8575 Dört-İstasyon pozitif venegatif basınç termoorming makinesi

>> Ekipmanda dört adet şekillendirme, kesme, delme ve istifleme istasyonu bulunur;-tek durakta otomatik ısıtma, şekillendirme, delme, kesme, istifleme ve sayma;
>> Şekillendirme istasyonu, delme istasyonu ve delme ve kesme istasyonu, iki kalıp platformunu sırasıyla yukarı ve aşağı hareket ettirmek için eksantrik tekerlek biyel kolu yapısını çalıştıran ve ürünlerin pozitif venegatif basınçla şekillendirilmesini gerçekleştirebilen pozitif venegatif basınçlı hava kaynakları ile donatılmış iki set servo motor tarafından kontrol edilir;
>> Entegre, kesme, istifleme ve atık sarma çoklu-istasyonlar tek bir yerde, daha düzgün sac malzeme işleme ve daha düşük enerji tüketimi;
>> Beş-şekillendirme için daha iyi stabiliteye sahipnokta yapısı ve makaralı rulmanlı krank kolu mükemmel şekillendirme ve kesme sağlar;
>> Şekillendirme istasyonunun üst tezgahı, bağımsız bir servo tarafından tahrik edilen yardımcı bir germe kafası ile donatılmıştır, böylece ürün şekillendirme daha yerinde olur;
>> Şekillendirme istasyonu bir gergi çubuğu yapısı ekler, böylece şekillendirme istasyonu-kesme bıçağının daha uzun ömürlü olmasını sağlarken kalıp kesimi;
>> Yukarı doğru istifleme, AB istifleme, ürünü komple kesme robotunun çıkarılması vb. gibi çeşitli tam otomatik istifleme yöntemleri, müşterilerin malzemeleri boşaltma ve geri alma konusundaki farklı ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Yenilikçi Pozitif/Negatif Basınç Teknolojisi 
8575 makinesinin özünde ikili yapısı yatıyor-Şekillendirme doğruluğunu optimize etmek için hem pozitif hem denegatif basınç mekanizmalarını entegre eden basınç sistemi. Negatif basınç sistemi, karmaşık geometriler için karmaşık ayrıntıları yakalayarak kalıplara hassas malzeme emilmesini sağlarken, pozitif basınç sistemi malzeme dağıtım homojenliğini artırır, hava tuzaklarını ortadan kaldırır ve malzeme israfını en aza indirir. Bu hibrit yaklaşım, yüksek kalitede kusursuz şekillendirme sonuçlarını garanti eder.-parlak yüzeyler, keskin kenarlar ve tutarlı duvar kalınlığı—Hassasiyetin gerekli olmadığı gıda ambalajı ve tıbbi cihaz üretimi gibi endüstriler için kritik öneme sahiptir-pazarlık yapılabilir.

 Quad ile Artan Verimlilik-İstasyon Tasarımı 
Dört-istasyon döner tabla tasarımı, üretim iş akışlarında devrim yaratır. Bir istasyon plastik levhayı ısıtırken, bir diğeri basınç kontrollerini kullanarak ürünü şekillendirir, üçüncüsü kalıplanmış ürünü soğutur ve son istasyon bitmiş parçayı dışarı atar.—hepsi kesintisiz senkronizasyonla çalışıyor. Bu sürekli iş akışı, boşta kalma süresini 40'a kadar azaltır% bekarla karşılaştırıldığında-dakikada 15 çevrime kadar üretim hızlarına ulaşan istasyon makineleri. Bu verimlilik 8575'i büyük ölçekli uygulamalar için ideal kılar-Akıllı güç yönetim sistemi sayesinde siparişlerinizi enerji tüketiminden ödün vermeden ölçeklendirin.

01.

Tam Otomatik besleme

 

Çift malzeme çubuklu otomatik mekanik yükleme silindiri cihazı, silindir çapı 1100 mm, maksimum 500 kg sac bobin ağırlığını taşıyabilir

02.

Bir-için-tek hassas sıcaklık kontrolü

 

üç-kademeli seramik ısıtma, bir-için-tek hassas sıcaklık kontrolü (sıcaklık farkı ±1°Ç), kolay ayarlama, hızlı ısıtma ve düşük enerji tüketimi, akıllı otomatik kompanzasyon kontrolü, 30'dan fazla etkili enerji tasarrufu%

03.

