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Extrusor de lámina de tornillo planetario

Fábrica de origen · Soporte de personalización · Exportar a más de 80 países

¿Qué es una línea de extrusión de lámina de tornillo planetaria?

El extrusor de lámina de tornillo de combinación planetaria de PET es un corte-Solución de borde diseñada para elevar la calidad de la producción de hoja de mascotas. Con un tornillo único único de 120 + Estructura de combinación de tornillos planetarios, este extrusor ofrece ventajas significativas tanto en rendimiento como en el costo-efectividad. Estructura innovativa: tornillo único + Combinación de tornillo planetario  
Nuestra extrusora de lámina de tornillo de combinación planetaria avanzada presenta un tornillo único de 120 mm único + Diseño planetario de tornillo, que combina lo mejor de ambos mundos. A diferencia del single tradicional-Extrusos de tornillo, esta estructura híbrida asegura:  
1 、 rendimiento de alimentación superior – No más problemas de alimentación comunes en un solo-sistemas de tornillo.  
2 、 Mezcla mejorada & Homogeneización – Comparable a Twin-Tornillos extrusores pero con procesamiento más suave.  
3 、 Daño molecular minimizado – Conserva mascota’S Estructura molecular para una mayor transparencia y tenacidad.  
Planetary Screw Sheet Extruder Equipment Manufacturer

¿Qué puedes hacer con él?

Este tornillo combinado planetario de mascota puede producir más alto-Fin de sábanas para mascotas. Puede resolver una serie de problemas de extrusión de hoja de mascotas queno pueden resolverse con un solo-Tornillo y gemelo-Tornillos extrusores en el mercado, como puntos de cristal de mascotas, mala resistencia y baja transparencia. Por supuesto, además de hacer hojas transparentes de mascotas, también puede producir hojas funcionales como películas de muebles PETG, alto-películas de brillo, piel-sentir películas, etc.

 

Ser-Desarrollando y dominar las tecnologías centrales

 

 

Nueva estructura de tornillo

La combinación de 120 tornillos individuales + El escape planetario está dirigido a PET, un material con buena fluidez y alta humedad. No solo tiene un buen efecto de mezcla, sino que también garantiza la integridad de la cadena molecular del material y reduce el daño a las propiedades físicas originales del material.

 

Más energía-eficiente

No se requiere un sistema de secado de cristalización, ahorrando al menos cientos de miles de dólares en facturas de electricidad cada año. A diferencia del single tradicional-Tornillo y gemelo paralelo-Equipo de extrusión de lámina de tornillo,nonecesita estar equipado con equipos de secado de cristalización para resolver perfectamente los problemas del secado y desgasificación de la humedad de las mascotas.

 

Mejor calidad de extrusión

Resuelve el problema del mal efecto de alimentación y mezcla del tornillo único, mientras que tiene en cuenta las características de mezcla y alimentación rápida del tornillo gemelo, reduciendo el daño a la cadena molecular del material. La hoja de mascotas producida tiene muchas ventajas, como alta transparencia, buena resistencia y sin punto de cristal. Elegirlo por alto-La hoja final llevará su calidad a unnivel superior.

 

  

Cómo funciona (Conjunto de extrusión de hoja completa y principio de trabajo)
Una línea completa de producción de extrusión de hojas consta de ocho componentes clave, cada uno desempeñando un papel dedicado mientras se integra sin problemas para lograr la calidad de la hoja deseada.
Working principle and structure diagram of planetary screw sheet extruder
Este sistema integrado combina un procesamiento de material preciso con control de procesos inteligente para producir alto-Hojas extruidas de calidad para diversas aplicaciones industriales. Cada componente opera en coordinación sincronizada para mantener la producción continua al tiempo que garantiza la consistencia del producto.
Planetary screw

 

 

1. Tornillo de extrusión

El componente central que plastica las materias primas a través de calentamiento controlado y cizallamiento mecánico. Acordes a los diferentes materiales producidos, se puede dividir en un solo tornillo, tornillo gemelo y tornillo de combinación planetaria.

extrusion mold

 

 

2. Molma de extrusión

Un sistema de precisión donde el material plastificado pasa por primera vez a través de un cambiador de pantalla (Para la filtración de impureza), luego, a través de una bomba de medición para un control volumétrico preciso, antes de distribuirse a través de canales de flujo al dado para la formación de la hoja final.

