Le flux de travail principal d'une machine à thermoformage comprend la transport, le chauffage et le ramollissement, la formation (pression positive ounégative, ou mourir de pressage), refroidissement, démoulonner, couper, puis empiler par un bras robotique. Selon le processus de production du produit, divers modèles sont disponibles, y compris la formation de pression positive etnégative-stationner tout-dans-une machines, la pressionnégative formant multiples-stationner tout-dans-une machines, célibataire-Machines de thermoformage des stations et machines à thermoformage épaisses. Ses avantages de base résident dans une efficacité de production élevée, des coûts de moisissures faibles et la capacité de produire rapidement des produits complexes. Il soutient également le traitement d'une variété de matériaux,notamment PP, PS, PET et PVC, ce qui en fait un équipement de traitement des plastiques essentiels dans la vie quotidienne.
Emballage des fruits et légumes: utilisé pour les aliments périssables d'emballage tels que les fruits et légumes.
Plateaux d'œufs, plateaux de fruits, etc .: Matériaux d'emballage utilisés pour transporter et protéger les aliments.
Emballage pharmaceutique: tels que les plateaux pharmaceutiques et les bouchons de bouteilles.
Emballage des dispositifs médicaux: tels que les seringues et les instruments chirurgicaux.
Boîtiments sur l'appareil domestique: tels que les boîtiers de télévision et de réfrigérateur ou les panneaux.
Dans-Accessoires de véhicules: tels que les tableaux d'instruments et les panneaux intérieurs de porte.
Étuis à crayon et boîtes de cosmétiques: telles que les étuis à maquillage et les plateaux d'emballage de bouteille de parfum.
Emballage électronique des produits: plateaux électroniques et boîtes d'emballage pour produits électroniques tels que les écouteurs.
Soi-développé et maîtriser les technologies de base
1 à 1 contrôle de température précis
Utilisation de Multi-Technologie de contrôle de la température intelligente PID de scène, associée à un haut-Capteur infrarouge de précision, cette machine atteint ±1°C Contrôle différentiel de la température, garantissant un chauffage uniforme de la feuille, empêchant la surchauffe ou le refroidissement localisés, et améliorant considérablement la précision du moulage et la cohérence des produits.
5-Changement de moisissure rapide minute
Équipé d'un rapide-Modifier le système de moisissure, une personne peut effectuer le remplacement des moisissures en 5 minutes. Il prend en charge Multi-Mode de combinaison de cavité et s'adapte de manière flexible aux différentes exigences du produit (comme les couvercles de tasse, les plateaux et les emballages en cloques), réduire les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité de la production de plus de 30%.
Système de contrôle d'IA intelligent
Le système de contrôle intelligent Intelligent Intelligent fournit 24/7 réel-Surveillance du temps de l'état de fonctionnement de l'équipement. Le stockage et l'accès à la mémoire sont rapides et faciles, permettant aux usines uniques sans opérateurs professionnels de terminer facilement la production de commande. Un-Cliquez sur Démarrer-UP est simple et une assistance en usine à distance est disponible pour la tranquillité d'esprit.
Comment ça marche (Processus de production de la machine à thermoformation complète)
La production complète entièrement automatisée de machines de thermoformage se compose de 10 composants clés, chacun jouant un rôle spécifique et est intégré de manière transparente pour atteindre des exigences de production précises et efficaces.
Cette ligne de thermoformage entièrement automatisée combine les matières premières en feuille avec un contrôle de processus intelligent pour produire-qualité, célibataire-Utilisez des emballages en plastique pour une variété d'applications industrielles. Le fonctionnement synchrone de tous les composants assure une qualité de produit cohérente tout en maintenant une production continue.
1.
Stocke les rouleaux en plastique et facilite l'automatique ou le semi-Alimentation automatique. Arbre de contrainte, système de contrôle de la tension, bord-dispositif de guidage (Pour assurer l'alimentation centrée sur les feuilles).Célibataire-rouler ou multiplier-rouler (Permet la commutation de rouleau automatique pour minimiser les temps d'arrêt).
2.Sheet transmettant
Transporte la feuille du rouleau à la station de chauffage avec une vitesse et un positionnement précis.-chaînes de convoyeur conduites/Pinces, mécanismes de préhension, capteurs photoélectriques (pour la détection d'alignement des feuilles).
3.Four-système de chauffage de scène
Adoucit la feuille de plastique à une température formable (généralement 150–300°C) Utilisation de chaleur radiante ou convective. Profide de chauffage uniforme avec une faible consommation d'énergie.-Section Chauffage indépendant pour différentes exigences des matériaux.
4.T-Plate-forme de moisissure en forme
Le T-conception de table de matrice en forme (Aussi appelé la table de la figure huit) A une vitesse de changement de matrice plus rapide que la table de matrice traditionnelle, réduit le temps d'arrêt pour le changement de matrice, a une efficacité de production plus élevée et est plus pratique à utiliser.
50 Station de formation
Il utilise la technologie de thermoformage de pression positive etnégative la plus avancée. Son avantage est que peu importe la complexité du produit, elle peut être étirée uniformément, garantissant l'épaisseur uniforme du produit et la qualité cohérente.
