Mesin pembentuk dulang telur: Penyelesaian pembungkusan telur yang cekap dan menjimatkan

Dulang telur ialah pembungkusan teras untuk penyimpanan dan pengangkutan telur, secara langsung memberi kesan kepada keselamatan pengangkutan dan membanggakan permintaan pasaran yang stabil. Dengan kecekapan tinggi dan kebolehsuaian yang kuat, teknologi thermoforming telah menjadi arus perdana untuk pengeluaran dulang telur. Perniagaan dan usahawan biasanya memberi tumpuan kepada dua soalan utama: Apakah proses pembentukkan termo untuk dulang telur, dan bagaimana untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran? Artikel ini menangani dua isu ini, memperincikan proses pengeluaran, menganalisis kapasiti-faktor yang mempengaruhi, dan menyediakan penyelesaian dengan SIVITE mesin thermoforming sebagai contoh.

1. Proses Pengeluaran Thermoforming Lengkap untuk Dulang Telur

1.1 Pecahan Tiga Langkah Teras

Pengeluaran thermoforming dulang telur terdiri daripada tiga langkah teras, yang secara langsung menentukan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.  

Langkah pertama ialah pemanasan lembaran, yang memerlukan kawalan suhu yang tepat untuk memastikan bahan lembaran dilembutkan sepenuhnya.  

Langkah kedua adalah positif/tekanannegatif membentuk: Melalui tolakan tekanan positif dan sedutan tekanannegatif, bahan lembaran dipatuhi dengan acuan. Ini bukan sahaja memastikan membentuk ketepatan dan kekukuhan tetapi juga menampung pengeluaran pelbagai spesifikasi dulang, seperti 6-telur, 10-telur, dan 20-dulang telur.  

Langkah ketiga ialah memotong dan menyusun: Produk dipotong dengan tepat dahulu dan kemudian disusun secara automatik, memudahkan pembungkusan dan pengangkutan seterusnya.  

1.2 Pengoptimuman Proses dengan Mesin Pembentuk Termo SIVITE 

Pengeluaran thermoforming tradisional selalunya bergantung pada bantuan manual, yang membawa kepada ketidakcekapan dan potensi isu kualiti akibat kesilapan operasi. Mesin pembentuk termo SIVITE mencapai penuh-automasi proses. Sistem kawalan pintar mereka boleh menyesuaikan diri dengan parameter untuk pelbagai spesifikasi, dan sistem penghantaran.

2. Kapasiti Pengeluaran Dulang Telur dan Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi

2.1 Kapasiti Pengeluaran Dulang Telur

Kapasiti pengeluaran teori dulang telur ditentukan oleh parameter peralatan dan spesifikasi produk. Mengikut parameter mesin thermoforming standard, pengiraan kapasiti pengeluaran untuk spesifikasi dulang telur yang berbeza adalah seperti berikut:

6-dulang telur: 16 unit/acuan →320 unit/min → 19,200 unit/jam → 460,800 unit/24 jam

10-dulang telur: 8 unit/acuan → 160 unit/min → 9,600 unit/jam → 230,400 unit/24 jam

20-dulang telur: 4 unit/acuan → 80 unit/min → 4,800 unit/jam → 115,200 unit/24 jam

Pertukaran pengeluaran antara spesifikasi yang berbeza hanya memerlukan penggantian acuan, dengan keseluruhan proses mengambil masa hanya 8 minit. Ini meminimumkan masa henti peralatan dan memastikan kecekapan pengeluaran yang konsisten.

2.2 Pengaruh Parameter Peralatan dan Proses

Selain model mesin, kestabilan peralatan dan parameter proses juga secara langsung memberi kesan kepada kapasiti pengeluaran. Dari segi peralatan, operasi stabil pemanasan, tekanan udara dan sistem penghantaran adalah penting untuk pengeluaran berterusan, kerana kegagalan peralatan boleh mengurangkan masa pengeluaran yang berkesan. Mengenai parameter proses, penyelarasan tepat suhu pemanasan, membentuk tekanan, dan pembolehubah lain adalah penting. Tetapan parameter yang munasabah boleh meminimumkan kerja semula, dengan itu secara tidak langsung meningkatkan kapasiti pengeluaran.

III. Kelebihan Teras Mesin Pembentuk Termo SIVITE

3.1 Kelebihan Pengoptimuman Proses

Mesin pembentuk termo SIVITE menunjukkan kelebihan yang luar biasa dalam mengoptimumkan proses pengeluaran. Mereka mengamalkan pelbagai-reka bentuk bersepadu stesen, yang menghubungkan semua pautan pengeluaran dengan lancar dan menghapuskan keperluan untuk pengendalian manual. Digabungkan dengan servo pintar-sistem penghantaran yang dipacu, mesin ini memendekkan kitaran pengeluaran dengan ketara dan meningkatkan kecekapan proses.

3.2 Kelebihan Peningkatan Kapasiti Pengeluaran

Mesin pembentuk termo SIVITE mempunyai dua kelebihan teras dalam meningkatkan kapasiti pengeluaran. Pertama, mereka dilengkapi dengan penutup-sistem kawalan suhu gelung yang boleh melaraskan suhu dalam masanyata, memastikan pemanasan seragam kepingan dan a membentuk kadar kelayakan melebihi 99%. Kedua, mesin menggunakan tinggi-kecekapan positif dannegatif tekanan membentuk sistem, membolehkan cepat dan stabil membentuk dengan keluaran pengeluaran sebanyak 20–25 unit setiap acuan seminit. Ini menyokong 24-pengeluaran berterusan sejam, meningkatkan lagi kelebihan kapasiti.

IV. SIVITE – Pengeluar Terkemuka yang Tinggi-Kualiti Mesin Pembentuk Termo Dulang Telur

Mesin pembentuk termo SIVITE adalah pilihan utama, terima kasih kepada tiga kelebihan teras: penuh-automasi proses, cekap positif/pembentukan tekanannegatif, dan kawalan suhu yang tepat. Kekuatan ini membolehkan peralatan mengendalikan pelbagai-keperluan pengeluaran spesifikasi, ketepatan dan kecekapan mengimbangi, mengurangkan kos buruh, dan menyesuaikan perusahaan dari semua skala.

Bagi perniagaan yang ingin memasuki pengeluaran dulang telur atau menaik taraf peralatan, memilih SIVITE bermakna memilih kestabilan dan kecekapan tinggi. Hubungi pasukan SIVITE profesional untuk yang disesuaikan-pada-satu penyelesaian dan sokongan teknikal untuk cepat mencapai cekap, rendah-kos pengeluaran.