Producción de tazón de plástico desechable: moldeo por inyección versus termoformado

En la producción de tazones de plástico desechables, los fabricantes a menudo enfrentan una decisión crítica: ¿deberían usar el moldeo por inyección o las máquinas de termoformado? Ambos métodos tienen sus ventajas, pero avances recientes en Máquinas de termoformado de plástico les han hecho un costo más-opción efectiva y eficiente, especialmente para alto-Producción de volumen.  
Este artículo compara el moldeo por inyección y la termoformación para producir tazones de plástico de 90 mm, centrándose en las características del proceso de producción, la eficiencia y el análisis de costos. También destacaremos por qué muchos fabricantes están cambiando de moldeo por inyección a termoformado para una mejor rentabilidad.  

1. Características del proceso de producción  
Moldura de inyección  
El moldeo por inyección implica derretir pellets de plástico e inyectar el material fundido en un molde bajo alta presión. Una vez enfriado, el plástico se solidifica en la forma deseada.  
Características clave:
* Alta precisión y consistencia  
* Adecuado para formas complejas con paredes gruesas  
* Requiere caros moldes de acero  
* Tiempos de ciclo más largos (típicamente 10-30 segundos por ciclo)  
Termoformado (Uso de una máquina termoformada de plástico para tazón)  
La termoformación utiliza una lámina de plástico calentada que es aspiradora-formado o presión-formado en un molde. El sivite 7565 positivo/presiónnegativa tres-máquina de termoformado es un excelente ejemplo de tecnología de termoformado moderna.  
Características clave:  
- Tiempos de ciclo más rápidos (1-2 segundos por molde)  
- Mayos costos de moho (moldes de aluminio en lugar de acero)  
- Ideal para delgado-productos amurallados como tazones desechables  
- Cambios de moho más fáciles y rápidos para diferentes especificaciones de productos  
Por qué importa:  
Para un tazón de plástico de 90 mm, la termoformado ofrece una mejor flexibilidad y velocidad, lo que lo hace ideal para empresas que con frecuencia cambian los diseños o tamaños de productos.  
2. Comparación de eficiencia de producción  
Al comparar el moldeo por inyección frente a la termoformación, la eficiencia es un factor importante.  

Eficiencia de moldeo por inyección:  
- Tiempo del ciclo: 10-30 segundos por moho  
- Salida por ciclo: típicamente 4-8 piezas (Dependiendo del diseño de moho)  
- Alto consumo de energía debido a los ciclos de calentamiento y enfriamiento  
Eficiencia de termoformado (Uso de la máquina Sivite 7565): 
- Tiempo del ciclo: 1-2 segundos por molde  
- Salida por ciclo: 16 piezas (uno-afuera-de-16 diseño de moho)  
- 30% Producción más rápida en comparación con el moldeo por inyección  
Resultado:  
Una máquina termoformado de plástico como el Sivite 7565 puede producir hasta 28,800 tazones por hora (Suponiendo 2-Segundo ciclos), mientras que el moldeo por inyección solo puede alcanzar 7.200 tazones por hora (Suponiendo 10-Segundo ciclos).  

3. Análisis de costos: la termoformado ahorra 50% Moldeo sobre inyección 
El costo es un factor decisivo para los fabricantes. Aquí’S cómo la termoformación reduce los gastos:  
Costo de molde:  
- Moldado de inyección: costo de moldes de acero $10,000-$50,000+, dependiendo de la complejidad.  
- Termoformado: costo de moldes de aluminio $2,000-$5,000, haciéndolos 60-80% más económico.  
Costo de producción:  
- Moldeo por inyección: mayor consumo de energía, tiempos de ciclo más largos y más trabajo de parto-intensivo.  
- Termoformado: menor uso de energía, ciclos más rápidos y costos de mano de obra reducidos.  
Ahorros totales:  
- 50% menor costo de producción con termoformado  
- ROI más rápido debido a moldes más baratos y mayor salida  
Por qué los fabricantes están cambiando:  
Muchas compañías que producen tazones de plástico de 90 mm están en transición de moldeo por inyección a termoformado porque:  
1. Los costos de moho son significativamente más bajos – ideal para cambios frecuentes en productos.  
2. Producción más rápida significa mayores ganancias.  
3. Los costos operativos más bajos mejoran la competitividad.  
4. Flexibilidad: la termoformado permite cambios rápidos en el producto  
Una de las mayores ventajas de un máquina de termoformado de tazón de plástico es flexibilidad.  
- Moldado de inyección: cambiar las especificaciones del producto requiere unnuevo molde de acero, que cuesta miles de dólares y semanas de tiempo.  
- Termoforming: los moldes de aluminio son más baratos y más rápidos de producir. Cambiar entre diferentes tamaños de tazón (por ejemplo, 80 mm, 90 mm, 100 mm) Solo toma unos minutos.  
Conclusión: ¿Por qué la termoformación es el futuro de la producción de plástico?
Para tazones de plástico desechables, las máquinas termoformado como el sivite ofrecen velocidad superior, ahorro de costos y flexibilidad en comparación con el moldeo de inyección tradicional.