6. MOTEUR SERVO
L'ensemble de la machine utilise un système d'alimentation du servomoteur complet: offrant une alimentation pour l'alimentation, le mouvement des moisissures et les opérations de coupe. Avantages: élevé-Positionnement de précision, économie d'énergie et fonctionnement silencieux.
7. Station de coupe
Séparez le produit moulé de la feuille de plastique et retirez l'excès de matériau. Méthodes de coupe: Coupe de punch: découpe mécanique (Convient pour des formes simples). Coupe au laser: haute précision, pas d'usure d'outil (adapté aux contours complexes).
8. Système de contrôle PLC
Il adopte le dernier système de contrôle intelligent AI avec une fonction de stockage de données intégrée. Il peut appeler des données à tout moment pour la production de plusieurs spécifications de produits, surveiller en temps réel 24 heures par jour et fournir des commentaires sur l'état de fonctionnement de l'équipement à tout moment.
9. Station de stacking
La machine utilise un robot entièrement automatique pour produire des produits qui peuvent être pris dans ou hors du moule. Il compte automatiquement et les empionne soigneusement pour un emballage facile. Il prend également en charge la personnalisation de stations d'empilement spéciales en fonction des différentes caractéristiques des produits.
10.
Il s'agit du dernier poste de travail de la machine. Sa fonction est très simple, qui consiste à récupérer les restes coupées de la station de coupe pour un recyclage et une réutilisation faciles.
Chaque solution est optimisée en fonction de besoins de production et de propriétés de matériaux spécifiques, offrant aux clients des solutions de production flexibles, efficaces et stables. Le choix de la bonne solution d'équipement de thermoformage basé sur les conditions de production réelles et les besoins en produit peut considérablement améliorer l'efficacité de la production et la précision de la formation.
1. Solutions de thermoformage positif etnégatif
* Contrôle de pression bidirectionnelle: combinant une pression positive (air comprimé) et une pressionnégative (vide) Technologie, le processus de moulage est obtenu grâce à l'effet synergique de la pression positive et de l'adsorption de pressionnégative, qui convient au moulage-précision et structures complexes.
* La technologie de contrôle de la conversion de fréquence est utilisée, ce qui peut économiser plus de 30% d'énergie. Il a un meilleur effet de moulage pour les structures de produits complexes et en a trois forts-Sentiment dimensionnel des coins et des rainures. Il convient au complexe-des produits en forme tels que des boîtes fraîches et des plateaux électroniques.2. Solutions de thermoformation de pressionnégative
* Mode de pressionnégative unique: la feuille est adoucie par adsorption de vide puis formée en moule. Il a une structure relativement simple et un faible coût, et convient aux produits avec un étirement peu profond et des formes simples.
* L'intégration, le coup de poing, la coupe, l'empilement et le multiples-La ligne de production entièrement automatisée adopte le moulage à pressionnégative, il y a donc plus de choix pour les moules. Non seulement les moules en aluminium, mais aussi les moules en cuivre et les moules de gypse peuvent être utilisés. Il réduit considérablement le coût d'ouverture des moisissures pour les petits lots et multiples-ordres de spécification.
3.-solution de thermoformage de vitesse de vitesse
* C'est un semi-Modèle de machine de thermoformage automatique. La différence entre cela et le tout-dans-Une machine est qu'ellen'a qu'une seule station de formation et la formation adopte une technologie de formation de pressionnégative.
Il s'agit du premier modèle de machine de thermoformage, avec des configurations hydrauliques et servomanes. Ilne peut pas produire des produits finis soigneusement empilés comme un tout-dans-une machine. Cette machine doit également être équipée d'un dispositif de coupe indépendant pour le traitement des bords des déchets. Cen'est pas difficile sur les moules, donc certains commencent-UPS le favorisera toujours.4. Solution thermoformage à blister à feuille
Différent de la formation de feuilles, il s'agit d'une machine à thermoformage à ampoule spécifiquement pour les feuilles d'une épaisseur de 2~12 mm. Cette machine doit généralement être personnalisée selon le produit.
Le thermoformage à jauge lourde se réfère à la mise en forme de feuilles en plastique épaisses généralement plus épaisses que 3 mm, souvent entre 4 mm et 12 mm. Ce processus est utilisé pour rendre lourd-Des pièces en plastique de service qui ont besoin d'une résistance et d'une durabilité supplémentaires, telles que des panneaux automobiles, des boîtiers d'appareils et des conteneurs industriels. Contrairement à la thermoformage à la jauge mince, qui utilise des feuilles de plastique sous 3 mm, le thermoformage à la jauge lourde est idéal pour les grands composants en plastique structurels qui doivent résister à l'usure et à la contrainte.
