8575 quatro-Máquina de termoformação de pressão positiva enegativa da estação
Detalhes do produto
Os quatro-A máquina termoformadora de pressão positiva enegativa de estação é uma solução de embalagem avançada projetada para formação eficiente e precisa de folhas de plástico. Projetada para indústrias que exigem ciclos de produção rápidos e qualidade estável, esta máquina combina tecnologia de automação avançada e uma estrutura sólida para excelente desempenho. São quatro-o projeto da estação pode completar o aquecimento, formação, perfuração e empilhamento ao mesmo tempo. A formação por pressão positiva enegativa pode reduzir significativamente o tempo de formação, especialmente para alguns produtos que requerem perfuração, como caixas de mirtilo e tampas de copos. Este quatro-máquina de estação tem alto rendimento e mão de obra-economizando, mantendo excelente consistência do produto.
>> O equipamento possui quatro estações de conformação, corte, puncionamento e empilhamento em uma, realizando total-aquecimento automático, conformação, puncionamento, corte, empilhamento e contagem em uma única parada;
>> A estação de formação, a estação de puncionamento e a estação de puncionamento e cisalhamento são controladas por dois conjuntos de servo motores, acionando a estrutura da biela da roda excêntrica para acionar as duas plataformas de molde para cima e para baixo, respectivamente, e equipadas com fontes de ar de pressão positiva enegativa, que podem realizar a formação de produtos com pressão positiva enegativa;
>> Integrado, corte, empilhamento e enrolamento de resíduos multi-estações em uma, processamento mais suave de chapas e menor consumo de energia;
>> Os cinco-estrutura pontiaguda com melhor estabilidade para conformação, e braço de manivela com rolamentos de rolos garantem conformação e corte perfeitos;
>> A bancada superior da estação de conformação é equipada com cabeçote de estiramento auxiliar acionado por servo independente, para que a conformação do produto fique mais posicionada;
>> A estação formadora adiciona uma estrutura de haste tensora, de forma que a estação formadora tenha a função de-corte de moldes, garantindo maior vida útil da faca de corte;
>> Uma variedade de métodos de empilhamento totalmente automáticos, como empilhamento ascendente, empilhamento AB, remoção completa do robô de corte do produto, etc., podem atender às diversasnecessidades dos clientes para descarregar e recuperar materiais.
Positivo Inovador/Tecnologia de Pressão Negativa
No centro da máquina 8575 está sua dupla-sistema de pressão, integrando mecanismos de pressão positiva enegativa para otimizar a precisão da conformação. O sistema de pressãonegativa garante a sucção precisa do materialnos moldes, capturando detalhes intrincados para geometrias complexas, enquanto o sistema de pressão positiva melhora a uniformidade da distribuição do material, eliminando armadilhas de ar e minimizando o desperdício de material. Esta abordagem híbrida garante resultados de conformação perfeitos para altas-acabamentos brilhantes, bordas afiadas e espessura de parede consistente—crítico para indústrias como embalagens de alimentos e fabricação de dispositivos médicos, onde a precisãonão é-negociável.
Parâmetros do equipamento
| Modelo | SWT-7585 | SWT-7565 | feito sob medida |
| Tamanho do molde(máx.) | 750*850 mm | 750*650(milímetros) | Fornecer requisitos técnicos |
| Método de formação | Formação de pressão positiva enegativa | ||
| Profundidade de formação(máx.) | 140mm | 140mm | |
| Espessura da folha | 0,16~2,0 mm | ||
| Velocidade de formação(máx.) | 40~50 vezes/min | ||
| Pressão do ar | 0,6~0,8mpa | ||
| Largura da folha(máx.) | 410~790 mm | 410~790 mm | |
| Material adaptativo | PET, PP, PS, QUADRIS, PVC, PLA..... | ||
| Fonte de alimentação | CA 380 V, 50 Hz, Três-fase, Quatro-fio (Pode ser personalizado de acordo com os requisitos de tensão de alimentação de diferentes países) | ||
| Potência de aquecimento | 117 kW | 90 kW | |
| Potêncianominal | 153 kW | 120 kW | |
| Procedimento | Formando-furo-corte-empilhamento | ||
| Dimensão | eu*W*H (10,5 m*2,15m*2,88m) | eu*W*H (9,5m*2,15m*2,8m) | |
| Peso | Por volta das 14T | Por volta das 11T | |
Eficiência aprimorada com Quad-Projeto da estação
Os quatro-o design da mesa giratória da estação revoluciona os fluxos de trabalho de produção. Enquanto uma estação aquece a folha de plástico, outra forma o produto usando controles de pressão, uma terceira resfria o item moldado e a estação final ejeta a peça acabada—todos operando em sincronização perfeita. Este fluxo de trabalho contínuo reduz o tempo ocioso em até 40% em comparação com solteiro-máquinas de estação, atingindo velocidades de produção de até 15 ciclos por minuto. Essa eficiência torna o 8575 ideal para grandes-pedidos em escala sem comprometer o consumo de energia, graças ao seu sistema inteligente de gerenciamento de energia.
