7695 três-Máquina de termoformação de pressãonegativa da estação
Marca: SIVITE
MOQ: 1 Pieces
Prazo de entrega: 25 Dia
Os três-Máquina de termoformação de pressãonegativa da estação é uma alta-Sistema de linha de produção automatizada de desempenho projetada para maximizar a eficiência de fabricação, precisão e versatilidade de produtos termoformados. Projetado para indústrias como alimentos e médicos
Tecnologia avançada de termoformagem para precisão incomparável Os três-A máquina termoformadora de pressãonegativa de estação é uma alta-sistema de linha de produção automatizado de alto desempenho projetado para maximizar a eficiência, precisão e versatilidade de fabricação de produtos termoformados. Projetada para indústrias como alimentícia e médica, a máquina redefine a produtividade com seus três inovadores-fluxo de trabalho e corte da estação-tecnologia de ponta e uma área de moldagem maior para uma ampla gama de aplicações.
>> O equipamento possui quatro estações de conformação, corte, puncionamento e empilhamento em uma, realizando total-aquecimento automático, conformação, puncionamento, corte, empilhamento e contagem em uma única parada; >> A estação de formação, a estação de puncionamento e a estação de puncionamento e cisalhamento são controladas por dois conjuntos de servo motores, acionando a estrutura da biela da roda excêntrica para acionar as duas plataformas de molde para cima e para baixo, respectivamente, e equipadas com fontes de ar de pressão positiva enegativa, que podem realizar a formação de produtos com pressão positiva enegativa; >> Integrado, corte, empilhamento e enrolamento de resíduos multi-estações em uma, processamento mais suave de chapas e menor consumo de energia; >> Os cinco-estrutura pontiaguda com melhor estabilidade para conformação, e braço de manivela com rolamentos de rolos garantem conformação e corte perfeitos; >> A bancada superior da estação de conformação é equipada com cabeçote de estiramento auxiliar acionado por servo independente, para que a conformação do produto fique mais posicionada; >> A estação formadora adiciona uma estrutura de haste tensora, de forma que a estação formadora tenha a função de-corte de moldes, garantindo maior vida útil da faca de corte; >> Uma variedade de métodos de empilhamento totalmente automáticos, como empilhamento ascendente, empilhamento AB, remoção completa do robô de corte do produto, etc., podem atender às diversasnecessidades dos clientes para descarregar e recuperar materiais.
Dual-Sistema de pressão: impulsionando resultados superiores de produtos A principal vantagem desta máquina termoformadora residena sua exclusiva dupla-mecanismo de pressão. A pressão positiva força folhas de plástico aquecidas em moldes com pressão de ar controlada, obtendo estampagens profundas e geometrias complexas. Simultaneamente, pressãonegativa (vácuo) remove rapidamente o ar entre a folha e o molde, melhorando a adesão e reduzindo os tempos de ciclo. Esta sinergia permite a produção de formas complexas—como recipientes de alimentos com lacre hermético ou embalagens de dispositivos médicos com micro-perfurações—sem comprometer a integridade estrutural. O resultado? Acabamentos impecáveis, taxas de rejeição reduzidas e maior produtividade.
Parâmetros do equipamento
SWT-7695
Método de formação
Formação de Pressão Negativa
Material adaptativo
PET, PP, PS, QUADRIS, PVC, PLA....
Tamanho do molde(máx.)
760*950mm
Fonte de energia
CA 380 V/50 Hz(Personalizável)
Profundidade de formação(máx.)
≤150 mm(Personalizável)
Potência de aquecimento
90 kW
Espessura da folha
0,15~2,0 mm
Potêncianominal
120 kW
Velocidade de formação(máx.)
20~40 vezes/min
Procedimento
Formando + corte + empilhamento
Pressão do ar
0,6~0,8Mpa
Dimensão
eu*C*H(10,5 m*2,15m*2,8m)
Largura da folha(máx.)
430~790 mm
Peso
Por volta das 11T
Versatilidade em todos os setores Projetada para adaptabilidade,nossa máquina termoformadora atende a um amplo espectro de aplicações. No setor de alimentos e bebidas, cria bandejas herméticas, conchas e talheres descartáveis. As indústrias farmacêutica e médica se beneficiam de sua capacidade de produzir blisters estéreis e invólucros para dispositivos. Os fabricantes automotivos utilizam-no para componentes de acabamento interno, enquanto as empresas de bens de consumo confiamnele para embalagens duráveis e esteticamente agradáveis. Configurações de molde personalizáveis e parâmetros ajustáveis garantem transições perfeitas entre tipos de produtos, capacitando as empresas a diversificarem as ofertas sem investir em múltiplas máquinas.
