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Línea de extrusión de hoja de mascotas

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¿Qué es la línea de extrusión de hoja de mascotas?

La línea de extrusión de la hoja de mascotas es una línea totalmente automatizada para extruir el tereftalato de polietileno (MASCOTA) hojas. Es adecuado para materiales APET, CPET y PETG, produciendo hojas de mascotas con espesores que van desde 0.15 a 2.0 mm. El proceso implica derretir gránulos de mascotas y extruir continuamente a través de un dado especialmente diseñado para formar hojas. Estas hojas se enfrían, recortan y cortan el grosor y el tamaño deseados para su posterior procesamiento o uso en industrias como empaque, impresión y médico.
Sivite ofrece una variedad de soluciones de extrusión de hoja de mascotas, que incluyen una sola-Tornillo, gemelo-tornillo, multi-Capa CO-Extrusión y extrusores de hoja de mascotas de tornillo planetario, dependiendo de la materia prima mascota del cliente (virgen o reciclado), volumen de extrusión, especificaciones y otros requisitos. Como fabricante líder de extrusores de hojas, Sivite Extrusion lo guiará para tomar la decisión correcta.

PET sheet extrusion machine manufacturer

¿Qué puedes hacer con él?

Las líneas de extrusión de la hoja de mascotas pueden producir una variedad de tipos de láminas, incluyendo principalmente lo siguiente:
1. Hoja básica de mascotas
* Apet (Mascota amorfa): Altamente transparente y fácil de formar, ampliamente utilizado en el envasado de alimentos (tales como paquetes y bandejas de ampolla), paquete de juguetes y regalos, etc.
* Petg (Mascota modificada): Ofrece una dureza mejorada y resistencia química, adecuada para envases de dispositivos médicos, papelería, películas de muebles, tripas electrónicas de productos, etc.
* RPET (Mascota reciclada): Procesado de material reciclado, que respalda la industria ecológica, comúnmente utilizada en materiales de embalaje (tales como envases de herramientas de hardware y etiquetas de colgación de ropa).
2. Multi-Hoja compuesta de capa
* Co-Tecnología de extrusión que utiliza múltiples extrusoras para producir múltiples-Estructuras de capas, como:
* Apet/Petg o petg/Apet/PETG: Combinando las ventajas de rendimiento de diferentes capas, adecuadas para exigir envases de alimentos y productos impresos.
* Apet/RPET/APET: la capa externa es APET para garantizar la apariencia, mientras que la capa intermedia utiliza material reciclado para reducir los costos, adecuado para el embalaje ecológico.

Photo of plastic sheet extrusion sample
3. Hoja de funciones especiales
* CPET (Mascota cristalina): Excelente alto-Resistencia a la temperatura, utilizada en productos termoformados, como loncheras de microondas.
* Óptico-Hoja de mascotas de grado: alta transparencia y bajaneblina, utilizada en placas de guía de luz LCD, lentes ópticas y más.
* Hoja 3D: formado a través de rodillos verticales, utilizados para tres-Embalaje dimensional o materiales decorativos.
4. Ambientalmente amigable y alto-Hoja de rendimiento
* El secado-Hoja gratuita: gemelo-La tecnología de desgasificación de tornillos permite el procesamiento directo de la materia prima de mascotas con un contenido de humedad de 1%, reduciendo el consumo de energía y haciéndolo adecuado para la producción de materiales reciclados.
* Alto-Hoja de productividad: algunos equipos pueden lograr salidas de 800-1000 kg/h, adecuado para grande-necesidades de producción de escala.

¿Puede solo producir mascota?
Debido a que se llama una línea de extrusión de hoja de mascotas, algunas personas podrían asumir que está limitada a PET. Esteno es el caso. También puede producir otros materiales, como PLA, PP y PS. Sin embargo, el diseño debe considerar la posibilidad de que se utilicen múltiples materiales y pre-Diseñado para acomodar la posibilidad de cambiar los materiales más adelante. Si bien técnicamente es factible, como fabricante de extrusores de láminas,no recomendamos esta práctica. Para obtener más información, comuníquese con un ingeniero de extrusión de Sivite para una explicación detallada.