PLC insan-makine etkileşimli kontrol sistemi

 

insan-makine arayüzü 10.1 kullanıyor-inç renkli dokunmatik ekran, PLC entegre modül kontrolü ve HMI olarak endüstriyel dokunmatik ekran. Çoklu-dil ortamı özelleştirilebilir

 

04.

T-Tip kalıp tablosu, 3 dakikada hızlı kalıp değişimi

 

3 dakikada hızlı kalıp değişimi gerçekleştirebilir, otomatik kalıp kilitleme, beş-nokta yapısı, daha düzgün kuvvet, servo motorla tahrik edilen kalıp kapatma ve silindir sıkıştırma çerçevesi ve servo germe fonksiyonuna sahiptir

05.

Robot otomatik olarak istiflenir

 

Malzemelerin toplanması için daha yüksek hassasiyet ve verimlilik, otomatik sayma, otomatik istifleme ve uygun paketlemeye sahip standart robot

 

Termoform makineleri ve levha ekstrüzyon ekipmanlarının lider üreticisi olarak güçlü bir teknik ekibimiz ve mükemmel kalite yönetim sistemimiz var. Fabrika kaplamalı [10000+ metrekare], dikey olarak entegre üretim hatları, gelişmiş otomasyon teknolojisi, üstün işçilik ve sıkı kalite kontrolü ile birleştiğinde, yüksek kalite sağlıyoruz-Dünyanın her yerindeki müşterilere yüksek performanslı makineler sunuyoruz.

Kullanıcı-merkezli otomasyon ve kontrol
8575'in özelliği 10'dur-sıcaklık, basınç, çevrim süresi ve kalıp konumlandırma dahil tüm parametrelerin sezgisel kontrolü için inç HMI dokunmatik ekran arayüzü. Ön-programlanmış tarifler, operatörlerin ürün tasarımları arasında kolayca geçiş yapmasını sağlayarak kurulum süresini 30 oranında azaltır%. Gelişmiş sensörler gerçekleri izler-Zaman performansı, optimum kalıplama koşullarını korumak için ayarları otomatik olarak yapın ve bakım gerektiğinde alarmları tetikleyin. Endüstri 4.0 protokolleriyle uyumluluk, uzaktan izleme ve veri analizine olanak tanıyarak üreticilerin üretim planlamasını ve kalite kontrolünü optimize etmesine yardımcı olur.
Çok çeşitli uygulamalar için dayanıklılık ve uyarlanabilirlik
Ağır bir şekilde-görev çelik çerçeve ve korozyon-dayanıklı bileşenler sayesinde 8575 24 saat çalışabilir/7 zorlu ortamlarda. Modüler tasarımı hızlı kalıp değişikliklerini destekler (3 dakika içinde) ve PP, PET, HIPS ve biyolojik olarak parçalanabilen PLA dahil olmak üzere 0,2 mm'den 6 mm'ye kadar kalınlıklara sahip çok çeşitli malzemeleri barındırabilir. Çoklu gibi isteğe bağlı aksesuarlar-katman besleme, lazer kesim entegrasyonu veya bir anti-Statik sistem çok yönlülüğünü daha da genişletir. İster kabarcıklı ambalajlar, ister otomotiv iç parçaları, isterse tek kullanımlık tıbbi tepsiler üretsin, bu makine değişen pazar taleplerine uyum sağlayacak ve arıza süresini minimumda tutacak şekilde tasarlanmıştır.
Sürdürülebilirlik & Satış Sonrası Destek
Eko odaklı-verimlilik, 8575 enerji özelliğine sahiptir-Güç tüketimini %25 azaltan verimli servo motorlar% ve kapalı-Su israfını en aza indiren döngü soğutma sistemi. Hurda geri dönüşüm mekanizması, 95'e kadar% malzeme kullanımı. Küresel bir teknisyen ağıyla, 24/7 teknik destek, açık-saha eğitimi ve 1-parça ve işçiliği kapsayan yıllık garanti. Düzenli yazılım güncellemeleri, makinenizin termoform inovasyonunda ön sıralarda kalmasını sağlayarak uzun bir kullanım ömrü sağlar.-İşletmeniz için yatırımın vadeli getirisi.