Bagaimana untuk memilih mesin pembuat cawan plastik pakai buang

Bagi pengeluar cawan plastik pakai buang, memilih mesin pembuat cawan yang betul adalah kunci untuk meningkatkan kapasiti dan mengawal kos. Artikel ini, memfokuskan pada operasi pengeluaran dan parameter teknikal, digabungkan Jentera Sivite Kelebihan Mesin Pembuat Cawan Plastik Pakai untuk menjawab "Cara memilih mesin pembuat cawan" dan memberikan rujukan yang tepat.

I. Isu Pengeluaran dan Operasi

1. Bagaimanakah mesin membuat cawan berfungsi

Proses stesen pengeluaran teras Jentera Sivite pakai buang Mesin Pembuat Cawan Plastik adalah seperti berikut:

1. Pemakanan Bahan Mentah: Kepingan plastik bergelung (PP/PE/PET, dll.) dimuatkan, dengan pembetulan sisihan automatik dan kawalan ketegangan untuk memastikan penyusuan lancar.

2. Stesen Pemanas: Lembaran dipanaskan dengan tepat kepada 160-180 ℃ untuk melembutkan, memenuhi keperluan pengacuan.

3. Stesen Pengacuan dan Pemotongan Bersepadu: Tekanan positif dannegatif membentuk dan masuk-pemotongan acuan selesai serentak, mencapai satu-membentuk masa tanpa sisihan.

4. Penggulungan Tepi Sisa: Tepi sisa selepas dipotong secara automatik dikitar semula dan digulung untuk meningkatkan penggunaan bahan mentah.

5. Sokongan Bahagian Belakang: Jentera Sivite Mesin Pembuat Cawan Plastik Pakai boleh bersambung secara fleksibel dengan mesin penyusunan cawan dan penyusunan manipulator, dan boleh dilengkapi dengan mesin pembungkusan kemudian untuk melengkapkan sepenuhnya-proses ditutup-pengeluaran gelung.

2. Bagaimana untuk Meningkatkan Kecekapan Pengeluaran dan Mengurangkan Kadar Scrap

Optimumkan daripada 3 aspek utama untuk mengurangkan kos:

Sistem Servo: Menstabilkan pergerakan pengacuan, elakkan ubah bentuk bahan, dan menurunkan kadar sekerap.

Kawalan PLC: Melaraskan dan mempercepatkan pembukaan acuan dengan tepat/menutup, memendekkan kitaran pengeluaran dan meningkatkan kecekapan.

Kitar Semula Waste Edge: Peranti penggulungan bersepadu mengumpul dan menggunakan semula tepi sisa, meningkatkan penggunaan bahan kepada lebih 98%.

II. Parameter Teknikal dan Pengeluaran

1. Cara Mengira Kelajuan Pengeluaran dan Kapasiti Mesin Pembuat Cawan

Untuk Jentera Sivite Mesin Pembuat Cawan Plastik Pakai, membezakan antara kapasiti teori dan sebenar, yang bergantung pada kelajuan kitaran dan kiraan rongga. Logik pengiraan:

Formula Teras: Kapasiti Sebenar (pcs/h) = Kitaran seminit × Rongga setiap kitaran × 60 × Kadar Penggunaan Peralatan (85%-95%)

Kapasiti Sebenar (pcs/h) = Kitaran seminit × Rongga setiap kitaran × 60 × Kadar Penggunaan Peralatan (85%-95%)

Contoh: 28 kitaran/min × 30 rongga × 60 × 90% = 45,360 pcs/h.  Jentera Sivite penuh-Mesin Pembuat Cawan Servo Automatik, sistem pemacu servonya boleh memastikan kestabilan semasa tinggi-operasi kelajuan. Adalah disyorkan untuk beroperasi pada kira-kira 80% daripada kelajuan terkadar untuk mengimbangi kecekapan dan kualiti.

2. Penuh-Automatik vs Semi-Automatik: Pemilihan & Perbezaan Kapasiti

Perbezaan utama terletak pada automasi, kecekapan dan pergantungan buruh. Pemilihan bergantung pada skala pesanan dan mod pengeluaran. Perbandingan teras & cadangan:

- Kapasiti: Semi-automatik: 5-15 kitaran/min (10,000-20,000 pcs/h); penuh-automatik (cth., Jentera Sivite): 28 kitaran/min (~30,000 pcs/h), +30% kapasiti.

- Perbezaan Teras: Semi-keperluan automatik campur tangan manual; penuh-automatik adalah tanpa pemandu, 1 orang untuk 2-3 mesin (kos buruh yang lebih rendah).

- Cadangan: Semi-automatik untuk kumpulan kecil (setiap hari <30,000 pcs); Full-automatic (e.g., Jentera Sivite) untuk kumpulan besar (setiap hari >50,000 pcs), makanan tinggi-keperluan gred atau kawasan kos buruh yang tinggi (kestabilan yang lebih tinggi, kadar sekerap ≤1%).

III. pilih Jentera Sivite Mesin Pembuat Cawan Plastik Pakai

Jentera Sivite Mesin Pembuat Cawan Plastik Pakai, dengan kelebihan teras seperti kawalan servo penuh dan perubahan acuan cepat, sesuai dengan pelbagai keperluan pengeluaran cawan plastik pakai buang. Kelebihan utama:

1. Pemacu Servo Penuh

Pemacu servo penuh untuk keseluruhan proses: ±ketepatan acuan 0.01mm, ≤1% kadar sekerap, 28 kitaran/kelajuan min, +30% kapasiti berbanding model tradisional.

2. Perubahan Acuan Pantas Pintar

dibina-dalam memori parameter, perubahan acuan dalam 15-20 minit (jimat 80% masa); antara muka acuan universal untuk pelbagai-pengeluaran kategori.

3. Penjimatan Tenaga & Pemantauan Pintar

20%-30% penggunaan tenaga yang lebih rendah, ≥98% penggunaan bahan mentah; antara muka pintar + Dok MES, diagnosis kerosakan jauh.

4. Penyesuaian Bahan Penuh & Selepas-Jualan

Sesuai dengan PP/PE/PET/PLA; 35-650ml cawan. Sokongan teknikalnasional: pada-pemasangan tapak & latihan.

Ringkasnya, memilih mesin membuat cawan plastik pakai buang memerlukan pemadanan keperluan pengeluaran anda dan menjelaskan parameter teras. Jika anda sedang mencari mesin pembuat cawan plastik pakai buang yang boleh dipercayai, sila rujuk Jentera Sivite. Kami menawarkan penyelesaian yang mengimbangi besar-kecekapan pengeluaran kelompok dan pelbagai-pengeluaran fleksibel kelompok, sesuai untuk perniagaan anda.