PP gibi plastik tabakaları işlemek için termoform kullanır. Kalıp şekline bağlı olarak, bardaklar, kaseler, plakalar ve yemekler dahil olmak üzere çeşitli plastik ürünler üretebilir. Termoform makinelerine kıyasla, temel fark iş istasyonlarında yatmaktadır. Plastik kap oluşturma makinesi-Kalıp kesme teknolojisi, şekillendirme ve kesme işleminin tek bir istasyonda tamamlanmasını sağlar. Makine, basit çalışma ve yüksek üretim verimliliği sunan bir mikrobilgisayar programlanabilir denetleyici tarafından kontrol edilir. Akıllı bir arka uçla birlikte, tam otomatik olarak da bir tane elde edebilir-Logo baskısından fincan sıralama ve ambalaja kadar işlemeyi durdurun.
2. Gıda Konteyner Bardakları: Dondurma fincanları, yoğurt bardakları, puding fincanları, vb.
3. Gıda ambalaj fincanları: Çorbalar, salatalar, fındık ve diğer gıda maddeleri için kullanılır.
4. Koku Kupaları: Kahve dükkanlarında, çay dükkanlarında vb., Genellikle bir kapak ile kullanılır.
Farmasötik kaplar: Belirli sıvı ilaçları ambalajlamak için kullanılır.
6. Medical Numune Bardakları: Numune toplama veya laboratuvar kullanımı için kullanılan küçük kaplar.
7. Çay ve Meyve Suyu Kabuğu: Kabarcık Çay Mağazaları, Meyve Subuları Vb. İçin Ortak Ürünler Vb.
Kendi kendine-Core Technologies geliştirilmiş ve ustalaşmış
1 ila 1 hassas sıcaklık kontrolü
Çoklu kullanma-Sahne PID Akıllı Sıcaklık Kontrol Teknolojisi, yüksek bir yüksek-Hassas kızılötesi sensör, bu makine başarıyor ±1°C Sıcaklık diferansiyel kontrolü, tabakanın düzgün ısıtılması, lokalize aşırı ısınmayı veya soğumayı önleme ve kalıplama doğruluğunu ve ürün tutarlılığını önemli ölçüde iyileştirme.
İçinde-Kalıp kesme teknolojisi
İç-Kalıp kesme sistemi, plastik bardak üretiminin tek bir istasyonda tamamlanmasını sağlar, atıkları etkili bir şekilde azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Tam otomatik olanı elde etmek için akıllı bir arka uçla serbestçe birleştirilebilir-Desen baskıdan fincan sıralama, sayma ve ambalaja kadar tamamlanmayı durdurun.
Akıllı AI kontrol sistemi
Entegre akıllı AI kontrol sistemi 24 sağlar/7 Gerçek-Ekipmanın çalışma durumunun zaman izlenmesi. Bellek depolama ve erişim hızlı ve kolaydır, profesyonel operatörler olmadan fabrikaların bile sipariş üretimini kolayca tamamlamasına izin verir. Bir-Başlat'ı tıklayın-UP basittir ve uzak fabrika yardımı gönül rahatlığı için mevcuttur.
Nasıl Çalışır (Tam Makine Üretim Süreci)
Plastik fincan yapım makinelerinin tam üretim hattı, her biri belirli bir rol oynayan ve kesin ve verimli üretim gereksinimlerini elde etmek için sorunsuz bir şekilde bağlı ve entegre olan 9 anahtar bileşenden oluşur.
1.winder
Plastik tabaka rulolarını depolar ve otomatik veya yarı kolaylaştırır-Otomatik besleme.-yol gösterici cihaz (ortalanmış tabaka beslemesini sağlamak için).Bekar-rulo veya çoklu-rulo (Kesinti süresini en aza indirmek için otomatik rulo anahtarlamasını sağlar).