Ser-Desarrollando y dominar las tecnologías centrales

 

 

Opciones de diseño de tornillos diversas

El uso del diseño de tornillo de precisión (Tornillo único, tornillo gemelo, soluciones de tornillo de combinación planetaria) y un sistema de fusión eficiente puede lograr una salida estable de 800~1500 kg/H, 24-Hora Operación ininterrumpida, reduciendo el tiempo de inactividad para los cambios de material y es adecuado para grandes-necesidades de orden de volumen.

 

Más energía-eficiente

Tan alto-Diseño de tornillo de eficiencia (L/D ≥ 30: 1) y el sistema de reciclaje de residuos reduce el consumo de energía en 15-20% en comparación con los procesos tradicionales. Admite 100% mascota reciclada (RPET) procesamiento, contribuyendo a una economía circular. El sistema de control de PLC integrado monitorea parámetros como la presión de fusión (±1 barra) y temperatura (±1°do) En tiempo real, habilitando el diagnóstico de fallas remotas.

 

Excelente calidad de extrusión

Alto-Producción de lámina de precisión con tolerancia de espesor de ±0.02 mm es posible. La cristalinidad y la orientación de la cadena molecular son controlables, lo que resulta en una resistencia a la tracción y transparencia superiores (>90%). Los sistemas de monitoreo de espesor en línea y corrección de desviación automática reducen los defectos, y más de 97% del material de chatarra se tritura y se recicla instantáneamente.

 
 
Cómo funciona (Conjunto de extrusión de hoja completa y principio de trabajo)
Una línea completa de producción de extrusión de hojas consta de ocho componentes clave, cada uno desempeñando un papel dedicado mientras se integra sin problemas para lograr la calidad de la hoja deseada.
Plastic sheet extruder components
Este sistema integrado combina un procesamiento de material preciso con control de procesos inteligente para producir alto-Hojas extruidas de calidad para diversas aplicaciones industriales. Cada componente opera en coordinación sincronizada para mantener la producción continua al tiempo que garantiza la consistencia del producto.
Sheet extrusion screw

 

 

1. Tornillo de extrusión

El componente central que plastica las materias primas a través de calentamiento controlado y cizallamiento mecánico. Acordes a los diferentes materiales producidos, se puede dividir en un solo tornillo, tornillo gemelo y tornillo de combinación planetaria.

Sheet extrusion die head

 

 

2. Molma de extrusión

Un sistema de precisión donde el material plastificado pasa por primera vez a través de un cambiador de pantalla (Para la filtración de impureza), luego, a través de una bomba de medición para un control volumétrico preciso, antes de distribuirse a través de canales de flujo al dado para la formación de la hoja final.

Plastic sheet extrusion calender

 

 

3. Tres-Calendario

Inmediatamente se enfría y da forma a la lámina extruida a través de la temperatura precisamente-Rolleros controlados, asegurando la estabilidad dimensional y la calidad de la superficie.

Extruded Sheet Thickness Gauge

 

 

4. Medidor de espesor

Proporciona 24/7 Real-Medición de grosor de tiempo con cerrado-Control de retroalimentación de bucle para mantener un medidor de hoja consistente a lo largo de la producción.

Silicone oil coating device for extruded sheets

 

 

5. Unidad de recubrimiento de silicona (Opcional)

Aplica una capa de agente de liberación para aplicaciones de termoformado (Mejora de la liberación de moho) o recubrimientos funcionales (como anti-tratamientos estáticos). A menudo emparejado con el sistema de horno de secado.

Extruded sheet oven unit

 

 

6. Multi-horno escenario

Típicamente configurado con 2-4 zonas de calefacción (Dependiendo de los requisitos de material) a las sábanas recubiertas de secado rápidamente antes de la bobina. Asegura el curado de recubrimiento adecuado sin afectar las propiedades de la lámina.