| Machine de thermoformage à pression positive etnégative | |||
| Modèle | Swt-7585 | Swt-7565 | sur mesure |
| Taille de moisissure(Max.) | 750*850 mm | 750*650(MM) | Fournir des exigences techniques |
| Méthode de formation | Formation de pression positive etnégative | ||
| Profondeur de formation(Max.) | 140 mm | 140 mm | |
| Épaisseur | 0,16~2,0 mm | ||
| Vitesse de formation(Max.) | 40~50s/min | ||
| Pression atmosphérique | 0.6~0,8 MPA | ||
| Largeur de la feuille(Max.) | 410~790 mm | 410~790 mm | |
| Matériau adaptatif | Pet, PP, PS, hanches, PVC, PLA ..... | ||
| Alimentation électrique | AC 380V, 50Hz, trois-phase, quatre-fil (Peut être personnalisé en fonction des exigences de tension d'alimentation de différents pays) | ||
| Puissance de chauffage | 117KW | 90 kW | |
| Puissancenominale | 153KW | 120 kW | |
| Procédure | Formation-trou de perfusion-coupe-empilement | ||
| Dimension | L*W*H (10,5 m*2,15 m*2,88 m) | L*W*H (9,5 m*2,15 m*2,8 m) | |
| Poids | Environ 14 ans | Vers 11T | |
| Haut-Machine de thermoformage de vitesse de vitesse (Swt-7695) | |||
| Méthode de formation | Formation de pressenégative | Matériau adaptatif | Pet, PP, PS, hanches, PVC, PLA .... |
| Taille de moisissure(Max.) | 760*950 mm | Alimentation électrique | AC 380V/50Hz(Personnalisable) |
| Profondeur de formation(Max.) | ≤150 mm(Personnalisable) | Puissance de chauffage | 90 kW |
| Épaisseur | 0,15~2,0 mm | Puissancenominale | 120 kW |
| Vitesse de formation(Max.) | 20~40 ans/min | Procédure | Formation + coupe + empilement |
| Pression atmosphérique | 0.6~0,8 MPA | Dimension | L*W*H(10,5 m*2,15 m*2,8 m) |
| Largeur de la feuille(Max.) | 430~790 mm | Poids | Vers 11T |
| Haut-Machine de thermoformage de vitesse de vitesse (Swt-1220F) | |||
| Méthode de formation | Formation de pressionnégative | Taille de moisissure(Max.) | 760*1220 mm |
| Profondeur de formation(Max.) | 180 mm | Épaisseur | 0,16~20 mm |
| Vitesse de formation(Max.) | 6~15 temps/min | Pression atmosphérique | 0.6~0,8 MPA |
| Largeur de la feuille(Max.) | 490~750 mm | Matériau adaptatif | Pet, PP, PS, hanches, PVC, PLA ..... |
| Alimentation électrique | AC 380V, 50Hz trois-phase, quatre-fil | Puissance de chauffage | 39KW |
| Puissancenominale | 55 kW | Procédure | Formation （SEULE Station） |
| Dimension | 10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H) | Poids | 4.8T |
| Principaux composants électriques | |||
| Servo pack | Invocation | ||
| Chauffage | Elstein(Allemagne) | ||
| Module de commande de température | Taisong Contrôle de la température(Tan wai) | ||
| Valve de solénoïde | CKD(Japon) | ||
| Relais à l'état solide | Omron | ||
| Disjoncteur | Schneider(France) | ||
| Contacteur AC | Schneider(France) | ||
| Interrupteur d'alimentation | Schneider(France) | ||
Dans quels champs peuvent-ils être appliqués?
Industrie alimentaire
Nous pouvons produire des boîtes de restauration rapide, des bols et assiettes en plastique, des boîtes à biscuits, des boîtes d'emballage à pâtisserie, des plateaux d'aliments frais et des fruits frais-Garder des boîtes telles que les fraises, les bleuets et les cerises.
Industrie médicale
Il peut produire des emballages à seringue jetables, des boîtes d'emballage Tyvek, des plateaux médicaux, un emballage de cloques pharmaceutiques et des boîtiers de dispositifs médicaux tels que les moniteurs et les ventilateurs.
industrie de l'électronique
Il peut produire des palettes électroniques, ainsi que des emballages extérieurs et des palettes intérieures pour les produits électroniques tels que les téléphones mobiles, les tablettes, les montres intelligentes, les casques Bluetooth, les contrôleurs de jeu, etc.
Industrie de la coupe
Nous pouvons produire des tasses à café, des tasses à thé, des tasses à boire, des plats jetables, des tasses à lait, des tasses en gelée, des tasses de crème glacée, des tasses de boissons jetables, etc., ainsi que leurs couvercles de tasses assorties.
industrie automobile
Pièces intérieures: tableau de bord, panneau de porte, toit, coquille de siège; Pièces extérieures: pare-chocs, garde-boue, arc de roue, coque de la boîte à bagages de toit; Pièces fonctionnelles: coque de module de batterie, coque du moteur, conduit de ventilation, etc.
Industrie de l'emballage
Il peut produire des revêtements cosmétiques, des coffrets cadeaux, des boîtes d'emballage de vin, des panneaux de table et de chaise, des couches décoratives d'armoire, des boîtes à lumière publicitaire, ainsi que diverses cloques d'emballage pour brosses à dents, jouets, etc.
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