Three-roll calender

 

 

3. Tres-Calendario

Inmediatamente se enfría y da forma a la lámina extruida a través de la temperatura precisamente-Rolleros controlados, asegurando la estabilidad dimensional y la calidad de la superficie.

Thickness Gauge

 

 

4. Medidor de espesor

Proporciona 24/7 Real-Medición de grosor de tiempo con cerrado-Control de retroalimentación de bucle para mantener un medidor de hoja consistente a lo largo de la producción.

Silicone Coating Unit

 

 

5. Unidad de recubrimiento de silicona (Opcional)

Aplica una capa de agente de liberación para aplicaciones de termoformado (Mejora de la liberación de moho) o recubrimientos funcionales (como anti-tratamientos estáticos). A menudo emparejado con el sistema de horno de secado.

Plastic sheet extrusion multi-stage oven

 

 

6. Multi-horno escenario  

Típicamente configurado con 2-4 zonas de calefacción (Dependiendo de los requisitos de material) a las sábanas recubiertas de secado rápidamente antes de la bobina. Asegura el curado de recubrimiento adecuado sin afectar las propiedades de la lámina.

Cache rack

 

 

7. Buffer de acumulación  

Almacena temporalmente hojas a través de rutas web ajustables, evitando daños o contaminación del material durante las transiciones de equipos posteriores o retrasos en el devanado.

Winding Machine

 

 

8. Máquina sinuosa

Disponible en semi-Configuraciones automáticas o totalmente automáticas para producir una herida estrecha, borde-Rollos alineados. Asegura un manejo óptimo de material para el almacenamiento y los procesos de termoformado posteriores.

 
Video de trabajo de la línea de producción de la extrusión de la hoja
 
   
 
Parámetros del dispositivo
Modelo Material adaptativo Estructura de tornillo Presupuesto(mm) Espesor(mm) Ancho(mm) Volumen de extrusión(kg/H)
Swt-120x Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... Tornillo + tornillo planetario (combinación) φ120 0.15~2.0 ≤1200 400~600
Swt-130x Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0.15~2.0 ≤1200 600~900
Swt-150x Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0.15~2.0 ≤1200 1000~1500

 

¿En qué campos se puede aplicar?

Industria alimentaria

Podemos producir cajas de comida rápida, tazones y platos de plástico, cajas de galletas, cajas de envases de pastelería, bandejas de alimentos frescos y fruta fresca-Manteniendo cajas como fresas, arándanos y cerezas.

Industria médica

Puede producir envases de jeringas desechables, cajas de embalaje de Tyvek, bandejas médicas, envases de ampolla farmacéutica y carcasas de dispositivos médicos como monitores y ventiladores.

industria electrónica

Puede producir paletas electrónicas, así como envases exteriores y paletas interiores para productos electrónicos como teléfonos móviles, tabletas, relojes inteligentes, auriculares Bluetooth, controladores de juegos, etc.

Industria de fabricación de copa

Podemos producir tazas de café, tazas de té, tazas para beber, platos desechables, tazas de leche, tazas de gelatina, tazas de helados, tazas de bebidas desechables, etc., así como sus tapas de taza a juego.

industria automotriz

Piezas interiores: panel de instrumentos, panel de la puerta, techo, carcasa del asiento; Piezas exteriores: parachoques, guardabarros, arco de la rueda, carcasa de la caja de equipaje del techo; Piezas funcionales: carcasa del módulo de batería, carcasa del motor, conducto de ventilación, etc.

Industria del embalaje

Puede producir revestimientos cosméticos, cajas de regalo, cajas de envases de vino, paneles de mesa y silla, capas decorativas de gabinete, cajas de luz publicitaria, así como varias ampolas de embalaje para cepillos de dientes, juguetes, etc.

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