2. Taşıma sayfası
Sayfayı rulodan ısıtma istasyonuna hassas hız ve konumlandırma ile taşır.-tahrikli konveyör zincirleri/Kelepçeler, tutucu mekanizmalar, fotoelektrik sensörler (Sayfa Hizalama Algılama için).
3.Gas tankı
Hava tankı, plastik bardak makinenin pnömatik sisteminin üretim sürecinde istikrarlı bir şekilde çalışabilmesini ve kararsız hava kaynağından kaynaklanan üretim kesintisinden veya üretim kesintisinden kaçınmasını sağlamak için sıkıştırılmış hava depolar.
4.-sahne ısıtma sistemi
Plastik çarşafları yumuşatabilir (PET, PP, PS, vb. Gibi) ve onları sünek yaparak şekillendirmeyi kolaylaştırır. Yumuşatılmış plastik kalıpta daha iyi şekillendirilebilir, bu da ürünün kalitesini ve hassasiyetini sağlar. Genel olarak kızılötesi veya seramik ısıtma tuğlaları kullanılır.
5. (içinde-kalıp kesme)
Kalıp hareketi kalıp içinde gerçekleşirken, oluşturulan bardak ağzının kenarındaki fazla atık tam olarak kesilir ve kalıplama ve kesme entegrasyonunu gerçekleştirir. Bu sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda atığı azaltır, maliyet tasarrufu sağlar ve ürün kalitesini artırır.
6.Servo Motor
Tüm makine tam bir servo motor güç sistemi kullanır: besleme, kalıp açma ve kapanma, kesme ve diğer eylemler için güç sağlamak. Avantajları: Yüksek konumlandırma doğruluğu, enerji tasarrufu ve sessiz çalışma.
7.PLC Kontrol Sistemi
Entegre veri depolama işlevine sahip en son AI akıllı kontrol sistemini benimser. Ürün birden fazla spesifikasyonunun üretimi için herhangi bir zamanda verileri çağırabilir, günün 24 saati gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve herhangi bir zamanda ekipmanın çalışma durumu hakkında geri bildirim sağlayabilir.
8. Waste Geri Dönüşüm cihazı
Bu makinenin son istasyonu. İşlevi çok basittir, bu da kolay geri dönüşüm ve yeniden kullanımı oluşturduktan ve kestikten sonra hurdaları yuvarlamaktır.
Plastik fincan yapım makinesi, ürüne bağlı olarak oluşturma ve kestikten sonra ürünleri çıkarmanın farklı yollarına sahiptir. Genel olarak, malzemeleri çıkarmak için bir robot kullanılır. Tabii ki, otomasyon gereksinimleri yüksek değilse, bunları doğrudan havaya uçurmak ve bir kutuda toplamak için seçilecektir. Bunun ürüne göre özelleştirilmesi gerekir.
1. Sayfa ekstrüzyonu
İlk olarak, hammadde peletleri (Pet, PP ve PS gibi) bir sayfa ekstrüder ile işlenir. Burada, peletler ısıtılır, erir ve bir vida ile ince tabakalara ekstrüde edilir. Kalınlık ve genişlik ürün gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Sıcaklık ve basıncın kesin kontrolü sayfa kalitesi ve tekdüzeliği sağlar.
2. Termoformlama
Eritilmiş tabaka tipik olarak pozitif venegatif basınç kalıplama teknolojisi kullanarak bir termoform makinesine girer. Bir kalıp kullanarak kalıplama sıcaklığına ısıtıldıktan sonra, tabakayı plastik kabın başlangıç şekline dönüştürmek için bir emme veya basınç uygulanır. Bu işlem kesin ve tutarlı fincan boyutu ve şekli sağlar.
3. Sıralama
Oluşturulan plastik bardaklar daha sonra, her fincanın düzgün, kusura sahip olmasını sağlamak için otomatik sıralama ekipmanı ile şekillendirilir ve düzeltilir-Serbest Edge. Sıralama işlemi, optimum fiziksel özellikleri sağlamak için bardakları önceden ısıtabilir veya soğutabilir.