Recursos do equipamento
01.
Alimentação totalmente automática
Dispositivo de rolo de carregamento mecânico automático de barra de material duplo, diâmetro do rolo 1100mm, pode suportar um peso máximo de bobina de folha de 500kg
02.
Um-para-um controle preciso de temperatura
Três-aquecimento cerâmico de estágio, um-para-um controle preciso de temperatura (diferença de temperatura ±1°C), ajuste fácil, aquecimento rápido e baixo consumo de energia, controle de compensação automática inteligente, economia de energia efetiva de mais de 30%
03.
CLP humano-sistema de controle interativo da máquina
O humano-interface da máquina usa um 10.1-tela de toque colorida de polegadas, controle de módulo integrado PLC e uma tela de toque industrial como IHM. O multi-ambiente de linguagem pode ser personalizado
04.
T-digite tabela de matrizes, troca rápida de matrizes em 3 minutos
Pode realizar troca rápida de molde em 3 minutos, travamento automático de molde, cinco-estrutura de ponto, força mais uniforme, fechamento do molde acionado por servo motor e possui estrutura de fixação de cilindro e função de servo alongamento
05.
O robô empilha automaticamente
Robô padrão para coleta de materiais, com maior precisão e eficiência, contagem automática, empilhamento automático e embalagem conveniente
Capacidade de produção
Como fabricante líder de máquinas termoformadoras e equipamentos de extrusão de chapas, contamos com uma forte equipe técnica e um excelente sistema de gestão de qualidade. Com cobertura de fábrica [10.000+ metros quadrados], linhas de produção verticalmente integradas, combinadas com tecnologia de automação avançada, excelente habilidade e rigoroso controle de qualidade, oferecemos alta-máquinas de desempenho para clientes em todo o mundo.
Usuário-automação e controle centrados
O 8575 apresenta um 10-Interface HMI touchscreen de polegadas para controle intuitivo de todos os parâmetros, incluindo temperatura, pressão, tempo de ciclo e posicionamento do molde. Pré-receitas programadas permitem que os operadores alternem facilmente entre designs de produtos, reduzindo o tempo de configuração em 30%. Sensores avançados monitoram real-desempenho de tempo, ajuste automaticamente as configurações para manter as condições ideais de moldagem e acione alarmes quando a manutenção fornecessária. A compatibilidade com os protocolos da Indústria 4.0 permite monitoramento remoto e análise de dados, ajudando os fabricantes a otimizar a programação da produção e o controle de qualidade.
Durabilidade e adaptabilidade para uma ampla gama de aplicações
Com um pesado-estrutura de aço resistente e corrosão-componentes resistentes, o 8575 pode operar 24/7 em ambientes agressivos. Seu design modular suporta mudanças rápidas de molde (dentro de 3 minutos) e pode acomodar uma ampla variedade de materiais com espessuras de 0,2 mm a 6 mm, incluindo PP, PET, HIPS e PLA biodegradável. Acessórios opcionais, como multi-alimentação de camadas, integração de corte a laser ou um anti-O sistema estático expande ainda mais sua versatilidade. Seja produzindo blisters, interiores automotivos ou bandejas médicas descartáveis, esta máquina foi projetada para se adaptar àsnovas demandas do mercado e reduzir ao mínimo o tempo de inatividade.
Sustentabilidade & Suporte pós-venda
Com focona ecologia-eficiência, o 8575 apresenta energia-servomotores eficientes que reduzem o consumo de energia em 25% e um fechado-sistema de resfriamento de loop que minimiza o desperdício de água. Um mecanismo de reciclagem de sucata garante até 95% utilização de materiais. Com uma rede global de técnicos, oferecemos 24/7 suporte técnico, em-treinamentono local e um 1-ano de garantia cobrindo peças e mão de obra. Atualizações regulares de software garantem que sua máquina permaneçana vanguarda da inovação em termoformagem, garantindo um longo-retorno do investimento a prazo para o seunegócio.
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