¿Qué es una línea de extrusión de lámina de tornillo planetaria?

El extrusor de lámina de tornillo de combinación planetaria de PET es un corte-Solución de borde diseñada para elevar la calidad de la producción de hoja de mascotas. Con un tornillo único único de 120 + Estructura de combinación de tornillos planetarios, este extrusor ofrece ventajas significativas tanto en rendimiento como en el costo-efectividad. Estructura innovativa: tornillo único + Combinación de tornillo planetario  
Nuestra extrusora de lámina de tornillo de combinación planetaria avanzada presenta un tornillo único de 120 mm único + Diseño planetario de tornillo, que combina lo mejor de ambos mundos. A diferencia del single tradicional-Extrusos de tornillo, esta estructura híbrida asegura:  
1 、 rendimiento de alimentación superior – No más problemas de alimentación comunes en un solo-sistemas de tornillo.  
2 、 Mezcla mejorada & Homogeneización – Comparable a Twin-Tornillos extrusores pero con procesamiento más suave.  
3 、 Daño molecular minimizado – Conserva mascota’S Estructura molecular para una mayor transparencia y tenacidad.  

¿Qué puedes hacer con él?

Este tornillo combinado planetario puede producir más alto-Finalizar las hojas de plástico como PET, PP, PS y PLA. Resuelve una variedad de desafíos de extrusión de hojas que-Tornillo y gemelo-Los extrusores de tornillos actualmente luchan, como la cristalización, la mala resistencia y la baja transparencia. Estas hojas se pueden procesar a través de máquinas de termoformado y formación de vacío para crear una variedad de productos de plástico y productos hechos con alto-Las hojas de plástico de calidad ofrecen una calidad superior.
1. Embalaje de alimentos
Vas de plástico desechables, tazones, platos, cajas, tapas de bebidas, bandejas de alimentos, bandejas de embalaje de frutas y verduras, cajas de pasteles y galletas, cajas de envases de bebidas frías y tazas de helado.
2. Embalaje de productos electrónicos
Bandejas (Para accesorios de teléfonos móviles, auriculares y componentes electrónicos), anti-Hojas estáticas y cajas de embalaje.
3. Embalaje denecesidades diarias
Cajas de embalaje cosmético, bandejas de embalaje de dispositivos médicos y envasado de juguetes.

4. Materiales industriales y de construcción
Hojas publicitarias (sábanas de espuma), carpetas de archivos, hojas de papelería y hojas de plástico de ingeniería (como los de los interiores automotrices).
5. Productos ecológicos y biodegradables
PLA, PBAT y almidón de maíz-sábanas basadas → Para hacer loncheras biodegradables, cubiertos y productos de empaque compostables. Las extrusores de hoja de tornillo planetarias producen principalmente hojas de embalaje de alimentos, hojas de embalaje domésticas, láminas de ampolla electrónica, láminas decorativas de materiales de construcción y hojas biodegradables para el medio ambiente, que posteriormente se convierten en productos terminados a través de máquinas termoformadas u otras técnicas de procesamiento.

Ser-Desarrollando y dominar las tecnologías centrales

 

 

Nueva estructura de tornillo

La combinación de 120 tornillos individuales + El escape planetario está dirigido a PET, un material con buena fluidez y alta humedad. No solo tiene un buen efecto de mezcla, sino que también garantiza la integridad de la cadena molecular del material y reduce el daño a las propiedades físicas originales del material.

 

Más energía-eficiente

No se requiere un sistema de secado de cristalización, ahorrando al menos cientos de miles de dólares en facturas de electricidad cada año. A diferencia del single tradicional-Tornillo y gemelo paralelo-Equipo de extrusión de lámina de tornillo,nonecesita estar equipado con equipos de secado de cristalización para resolver perfectamente los problemas del secado y desgasificación de la humedad de las mascotas.

 

Mejor calidad de extrusión

Resuelve el problema del mal efecto de alimentación y mezcla del tornillo único, mientras que tiene en cuenta las características de mezcla y alimentación rápida del tornillo gemelo, reduciendo el daño a la cadena molecular del material. La hoja de mascotas producida tiene muchas ventajas, como alta transparencia, buena resistencia y sin punto de cristal. Elegirlo por alto-La hoja final llevará su calidad a unnivel superior.

 

  

Cómo funciona (Conjunto de extrusión de hoja completa y principio de trabajo)

Una línea completa de producción de extrusión de hojas consta de ocho componentes clave, cada uno desempeñando un papel dedicado mientras se integra sin problemas para lograr la calidad de la hoja deseada.

Este sistema integrado combina un procesamiento de material preciso con control de procesos inteligente para producir alto-Hojas extruidas de calidad para diversas aplicaciones industriales. Cada componente opera en coordinación sincronizada para mantener la producción continua al tiempo que garantiza la consistencia del producto.

 

 

1. Tornillo de extrusión

El componente central que plastica las materias primas a través de calentamiento controlado y cizallamiento mecánico. Acordes a los diferentes materiales producidos, se puede dividir en un solo tornillo, tornillo gemelo y tornillo de combinación planetaria.

