Linha de extrusão de chapa PET

Lar - Produtos - Linha de extrusão de chapa PET

O que é linha de extrusão de chapas PET？

A linha de extrusão de chapas PET é uma linha totalmente automatizada para extrusão de tereftalato de polietileno (BICHO DE ESTIMAÇÃO) folhas. É adequado para materiais APET, CPET e PETG, produzindo chapas PET com espessuras que variam de 0,15 a 2,0 mm. O processo envolve a fusão de pellets de PET e sua extrusão contínua através de uma matriz especialmente projetada para formar folhas. Essas folhas são então resfriadas, aparadas e cortadasna espessura e tamanho desejados para processamento posterior ou uso em indústrias como embalagens, impressão e médica.
A SIVITE oferece uma variedade de soluções de extrusão de chapas PET, incluindo-parafuso, gêmeo-parafuso, multi-camada co-extrusão e extrusoras de folhas PET de parafuso planetário, dependendo da matéria-prima PET do cliente (virgem ou reciclado), volume de extrusão, especificações e outros requisitos. Como fabricante líder de extrusoras de chapa, a SIVITE EXTRUSION irá guiá-lona escolha certa.

PET sheet extrusion machine manufacturer

O que você pode fazer com isso?

As linhas de extrusão de chapas PET podem produzir uma variedade de tipos de chapas, incluindo principalmente os seguintes:
1. Folha PET básica
* APET (PET amorfo): Altamente transparente e fácil de formar, amplamente utilizado em embalagens de alimentos (como blisters e bandejas), embalagens de brinquedos e presentes, etc.
* PETG (PET modificado): Oferece maior tenacidade e resistência química, adequado para embalagens de dispositivos médicos, artigos de papelaria, películas para móveis, invólucros de produtos eletrônicos, etc.
* RPET (PET reciclado): Processado a partir de material reciclado, apoiando a indústria ecologicamente correta, comumente usado em materiais de embalagem (como embalagens de ferramentas de hardware e etiquetas para pendurar roupas).
2. Multi-Folha Composta de Camada
* Co-tecnologia de extrusão usando múltiplas extrusoras para produzir multi-estruturas de camadas, como:
* APET/PETG ou PETG/APET/PETG: Combinando as vantagens de desempenho de diferentes camadas, adequado para embalagens de alimentos exigentes e produtos impressos.
* APET/RPET/APET: A camada externa é APET para garantir a aparência, enquanto a camada intermediária utiliza material reciclado para reduzir custos, adequada para embalagens ecologicamente corretas.

Photo of plastic sheet extrusion sample
3. Folha de funções especiais
* CPET (PET cristalino): Excelente alta-resistência à temperatura, utilizada em produtos termoformados, como lancheiras para micro-ondas.
* Óptico-Folha PET de grau: Alta transparência e baixa turbidez, usada em placas guia de luz LCD, lentes ópticas e muito mais.
* Folha 3D: Formada através de rolos verticais, utilizada para três-embalagens dimensionais ou materiais decorativos.
4. Ecologicamente correto e alto-Folha de desempenho
* Secagem-Folha Grátis: Gêmea-A tecnologia de desgaseificação por parafuso permite o processamento direto de matéria-prima PET com um teor de umidade de 1%, reduzindo o consumo de energia e tornando-o adequado para a produção de material reciclado.
* Alto-Folha de Produtividade: Alguns equipamentos podem atingir rendimentos de 800-1000kg/h, adequado para grandes-necessidades de produção em escala.

Só pode produzir PET?
Por ser chamada de linha de extrusão de chapas PET, algumas pessoas podem presumir que ela está limitada ao PET. Estenão é o caso. Também pode produzir outros materiais, como PLA, PP e PS. No entanto, o projeto deve considerar a possibilidade de utilização de múltiplos materiais, e pré--projetado para acomodar a possibilidade de troca de materiais posteriormente. Embora seja tecnicamente viável, como fabricante de extrusoras de chapa,não recomendamos esta prática. Para obter mais informações, entre em contato com um engenheiro da SIVITE EXTRUSION para uma explicação detalhada.

Auto-desenvolveu e domina tecnologias essenciais

Diversas opções de design de parafusos

O uso de design de parafuso de precisão (soluções de parafuso único, parafuso duplo e parafuso combinado planetário) e um sistema de fusão eficiente pode atingir uma produção estável de 800~1500kg/h, 24-operação ininterrupta por horas, reduzindo o tempo de inatividade para trocas de materiais e é adequado para grandes-necessidades de pedido de volume.

Mais energia-eficiente

Esta alta-design de parafuso de eficiência (eu/D ≥ 30:1) e sistema de reciclagem de resíduos reduzem o consumo de energia em 15-20% comparado aos processos tradicionais. Ele suporta 100% PET reciclado (PET) processamento, contribuindo para uma economia circular. O sistema de controle PLC integrado monitora parâmetros como pressão de fusão (±1 barra) e temperatura (±1°C) em tempo real, permitindo o diagnóstico remoto de falhas.

