7695 три-станция негативное давление термоформование
Бренд: SIVITE
Могил: 1 Pieces
Срок поставки: 25 День
Три-Термоформирующая машина с отрицательным давлением станции является высокой-Производительность автоматизированная производственная линия, предназначенная для максимизации эффективности производства, точности и универсальности термоформованных продуктов. Предназначен для таких отраслей, как продукты питания и медицинские услуги
Передовая технология термоформования для непревзойденной точности Трое-Станция термоформования с отрицательным давлением - это машина с высоким-Высокопроизводительная автоматизированная система производственной линии, предназначенная для максимизации эффективности производства, точности и универсальности термоформованных изделий. Разработанная для таких отраслей, как пищевая и медицинская, машина меняет представление о производительности благодаря своим инновационным трем-рабочий процесс станции и резка-кромочная технология и большая площадь формования для более широкого спектра применений.
>> Оборудование имеет четыре станции формовки, резки, штамповки и укладки в одной, что обеспечивает полную реализацию-автоматический нагрев, формование, штамповка, резка, штабелирование и подсчет за одну остановку; >> Станция формования, станция штамповки и станция штамповки и резки управляются двумя наборами серводвигателей, приводящих в движение конструкцию шатуна эксцентрикового колеса, приводящую в движение две платформы форм вверх и вниз соответственно, и оснащены источниками воздуха с положительным и отрицательным давлением, которые могут осуществлять формование изделий под положительным и отрицательным давлением; >> Встроенная система резки, укладки и намотки отходов-станции в одной, более плавная обработка листового материала и снижение энергопотребления; >> Пятерка-точечная структура с большей стабильностью при формовке, а кривошип с роликовыми подшипниками обеспечивает идеальную формовку и резку; >> Верхний верстак формовочной станции оснащен вспомогательной вытяжной головкой, приводимой в действие независимым сервоприводом, что обеспечивает более удобное формование продукта; >> Станция формования добавляет конструкцию натяжного стержня, так что станция формовки выполняет функцию-резка форм, обеспечивая при этом более длительный срок службы режущего ножа; >> Различные полностью автоматические методы укладки, такие как укладка вверх, укладка AB, полное удаление продукта с помощью робота для резки и т. д., могут удовлетворить разнообразные потребности клиентов в разгрузке и извлечении материалов.
Двойной-Система давления: обеспечение превосходных результатов продукта Основное преимущество этой термоформовочной машины заключается в ее уникальной двойной-механизм давления. Положительное давление заставляет нагретые пластиковые листы помещаться в формы под контролируемым давлением воздуха, обеспечивая глубокую вытяжку и сложную геометрию. Одновременно отрицательное давление (вакуум) быстро удаляет воздух между листом и формой, улучшая адгезию и сокращая время цикла. Эта синергия позволяет производить изделия сложной формы.—например, контейнеры для пищевых продуктов с герметичными уплотнениями или упаковка медицинского оборудования с микрочастицами.-перфорация—без ущерба для структурной целостности. Результат? Безупречная отделка, снижение процента брака и более высокая производительность.
Параметры оборудования
SWT-7695
Метод формирования
Формирование отрицательного давления
Адаптивный материал
ПЭТ,ПП,ПС,БЕДРА,ПВХ,ПЛА....
Размер пресс-формы(макс.)
760*950 мм
Источник питания
380 В переменного тока/50 Гц(Настраиваемый)
Глубина формования(макс.)
≤150 мм(Настраиваемый)
Мощность нагрева
90кВт
Толщина листа
0,15~2,0 мм
Номинальная мощность
120кВт
Скорость формирования(макс.)
20~40 раз/мин
Процедура
Формирование + резка + штабелирование
Давление воздуха
0,6~0,8 МПа
Измерение
л*Вт*ЧАС(10,5 м*2,15 м*2,8 м)
Ширина листа(макс.)
430~790 мм
Масса
Около 11Т
Универсальность в разных отраслях Наша термоформовочная машина, спроектированная с учетом адаптируемости, служит широкому спектру применений. В секторе продуктов питания и напитков компания производит герметичные подносы, раскладушки и одноразовую посуду. Фармацевтическая и медицинская промышленность извлекают выгоду из возможности производства стерильных блистерных упаковок и корпусов для устройств. Производители автомобилей используют его для компонентов внутренней отделки, а производители потребительских товаров полагаются на него для создания прочной и эстетичной упаковки. Настраиваемые конфигурации пресс-форм и регулируемые параметры обеспечивают плавный переход между типами продукции, позволяя предприятиям диверсифицировать предложения без инвестиций в несколько машин.