 

 

2. Molma de extrusión

Un sistema de precisión donde el material plastificado pasa por primera vez a través de un cambiador de pantalla (Para la filtración de impureza), luego, a través de una bomba de medición para un control volumétrico preciso, antes de distribuirse a través de canales de flujo al dado para la formación de la hoja final.

 

 

3. Tres-Calendario

Inmediatamente se enfría y da forma a la lámina extruida a través de la temperatura precisamente-Rolleros controlados, asegurando la estabilidad dimensional y la calidad de la superficie.

 

 

4. Medidor de espesor

Proporciona 24/7 Real-Medición de grosor de tiempo con cerrado-Control de retroalimentación de bucle para mantener un medidor de hoja consistente a lo largo de la producción.

 

 

5. Unidad de recubrimiento de silicona (Opcional)

Aplica una capa de agente de liberación para aplicaciones de termoformado (Mejora de la liberación de moho) o recubrimientos funcionales (como anti-tratamientos estáticos). A menudo emparejado con el sistema de horno de secado.

 

 

6. Multi-horno escenario  

Típicamente configurado con 2-4 zonas de calefacción (Dependiendo de los requisitos de material) a las sábanas recubiertas de secado rápidamente antes de la bobina. Asegura el curado de recubrimiento adecuado sin afectar las propiedades de la lámina.

 

 

7. Buffer de acumulación  

Almacena temporalmente hojas a través de rutas web ajustables, evitando daños o contaminación del material durante las transiciones de equipos posteriores o retrasos en el devanado.

 

 

8. Máquina sinuosa

Disponible en semi-Configuraciones automáticas o totalmente automáticas para producir una herida estrecha, borde-Rollos alineados. Asegura un manejo óptimo de material para el almacenamiento y los procesos de termoformado posteriores.

 

Video de trabajo de la línea de producción de la extrusión de la hoja

 

   

 

Parámetros del dispositivo

Modelo	Material adaptativo	Estructura de tornillo	Presupuesto(mm)	Espesor(mm)	Ancho(mm)	Volumen de extrusión(kg/H)
Swt-120x	Pet, PLA, PP, PS, PE, PC ....	Tornillo + tornillo planetario (combinación)	φ120	0.15~2.0	≤1200	400~600
Swt-130x	Pet, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ130	0.15~2.0	≤1200	600~900
Swt-150x	Pet, PLA, PP, PS, PE, PC ....		φ150	0.15~2.0	≤1200	1000~1500

¿Qué materiales son adecuados para la extrusión de la hoja?
MASCOTA (APET, CPET, PETG):
Las líneas de extrusión de lámina de tornillo planetaria se diseñaron originalmente principalmente para PET, particularmente APET, CPET y PETG. Estos materiales se utilizan ampliamente para producir una lámina de plástico para envases, productos electrónicos y aplicaciones automotrices. PET es reconocida por su excelente claridad, fuerza y ​​versatilidad, lo que lo convierte en una opción ideal para alto-Soluciones de embalaje final.
Polipropileno (PÁGINAS)
PP es uno de los termoplásticos más utilizados debido a su excelente resistencia química, bajo costo y facilidad de procesamiento. Sin embargo, la extrusión de PP requiere altas temperaturas y presiones de procesamiento para garantizar la uniformidad y calidad del producto. Las líneas de extrusión de lámina de tornillo planetaria están optimizadas para estos requisitos, proporcionando un proceso estable y eficiente para producir una hoja de PP para una variedad de aplicaciones, desde empaque hasta piezas automotrices.
Poliestireno (PD)
PS es un material versátil que se procesa fácilmente en láminas delgadas, lo que lo hace ideal para su uso en envases desechables, casos de CD y otras aplicaciones. Las líneas de extrusión de lámina de tornillo planetaria proporcionan un control de temperatura preciso y un flujo de material, asegurando la producción de alto-Hoja de PS de calidad con grosor uniforme y claridad. Este sistema puede procesar hojas de PS a altas velocidades con tasas de defectos extremadamente bajas, lo que lo convierte en un material popular en la industria del envasado.

Ácido poliláctico (Estampado)
PLA es un plástico biodegradable derivado de recursos renovables como almidón de maíz o caña de azúcar. Es cada vez más popular en la producción de soluciones de empaque ecológicas. Sin embargo, debido a su bajo punto de fusión, su procesamiento requiere un manejo estricto de la temperatura. Las líneas de extrusión de la hoja de tornillo planetaria proporcionan un control preciso del proceso de extrusión, asegurando que la integridad y la calidad de las láminas de PLA se mantengan cuando se procesan en varios productos.

Con la creciente demanda del mercado de alta-Hoja de plástico final, las capacidades de las líneas de extrusión de lámina de tornillo planetaria se están expandiendo. Ahora pueden procesarno solo los materiales de PET, PP, PS y PLA, sino que los fabricantes también están explorando continuamente la aplicación de estanueva tecnología en más aplicaciones, mejorando y mejorando el proceso de producción para una gama más amplia de materiales plásticos.

¿En qué campos se puede aplicar?

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