Extruded sheet buffer

 

 

7. Buffer de acumulación

SAlmacena temporalmente hojas a través de rutas web ajustables, evitando daños o contaminación del material durante las transiciones de equipos posteriores o retrasos en el devanado.

Plastic sheet winder

 

 

8. Máquina sinuosa

Disponible en semi-Configuraciones automáticas o totalmente automáticas para producir una herida estrecha, borde-Rollos alineados. Asegura un manejo óptimo de material para el almacenamiento y los procesos de termoformado posteriores.

 

 

Video de trabajo de la línea de producción de la extrusión de la hoja

 

 
Comparación de soluciones de extrusión de cuatro hojas
Actualmente, hay cuatro soluciones de tecnología de extrusión de hoja de mascotas convencional, incluidas-Extrusos de tornillo, gemelo-extrusor de tornillo, extrusor de tornillo planetario y múltiples-Capa CO-Sistemas de extrusión. Las características técnicas, las ventajas y los escenarios de aplicación de estas soluciones se describen en este artículo. Este artículo tiene como objetivo proporcionar una referencia integral para que los fabricantes seleccionen la solución de extrusión adecuada.
1. Pet soltera-Extrusor de tornillo
Este extrusor presenta una estructura simple, bajo costo y fácil mantenimiento. Es adecuado para hojas de mascotas estándar o bajo-producción de capacidad (por ejemplo, espesores de 0.2-2 mm). Sin embargo, requiere un alto-El sistema de cristalización y secado de eficiencia y diseño de escape, lo que resulta en un consumo de energía relativamente alto. Sus capacidades de mezcla y plastificación son relativamente débiles, lo que requiere una alta pureza de materias primas. Es propenso a la degradación yno es adecuado para procesar mascota altamente llena o reciclada.
2. Gemelo mascota-Extrusor de tornillo (Co-giratorio/Encimera-giratorio)
Co-gemelo giratorio-Tornillos: proporcione fuertes fuerzas de corte y son adecuadas para PET altamente llena, RPET o modificada (por ejemplo, con retardantes de llama agregados o fibra de vidrio). Encimera-gemelo giratorio-Tornillos: proporcione transmisión estable y son adecuadas para alto-viscosidad pet.twin-Los extrusores de tornillos usan dos tornillos paralelos o entrelazados para impulsar el material. Ofrecen fuertes capacidades de mezcla y fusión y son adecuadas para procesar materiales complejos.
3. Extrusor de lámina de tornillo planetario de mascota
Esta máquina utiliza una combinación de tornillos individuales y planetarios. La rotación de los tornillos planetarios ayuda a mejorar la uniformidad de mezcla de materiales. El multi-El diseño planetario de tornillo proporciona capacidades excepcionales de mezcla y plastificación. Se extruye a bajas temperaturas (Reducción de la degradación térmica). Incluso con materiales reciclados, puede producir hojas con alta transparencia y dureza. Esta máquina está diseñada principalmente para la producción de alto-Fin de sábanas para mascotas.
4. Pet Multi-Soluciones de coextrusión de capas
Multi-La coextrusión de capas, en términos simples, consta de varias capas. Los ejemplos comunes incluyen dos-capa, tres-capa y cinco-coextrusión de capa. Se requieren múltiples tornillos de extrusión para lograr esto. Dependiendo del tipo de material, estas estructuras generalmente se denominan ABA o ABC. Estas estructuras pueden incorporar las propiedades de diferentes materiales. (tales como capas de barrera y capas adhesivas). Las combinaciones comunes incluyen: mascota/Orina/PP: bajo-Costo de barrera de humedad; MASCOTA/Evoh/Pet: alta barrera de oxígeno (envasado de alimentos); y mascota/RPET/Pet: estructuras recicladas ecológicas. Estas estructuras son adecuadas para producir hojas de mascotas que requieren múltiples-funcionalidad de capa o propiedades especiales, como alta-Materiales de embalaje de barrera y UV-sábanas resistentes. Para reducir los costos de las materias primas, los fabricantes ahora están utilizando material reciclado como relleno en la hoja para reducir los costos. Multi-La coextrusión de capa es la solución óptima.
Parámetros del equipo de extrusión de mascotas de tornillo único
Modelo Material adaptativo Estructura de tornillo Presupuesto(mm) Espesor(mm) Ancho(mm) Volumen de extrusión(kg/H)
Swt-120d Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... Tornillo  φ120 0.15~2.0 ≤1200 400~500
Swt-130D Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0.15~2.0 ≤1200 500~700
Swt-150d Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0.15~2.0 ≤1200 800~1200
 