Особенности оборудования
01.
Полностью автоматическая подача
Автоматическое механическое загрузочное роликовое устройство с двойной полосой материала, диаметр ролика 1100 мм, выдерживает максимальный вес рулона листа 500 кг.
02.
Один-к-один точный контроль температуры
Три-ступенчатый керамический нагрев, один-к-один точный контроль температуры (разница температур ±1°С), простая регулировка, быстрый нагрев и низкое энергопотребление, интеллектуальное автоматическое управление компенсацией, эффективная экономия энергии более 30%
03.
ПЛК человек-интерактивная система управления станком
tЧеловек-машинный интерфейс использует версию 10.1-дюймовый цветной сенсорный экран, встроенный модуль управления ПЛК и промышленный сенсорный дисплей в качестве HMI. Мульти-языковая среда может быть настроена
04.
Т-тип стол для штампов, быстрая смена штампов за 3 минуты
Он может осуществлять быструю смену формы за 3 минуты, автоматическую блокировку формы, пять-Точечная структура, более равномерная сила, закрытие формы с помощью серводвигателя, зажимная рама цилиндра и функция серворастягивания
05.
Робот автоматически складывает
Стандартный робот для сбора материалов с более высокой точностью и эффективностью, автоматическим подсчетом, автоматической укладкой и удобной упаковкой.
Производственная мощность
Являясь ведущим производителем термоформовочных машин и оборудования для экструзии листов, мы располагаем сильной технической командой и превосходной системой управления качеством. С заводским покрытием [10000+ квадратные метры], вертикально интегрированные производственные линии в сочетании с передовыми технологиями автоматизации, превосходным мастерством и строгим контролем качества, мы обеспечиваем высокое качество.-производительное оборудование для клиентов по всему миру.
Полностью автоматизированная работа & Умное управление Автоматизация лежит в основе этой машины’дизайн. Оснащен пользователем-дружественный ПЛК (Программируемый логический контроллер) и ЧМИ (Человек-Машинный интерфейс), он упрощает настройку, мониторинг и настройку. Авто-система подачи, прецизионные зоны нагрева и роботизированные устройства обрезки работают согласованно, сводя к минимуму ручное вмешательство. Настоящий-Датчики времени определяют температуру, давление и выравнивание листов, автоматически корректируя отклонения для поддержания оптимальной производительности. Операторы могут сохранять предустановленные программы для различных продуктов, сокращая время переналадки и обеспечивая повторяемость.—даже для высокого-микс, низкий-объемное производство работает.
Энергия-Эффективный & Устойчивый дизайн В этой эко-среде устойчивое развитие сочетается с производительностью.-осознанный дизайн. Машина вбирает в себя энергию-функции сохранения, такие как сервопривод-приводные двигатели, изолированные нагревательные элементы и системы быстрого охлаждения, снижающие энергопотребление до 30% по сравнению с обычными моделями. Перерабатываемые пластиковые материалы можно эффективно перерабатывать, что соответствует целям экономики замкнутого цикла. Кроме того, он закрыт.-петлевая система воздушного потока сводит к минимуму потери тепла и выбросы, обеспечивая соответствие мировым экологическим стандартам и одновременно снижая эксплуатационные расходы.
Прочная конструкция & Комплексная поддержка Построен из высокого-класс нержавеющей стали и износостойкость-устойчивые компоненты, эта термоформовочная машина гарантирует долговечность даже в требовательных 24/7 производственных сред. Точность-направляющие и закаленные формы гарантируют десятилетия надежной службы. Мы сопровождаем каждое устройство пожизненной технической консультацией, 12-месячная гарантия и глобальная сеть запасных частей. Наша команда предоставляет по-установка на месте, обучение операторов и упреждающее планирование технического обслуживания для максимального увеличения времени безотказной работы и рентабельности инвестиций.
7695 гарантирует четкое воспроизведение деталей и равномерное распределение материала. Его усовершенствованная система управления ПЛК позволяет микрон-регулировка уровня температуры, силы вакуума и времени цикла, легкая адаптация к сложным формам или сверхтонким материалам (0,1–3,0 мм). Двойной-система нагрева слоев обеспечивает равномерное распределение тепла, сводя к минимуму коробление и отходы материала, при этом время цикла сокращается до 8–12 секунд.