.

 

 

2. Extruderingsform

Ett precisionssystem där mjukgjort material först passerar genom en skärmväxlare (för föroreningsfiltrering), sedan genom en doseringspump för exakt volymetrisk kontroll, innan den distribueras via flödeskanaler till munstycket för slutlig arkbildning.

 

 

3. Tre-Rullkalender

Kylar omedelbart och formar det extruderade arket genom exakt temperatur-kontrollerade rullar, vilket säkerställer dimensionsstabilitet och ytkvalitet.

 

 

4. Tjockleksmätare

Ger 24/7 riktiga-tidstjockleksmätning med stängd-slingåterkopplingskontroll för att bibehålla konsekvent arkmått under hela produktionen.

 

 

5. Silikonbeläggningsenhet (Frivillig)

Applicerar ett släppmedelsskikt för termoformningsapplikationer (förbättrar mögelfrisättning) eller funktionella beläggningar (som anti-statiska behandlingar). Ofta ihopkopplad med torkugnssystemet.

 

 

6. Multi-scenugn

Typiskt konfigurerad med 2-4 värmezoner (beroende på materialkrav) att snabbt torka belagda ark innan lindning. Säkerställer korrekt beläggningshärdning utan att plåtens egenskaper påverkas.

 

 

7. Ackumuleringsbuffert

SLagrar tillfälligt ark genom justerbara banbanor, vilket förhindrar materialskador eller kontaminering undernedströms utrustningsövergångar eller lindningsförseningar.

 

 

8. Lindningsmaskin

Finns i semi-automatiska eller helautomatiska konfigurationer för att producera tätt lindad kant-inriktade rullar. Säkerställer optimal materialhantering för lagring och efterföljande termoformningsprocesser.

 

 

Arbetsvideo för arkextruderingsproduktionslinje

 

 

Jämförelse av fyra extruderingslösningar för ark

Förnärvarande finns det fyra vanliga PET-plåtextruderingsteknologilösningar, inklusive singel-skruvextruder, dubbla-skruvextrudrar, planetskruvextruders och multi-lager co-extruderingssystem. De tekniska egenskaperna, fördelarna och tillämpningsscenarionerna för dessa lösningar beskrivs i den här artikeln. Den här artikeln syftar till att ge en omfattande referens för tillverkare att välja lämplig extruderingslösning.

1. PET Singel-Skruvplåtsextruder
Denna extruder har en enkel struktur, låg kostnad och enkelt underhåll. Den är lämplig för vanliga PET-ark eller låga-kapacitetsproduktion (t.ex. tjocklekar på 0,2-2 mm). Det kräver dock en hög-effektivitet kristallisation och torkning system och avgas design, vilket resulterar i relativt hög energiförbrukning. Dess blandnings- och mjukgöringsförmåga är relativt svag, vilket kräver hög råmaterialrenhet. Det är utsatt förnedbrytning och är inte lämpligt för bearbetning av mycket fylld eller återvunnen PET.

2. PET Twin-Skruvplåtsextruder (Co-roterande/Disk-roterande)
Co-roterande tvilling-skruvar: Ger starka skjuvkrafter och är lämpliga för mycket fylld, rPET eller modifierad PET (t.ex. med tillsatta flamskyddsmedel eller glasfiber). Disk-roterande tvilling-skruvar: Ger stabil transport och är lämpliga för hög-viskositet PET.Twin-skruvextrudrar använder två parallella eller sammankopplade skruvar för att driva fram materialet. De erbjuder starka blandnings- och smältegenskaper och är lämpliga för bearbetning av komplexa material.

3. PET Planetary Screw Sheet Extruder
Denna maskin använder en kombination av enkel- och planetskruvar. Rotationen av planetskruvarna hjälper till att förbättra materialblandningens enhetlighet. Multi-skruvplanetarisk design ger exceptionella blandnings- och mjukgöringsmöjligheter. Det extruderas vid låga temperaturer (minskar termisknedbrytning). Även med återvunnet material kan det producera ark med hög transparens och seghet. Denna maskin är i första hand konstruerad för produktion av hög-slut PET-ark.