Mellizo-Tornillo de parámetros del equipo de extrusión de la hoja de mascotas
Modelo Material adaptativo Estructura de tornillo Presupuesto(mm) Espesor(mm) Ancho(mm) Volumen de extrusión(kg/H)
Swt-75S Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... Tornillo gemelo φ75 0.15~1.8 ≤1200 500~700
Swt-85s Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ85 0.15~1.8 ≤1200 800~1000
Swt-95s Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ95 0.15~1.8 ≤1200 1000~1500
 
Parámetros del equipo de extrusión de mascotas de tornillo planetario
Modelo Material adaptativo Estructura de tornillo Presupuesto(mm) Espesor(mm) Ancho(mm) Volumen de extrusión(kg/H)
Swt-120x Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... Tornillo + tornillo planetario (combinación) φ120 0.15~2.0 ≤1200 400~600
Swt-130x Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ130 0.15~2.0 ≤1200 600~1000
Swt-150x Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ150 0.15~2.0 ≤1200 1000~1500

 

Mascota multi-Capa CO-Parámetros del equipo de extrusión

Modelo Material adaptativo Estructura de tornillo Presupuesto(mm) Espesor(mm) Ancho(mm) Volumen de extrusión(kg/H)
2-Capa CO-extrusión Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... Multi-tornillo (personalizado) φ75+65 0.15~2.0 ≤1200 500~700
3-Capa CO-extrusión Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ75+65 0.15~2.0 ≤1200 700~1000
5-Capa CO-extrusión Pet, PLA, PP, PS, PE, PC .... φ85+65+65 0.15~2.0 ≤1200 1000~1300

 

¿En qué campos se puede aplicar?

Industria alimentaria

Podemos producir cajas de comida rápida, tazones y platos de plástico, cajas de galletas, cajas de envases de pastelería, bandejas de alimentos frescos y fruta fresca-Manteniendo cajas como fresas, arándanos y cerezas.

Industria médica

Puede producir envases de jeringas desechables, cajas de embalaje de Tyvek, bandejas médicas, envases de ampolla farmacéutica y carcasas de dispositivos médicos como monitores y ventiladores.

industria electrónica

Puede producir paletas electrónicas, así como envases exteriores y paletas interiores para productos electrónicos como teléfonos móviles, tabletas, relojes inteligentes, auriculares Bluetooth, controladores de juegos, etc.

Industria de fabricación de copa

Podemos producir tazas de café, tazas de té, tazas para beber, platos desechables, tazas de leche, tazas de gelatina, tazas de helados, tazas de bebidas desechables, etc., así como sus tapas de taza a juego.

industria automotriz

Piezas interiores: panel de instrumentos, panel de la puerta, techo, carcasa del asiento; Piezas exteriores: parachoques, guardabarros, arco de la rueda, carcasa de la caja de equipaje del techo; Piezas funcionales: carcasa del módulo de batería, carcasa del motor, conducto de ventilación, etc.

Industria del embalaje

Puede producir revestimientos cosméticos, cajas de regalo, cajas de envases de vino, paneles de mesa y silla, capas decorativas de gabinete, cajas de luz publicitaria, así como varias ampolas de embalaje para cepillos de dientes, juguetes, etc.

 

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