Excelente qualidade de extrusão

Alto-produção de chapas de precisão com uma tolerância de espessura de ±0,02 mm é possível. A cristalinidade e a orientação da cadeia molecular são controláveis, resultando em resistência à tração e transparência superiores (>90%). O monitoramento on-line da espessura e os sistemas automáticos de correção de desvios reduzem defeitos e mais de 97% de sucata é instantaneamente triturada e reciclada.

Como funciona (Montagem completa de extrusão de chapa e princípio de funcionamento)

Uma linha completa de produção de extrusão de chapas consiste em oito componentes principais, cada um desempenhando uma função dedicada enquanto se integra perfeitamente para alcançar a qualidade de chapa desejada.

Este sistema integrado combina processamento preciso de materiais com controle de processo inteligente para produzir alta-folhas extrudadas de qualidade para diversas aplicações industriais. Cada componente opera em coordenação sincronizada para manter a produção contínua e garantir a consistência do produto.

1. Parafuso de extrusão

O componente central que plastifica as matérias-primas por meio de aquecimento controlado e cisalhamento mecânico. De acordo com os diferentes materiais produzidos, pode ser dividido em parafuso único, parafuso duplo e parafuso combinado planetário.

2. Molde de extrusão

Um sistema de precisão onde o material plastificado passa primeiro por um trocador de tela (para filtragem de impurezas), depois através de uma bomba dosadora para controle volumétrico preciso, antes de ser distribuído através de canais de fluxo até a matriz para a formação final da folha.

3. Três-Calendário de rolo

Resfria e molda imediatamente a folha extrudada através de temperatura precisa-rolos controlados, garantindo estabilidade dimensional e qualidade superficial.

4. Medidor de espessura

Fornece 24/7 reais-medição de espessura de tempo com fechado-controle de feedback de loop para manter o calibre da folha consistente durante toda a produção.

Silicone oil coating device for extruded sheets

5. Unidade de revestimento de silicone (Opcional)

Aplica uma camada de agente desmoldante para aplicações de termoformagem (melhorando a liberação do molde) ou revestimentos funcionais (como anti-tratamentos estáticos). Frequentemente combinado com o sistema de forno de secagem.

6. Multi-forno de palco

Normalmente configurado com 2-4 zonas de aquecimento (dependendo dos requisitos de materiais) para secar rapidamente as folhas revestidas antes do enrolamento. Garante a cura adequada do revestimento sem afetar as propriedades da folha.

7. Buffer de acumulação

SArmazena folhas temporariamente através de caminhos de banda ajustáveis, evitando danos materiais ou contaminação durante transições posteriores de equipamentos ou atrasosno enrolamento.

8. Máquina de enrolamento

Disponível em semi-configurações automáticas ou totalmente automáticas para produzir bordas bem enroladas-rolos alinhados. Garante o manuseio ideal de materiais para armazenamento e processos subsequentes de termoformagem.

Vídeo de funcionamento da linha de produção de extrusão de chapas

Comparação de soluções de extrusão de quatro folhas

Atualmente, existem quatro principais soluções tecnológicas de extrusão de chapas PET, incluindo-extrusoras de parafuso, duplas-extrusoras de parafuso, extrusoras de parafuso planetárias e multi-camada co-sistemas de extrusão. As características técnicas, vantagens e cenários de aplicação destas soluções estão descritosneste artigo. Este artigo tem como objetivo fornecer uma referência abrangente para os fabricantes selecionarem a solução de extrusão apropriada.

1. PET Único-Extrusora de folha de parafuso
Esta extrusora apresenta estrutura simples, baixo custo e fácil manutenção. É adequado para folhas PET padrão ou de baixa-capacidade de produção (por exemplo, espessuras de 0,2-2mm). No entanto, exige um alto-eficiência do sistema de cristalização e secagem e design de exaustão, resultando em consumo de energia relativamente alto. Suas capacidades de mistura e plastificação são relativamente fracas, exigindo alta pureza da matéria-prima. É propenso à degradação enão é adequado para processamento de PET altamente preenchido ou reciclado.

2. PET Gêmeo-Extrusora de folha de parafuso (Co-girando/Contador-girando)
Co-gêmeo rotativo-parafusos: Fornecem fortes forças de cisalhamento e são adequados para PET altamente preenchido, rPET ou modificado (por exemplo, com adição de retardadores de chama ou fibra de vidro). Contador-gêmeo rotativo-parafusos: Fornecem transporte estável e são adequados para altas-viscosidade PET.Twin-extrusoras de parafuso usam dois parafusos paralelos ou interligados para impulsionar o material. Eles oferecem fortes capacidades de mistura e fusão e são adequados para processar materiais complexos.

3. Extrusora de folha de parafuso planetária PET
Esta máquina utiliza uma combinação de parafusos simples e planetários. A rotação dos parafusos planetários ajuda a melhorar a uniformidade da mistura do material. O multi-o design planetário do parafuso fornece recursos excepcionais de mistura e plastificação. Extrusa em baixas temperaturas (reduzindo a degradação térmica). Mesmo com materiais reciclados, pode produzir chapas com alta transparência e tenacidade. Esta máquina foi projetada principalmente para a produção de alta-folhas finais de PET.

