Termoformatrice per vassoi per uova: una soluzione efficiente ed economica per il confezionamento delle uova

I vassoi per uova sono l'imballaggio principale per la conservazione e il trasporto delle uova, hanno un impatto diretto sulla sicurezza del trasporto e vantano una domanda di mercato stabile. Grazie all'elevata efficienza e alla forte adattabilità, la tecnologia di termoformatura è diventata la corrente principale per la produzione di vassoi per uova. Le aziende e gli imprenditori in genere si concentrano su due domande chiave: qual è il processo di termoformatura per i vassoi per uova e come aumentare la capacità produttiva? Questo articolo affronta queste due questioni, dettagliando il processo produttivo, analizzando la capacità-fattori che influenzano e fornire soluzioni con SIVITE macchine per termoformatura come esempio.

1. Processo di produzione completo di termoformatura per vassoi per uova

1.1 Suddivisione dei tre passaggi fondamentali

La produzione di termoformatura di portauova consiste in tre fasi fondamentali, che determinano direttamente la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.  

Il primo passo è il riscaldamento del foglio, che richiede un controllo preciso della temperatura per garantire che il materiale del foglio sia completamente ammorbidito.  

Il secondo passo è positivo/pressionenegativa formando: Attraverso la spinta a pressione positiva e l'aspirazione a pressionenegativa, il materiale in fogli viene conformato allo stampo. Questonon solo garantisce formando precisione e robustezza, ma si adatta anche alla produzione di varie specifiche di vassoi, come 6-uovo, 10-uovo e 20-vassoi per uova.  

La terza fase è il taglio e l'impilamento: i prodotti vengono prima tagliati con precisione e poi impilati automaticamente, facilitando il successivo imballaggio e trasporto.  

1.2 Ottimizzazione del processo con le termoformatrici SIVITE 

La produzione tradizionale di termoformatura si basa spesso sull'assistenza manuale, il che porta a inefficienza e potenziali problemi di qualità dovuti a errori operativi. Le macchine termoformatrici SIVITE raggiungono il massimo-automazione dei processi. Il loro sistema di controllo intelligente può adattarsi ai parametri per molteplici specifiche e al sistema di trasmissione.

2. Capacità produttiva di vassoi per uova e fattori che influenzano

2.1 Capacità produttiva di portauova

La capacità produttiva teorica dei portauova è determinata dai parametri dell'attrezzatura e dalle specifiche del prodotto. In base ai parametri di una macchina termoformatrice standard, il calcolo della capacità produttiva per le diverse specifiche del portauova è il seguente:

6-portauova: 16 unità/muffa →320 unità/min → 19.200 unità/ora → 460.800 unità/24 ore

10-portauova: 8 unità/muffa → 160 unità/min → 9.600 unità/ora → 230.400 unità/24 ore

20-portauova: 4 unità/muffa → 80 unità/min → 4.800 unità/ora → 115.200 unità/24 ore

Il cambio di produzione tra specifiche diverse richiede solo la sostituzione dello stampo, e l'intero processo richiede solo 8 minuti. Ciò riduce al minimo i tempi di fermo delle apparecchiature e garantisce un’efficienza produttiva costante.

2.2 Influenza delle apparecchiature e dei parametri di processo

Oltre al modello della macchina, anche la stabilità delle attrezzature e i parametri di processo influiscono direttamente sulla capacità produttiva. In termini di attrezzature, il funzionamento stabile dei sistemi di riscaldamento, pressione dell'aria e trasmissione è fondamentale per la produzione continua, poiché i guasti alle apparecchiature possono ridurre i tempi di produzione effettivi. Per quanto riguarda i parametri di processo, il coordinamento preciso della temperatura di riscaldamento, formando pressione e altre variabili sono essenziali. Impostazioni ragionevoli dei parametri possono ridurre al minimo le rilavorazioni, migliorando così indirettamente la capacità produttiva.

III. Vantaggi principali delle termoformatrici SIVITE

3.1 Vantaggi dell'ottimizzazione del processo

Le macchine termoformatrici SIVITE dimostranonotevoli vantagginell'ottimizzazione del processo produttivo. Adottano un multi-design integrato della stazione, che collega perfettamente tutti i collegamenti di produzione ed elimina lanecessità di movimentazione manuale. Combinato con un servo intelligente-sistema di trasmissione azionato, queste macchine accorcianonotevolmente il ciclo produttivo e migliorano l'efficienza del processo.

3.2 Vantaggi del miglioramento della capacità produttiva

Le macchine termoformatrici SIVITE presentano due vantaggi fondamentalinell'aumentare la capacità produttiva. Innanzitutto, sono dotati di una chiusura-sistema di controllo della temperatura del circuito in grado di regolare la temperatura in tempo reale, garantendo un riscaldamento uniforme di fogli e a formando tasso di qualificazione superiore a 99%. In secondo luogo, le macchine adottano un livello massimo-sistema di formazione di pressione positiva enegativa ad alta efficienza, che consente un rapido e stabile formando con una produzione di 20–25 unità per stampo al minuto. Questo supporta 24-produzione continua di un'ora, migliorando ulteriormente il vantaggio in termini di capacità.

IV. SIVITA – Un produttore leader di alta-Qualità Termoformatrici per vassoi per uova

Le termoformatrici SIVITE sono la scelta preferita, grazie a tre vantaggi fondamentali: full-automazione dei processi, efficiente positivo/formazione di pressionenegativa e controllo preciso della temperatura. Questi punti di forza consentono all'attrezzatura di gestire più-specifiche esigenze di produzione, bilanciano precisione ed efficienza, riducono i costi di manodopera e si adattano alle imprese di tutte le dimensioni.

Per le aziende che desiderano entrarenella produzione di vassoi per uova o aggiornare le attrezzature, scegliere SIVITE significa scegliere stabilità e alta efficienza. Contatta il team professionale SIVITE per uno personalizzato-su-una soluzione e supporto tecnico per ottenere rapidamente efficiente, basso-produzione dei costi.