4. PET Multi-Layer Coextrusion Solutions
Mång-skiktsamsträngsprutning består, enkelt uttryckt, av flera skikt. Vanliga exempel inkluderar två-lager, tre-lager och fem-skikt samextrudering. Flera extruderingsskruvar krävs för att uppnå detta. Beroende på materialtyp kallas dessa strukturer i allmänhet för ABA eller ABC. Dessa strukturer kan innehålla egenskaperna hos olika material (såsom spärrskikt och limskikt). Vanliga kombinationer inkluderar: PET/PE/PP: låg-kostnad fuktspärr; SÄLLSKAPSDJUR/EVOH/PET: hög syrebarriär (livsmedelsförpackningar); och PET/rPET/PET: miljövänliga återvunna strukturer. Dessa strukturer är lämpliga för att producera PET-ark som kräver flera-lagerfunktionalitet eller speciella egenskaper, såsom hög-barriärförpackningsmaterial och UV-resistenta ark. För att minska råvarukostnaderna använder tillverkarnanu återvunnet material som fyllmedel i plåten för att minska kostnaderna. Mång-lager samextrudering är den optimala lösningen.

Enkelskruv PET-plåt extruderingsutrustning parametrar

Modell	Adaptivt material	Skruvstruktur	Specifikationer(mm)	Tjocklek(mm)	Bredd(mm)	Extruderingsvolym(kg/h)
SWT-120D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Enkel skruv	φ120	0,15~2.0	≤1200	400~500
SWT-130D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ130	0,15~2.0	≤1200	500~700
SWT-150D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ150	0,15~2.0	≤1200	800~1200

 

Tvilling-skruv PET-plåt extruderingsutrustning parametrar

Modell	Adaptivt material	Skruvstruktur	Specifikationer(mm)	Tjocklek(mm)	Bredd(mm)	Extruderingsvolym(kg/h)
SWT-75S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Dubbelskruv	φ75	0,15~1.8	≤1200	500~700
SWT-85S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ85	0,15~1.8	≤1200	800~1000
SWT-95S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ95	0,15~1.8	≤1200	1000~1500

 

Planetskruv PET-plåt extruderingsutrustning parametrar

Modell	Adaptivt material	Skruvstruktur	Specifikationer(mm)	Tjocklek(mm)	Bredd(mm)	Extruderingsvolym(kg/h)
SWT-120X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Enkel skruv + planetskruv (kombination)	φ120	0,15~2.0	≤1200	400~600
SWT-130X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ130	0,15~2.0	≤1200	600~1000
SWT-150X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ150	0,15~2.0	≤1200	1000~1500

 

PET multi-lager co-extruderingsutrustningens parametrar

Modell	Adaptivt material	Skruvstruktur	Specifikationer(mm)	Tjocklek(mm)	Bredd(mm)	Extruderingsvolym(kg/h)
2-lager co-extrudering	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Mång-skruva (anpassade)	φ75+65	0,15~2.0	≤1200	500~700
3-lager co-extrudering	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ75+65	0,15~2.0	≤1200	700~1000
5-lager co-extrudering	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ85+65+65	0,15~2.0	≤1200	1000~1300

 

På vilka områden kan det tillämpas?

Livsmedelsindustrin

Vi kan producera snabbmatslådor, plastskålar och -tallrikar, kexlådor, konditorivaror, färska matbrickor och färsk frukt-hålla lådor som jordgubbar, blåbär och körsbär.

Medicinsk industri

Den kan producera engångssprutförpackningar, Tyvek-förpackningslådor, medicinska brickor, farmaceutiska blisterförpackningar och höljen för medicinsk utrustning som monitorer och ventilatorer.

elektronikindustrin

Den kan producera elektroniska pallar, såväl som ytterförpackningar och innerpallar för elektroniska produkter som mobiltelefoner, surfplattor, smarta klockor, Bluetooth-headset, spelkontroller, etc.

Kopptillverkningsindustrin

Vi kan producera kaffekoppar, mjölktekoppar, drickskoppar, engångsfat, mjölkkoppar, gelékoppar, glassmuggar, engångsdryckskoppar etc. samt deras matchande kopplock.

fordonsindustrin

Interiördelar: instrumentpanel, dörrpanel, tak, sittskal; yttre delar: stötfångare, stänkskärm, hjulhus, takbagagelåda; funktionella delar: batterimodulskal, motorskal, ventilationskanal, etc.

Förpackningsindustrin

Den kan producera kosmetiska foder, presentförpackningar, vinförpackningslådor, bords- och stolspaneler, skåpdekorationslager, reklamljuslådor, såväl som olika förpackningsblister för tandborstar, leksaker, etc.

 

Kunder frågade också om dessa relaterade maskiner

plast termoformningsmaskin

maskin för tillverkning av plastmuggar

PET-plåtextruderingslinje