4. PET Multi-Soluções de coextrusão de camadas
Múltiplo-a coextrusão de camadas, em termos simples, consiste em várias camadas. Exemplos comuns incluem dois-camada, três-camada e cinco-coextrusão de camadas. Vários parafusos de extrusão sãonecessários para conseguir isso. Dependendo do tipo de material, essas estruturas são geralmente chamadas de ABA ou ABC. Essas estruturas podem incorporar as propriedades de diferentes materiais (como camadas de barreira e camadas adesivas). Combinações comuns incluem: PET/Educação Física/PP: baixo-barreira de umidade de custo; BICHO DE ESTIMAÇÃO/EVOH/PET: alta barreira ao oxigênio (embalagens de alimentos); e PET/PET/PET: estruturas recicladas amigas do ambiente. Estas estruturas são adequadas para a produção de chapas PET que requerem múltiplas-funcionalidade da camada ou propriedades especiais, como alta-materiais de embalagem de barreira e UV-folhas resistentes. Para reduzir os custos das matérias-primas, os fabricantes estão agora a utilizar material reciclado como enchimentona folha para reduzir custos. Múltiplo-a coextrusão de camadas é a solução ideal.

Parâmetros do equipamento de extrusão de folha PET de parafuso único

Modelo	Material adaptativo	Estrutura de parafuso	Especificações(milímetros)	Grossura(milímetros)	Largura(milímetros)	Volume de extrusão(kg/h)
SWT-120D	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....	Parafuso único	φ120	0,15~2,0	≤1200	400~500
SWT-130D	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ130	0,15~2,0	≤1200	500~700
SWT-150D	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ150	0,15~2,0	≤1200	800~1200

Gêmeo-parâmetros do equipamento de extrusão de chapa PET de parafuso

Modelo	Material adaptativo	Estrutura de parafuso	Especificações(milímetros)	Grossura(milímetros)	Largura(milímetros)	Volume de extrusão(kg/h)
SWT-75S	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....	Parafuso duplo	φ75	0,15~1,8	≤1200	500~700
SWT-85S	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ85	0,15~1,8	≤1200	800~1000
SWT-95S	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ95	0,15~1,8	≤1200	1000~1500

Parâmetros do equipamento de extrusão de chapa PET com parafuso planetário

Modelo	Material adaptativo	Estrutura de parafuso	Especificações(milímetros)	Grossura(milímetros)	Largura(milímetros)	Volume de extrusão(kg/h)
SWT-120X	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....	Parafuso único + parafuso planetário (combinação)	φ120	0,15~2,0	≤1200	400~600
SWT-130X	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ130	0,15~2,0	≤1200	600~1000
SWT-150X	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ150	0,15~2,0	≤1200	1000~1500

PET multi-camada co-parâmetros do equipamento de extrusão

Modelo	Material adaptativo	Estrutura de parafuso	Especificações(milímetros)	Grossura(milímetros)	Largura(milímetros)	Volume de extrusão(kg/h)
2-camada co-extrusão	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....	Múltiplo-parafuso (personalizado)	φ75+65	0,15~2,0	≤1200	500~700
3-camada co-extrusão	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ75+65	0,15~2,0	≤1200	700~1000
5-camada co-extrusão	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ85+65+65	0,15~2,0	≤1200	1000~1300

Em que campos pode ser aplicado?

Indústria alimentar

Podemos produzir caixas de fast food, tigelas e pratos de plástico, caixas de biscoitos, caixas de embalagens de pastelaria, bandejas de alimentos frescos e frutas frescas.-guardar caixas como morangos, mirtilos e cerejas.

Indústria médica

Ela pode produzir embalagens de seringas descartáveis, caixas de embalagem Tyvek, bandejas médicas, embalagens blister farmacêuticas e caixas de dispositivos médicos, como monitores e ventiladores.

indústria eletrônica

Pode produzir paletes eletrônicos, bem como embalagens externas e paletes internas para produtos eletrônicos, como telefones celulares, tablets, relógios inteligentes, fones de ouvido Bluetooth, controladores de jogos, etc.

Indústria de fabricação de copos

Podemos produzir xícaras de café, xícaras de chá com leite, xícaras para bebidas, pratos descartáveis, xícaras de leite, xícaras de geléia, xícaras de sorvete, xícaras descartáveis para bebidas, etc., bem como suas tampas de copo correspondentes.

indústria automotiva

Partes interiores: painel de instrumentos, painel das portas, teto, assento; peças externas: pára-choque, pára-lama, arco da roda, caixa de bagagemno teto; peças funcionais: carcaça do módulo de bateria, carcaça do motor, duto de ventilação, etc.

Indústria de embalagens

Ela pode produzir revestimentos cosméticos, caixas de presente, caixas para embalagens de vinho, painéis de mesas e cadeiras, camadas decorativas de gabinetes, caixas de luz publicitárias, bem como diversos blisters de embalagens para escovas de dente, brinquedos, etc.

Os clientes também perguntaram sobre essas máquinas relacionadas