Recursos do equipamento
01.
Alimentação totalmente automática
Dispositivo de rolo de carregamento mecânico automático de barra de material duplo, diâmetro do rolo 1100mm, pode suportar um peso máximo de bobina de folha de 500kg
02.
Um-para-um controle preciso de temperatura
Três-aquecimento cerâmico de estágio, um-para-um controle preciso de temperatura (diferença de temperatura ±1°C), ajuste fácil, aquecimento rápido e baixo consumo de energia, controle de compensação automática inteligente, economia de energia efetiva de mais de 30%
03.
CLP humano-sistema de controle interativo da máquina
O humano-interface da máquina usa um 10.1-tela de toque colorida de polegadas, controle de módulo integrado PLC e uma tela de toque industrial como IHM. O multi-ambiente de linguagem pode ser personalizado
04.
T-digite tabela de matrizes, troca rápida de matrizes em 3 minutos
Pode realizar troca rápida de molde em 3 minutos, travamento automático de molde, cinco-estrutura de ponto, força mais uniforme, fechamento do molde acionado por servo motor e possui estrutura de fixação de cilindro e função de servo alongamento
05.
O robô empilha automaticamente
Robô padrão para coleta de materiais, com maior precisão e eficiência, contagem automática, empilhamento automático e embalagem conveniente
Capacidade de produção
Como fabricante líder de máquinas termoformadoras e equipamentos de extrusão de chapas, contamos com uma forte equipe técnica e um excelente sistema de gestão de qualidade. Com cobertura de fábrica [10.000+ metros quadrados], linhas de produção verticalmente integradas, combinadas com tecnologia de automação avançada, excelente habilidade e rigoroso controle de qualidade, oferecemos alta-máquinas de desempenho para clientes em todo o mundo.
Operação Totalmente Automatizada & Controle Inteligente A automação estáno centro desta máquina’é projeto. Equipado com um usuário-CLP amigável (Controlador lógico programável) e IHM (Humano-Interface da máquina), ele agiliza a configuração, o monitoramento e os ajustes. O automóvel-sistema de alimentação, zonas de aquecimento de precisão e unidades de corte robóticas trabalham em harmonia para minimizar a intervenção manual. Real-sensores de tempo detectam temperatura, pressão e alinhamento da folha, corrigindo automaticamente os desvios para manter o desempenho ideal. Os operadores podem armazenar programas predefinidos para diferentes produtos, reduzindo os tempos de troca e garantindo a repetibilidade—mesmo para alta-misturar, baixo-a produção em volume é executada.
Energia-Eficiente & Design Sustentável A sustentabilidade encontra a produtividadeneste eco-projeto consciente. A máquina incorpora energia-salvando recursos como servo-motores acionados, elementos de aquecimento isolados e sistemas de resfriamento rápido, reduzindo o consumo de energia em até 30% comparado aos modelos convencionais. Os materiais plásticos recicláveis podem ser processados de forma eficiente, alinhando-se com os objetivos da economia circular. Além disso, está fechado-O sistema de fluxo de ar em loop minimiza a perda de calor e as emissões, garantindo a conformidade com os padrões ambientais globais e, ao mesmo tempo, reduzindo os custos operacionais.
Construção robusta & Suporte abrangente Construído em alta-aço inoxidável de qualidade e desgaste-componentes resistentes, esta termoformadora garante longevidade mesmo em ambientes exigentes 24/7 ambientes de produção. Precisão-trilhos guiados e moldes endurecidos garantem décadas de serviço confiável. Apoiamos cada unidade com uma consulta técnica vitalícia, 12-garantia de um mês e rede global de peças de reposição. Nossa equipe fornece-instalaçãono local, treinamento de operadores e planejamento proativo de manutenção para maximizar o tempo de atividade e o ROI.
7695 garante reproduçãonítida de detalhes e distribuição uniforme de material. Seu avançado sistema de controle PLC permite micron-ajustes denível de temperatura, força de vácuo e tempo de ciclo, adaptando-se facilmente a moldes complexos ou materiais ultrafinos (0,1–3,0 mm). A dupla-O sistema de aquecimento de camadas garante uma distribuição térmica uniforme, minimizando empenamentos e desperdício de material, ao mesmo tempo em que atinge tempos de ciclo tão rápidos quanto 8–12 segundos.