4. Sayma ve ambalaj
Oluşturduktan ve sıralamadan sonra, plastik bardaklar sayma ve ambalaj aşamasına girer. Bu işlem sırasında, otomatik ekipman, bardakları belirlenen miktara göre paketleyerek her bir torbadaki plastik bardak sayısını sağlar ve daha sonra torbaları kapatır. Paketlenmiş bardaklar daha sonra saklanabilir veya gönderilebilir.
5. Grafik baskı
Birçok marka, kendi logolarının bardaklara basılmasını gerektiren tek kullanımlık plastik bardaklar kullanır. Bunedenle, altı-Güzel tasarlanmış tek kullanımlık plastik bardakların üretimini tam olarak otomatikleştirmek için renkli baskı sistemi gereklidir.
Her adım yüksek sağlamak için verimli ve hassas ekipman gerektirir-Kalite, verimli plastik bardak üretimi, malzeme atıklarını en aza indirir ve üretim maliyetlerini optimize eder. Tüm bu işlem genellikle verimli ve hassas üretim sağlamak için otomatik ekipmana dayanır.
| Model | SWT-750b | SWT-750D | SWT-850b |
| Kalıp boyutu | 750*420mm | 750*500mm | 850*550mm |
| Derinlik Oluşturma(maks.) | ≤220mm | ≤220mm | ≤220mm |
| Sayfa kalınlığı | 0.2~3.0mm | 0.2~3.0mm | 0.2~3.0mm |
| Hız oluşturma(maks.) | 28 zamanlar/min | 28 zamanlar/min | 28 zamanlar/min |
| Hava basıncı | 0.6~0.8MPA | 0.6~0.8MPA | 0.6~0.8MPA |
| Sayfa genişliği(maks.) | 550~790mm | 550~790mm | 650~890mm |
| Uygun sayfa | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... | ||
| Güç kaynağı | AC 380V, 50Hz Üç-aşama, dört-tel | ||
| Isıtma alanı | 135kW | 135kW | 147kw |
| Nominal Güç | 165kw | 165kw | 182kW |
| İş istasyonu sayısı | Tek istasyon | Tek istasyon | Tek istasyon |
| Kalıp tipi | İçi-kalıp kesme | İçi-kalıp kesme | İçi-kalıp kesme |
| Ağırlık | 8t | 8.5T | 9t |
| Boyut | L*W*H(4200*2260*2500)mm | L*W*H(4300*2300*2500)mm | L*W*H(5200*2300*2500)mm |
| Ana elektrik bileşenleri | |||
| Dokunmatik ekran | Kunlun Tongtai(ÇİN) | ||
| PLC kontrolörü | Siemens | ||
| Servo Paketi | İnova | ||
| Servo Motoru | İnova | ||
| Isıtıcı | Elstein(Almanya) | ||
| Sıcaklık Kontrol Modülü | Taisong sıcaklık kontrolü(Tan wai) | ||
| Solenoid valfi | CKD(Japonya) | ||
| Katı Hal Rölesi | Omron | ||
| Devre kesici | Schneider(Fransa) | ||
| AC Kontaktörü | Schneider(Fransa) | ||
| Güç anahtarı | Schneider(Fransa) | ||
Hangi alanlarda uygulanabilir?
Gıda endüstrisi
Fast food kutuları, plastik kaseler ve tabaklar, bisküvi kutuları, pasta ambalaj kutuları, taze gıda tepsileri ve meyve taze üretebiliriz-Çilek, yaban mersini ve kiraz gibi kutuları tutmak.
Tıp endüstrisi
Tek kullanımlık şırınga ambalajı, Tyvek ambalaj kutuları, tıbbi tepsiler, farmasötik blister ambalaj ve monitörler ve ventilatörler gibi tıbbi cihaz gövdeleri üretebilir.
elektronik endüstrisi
Cep telefonları, tabletler, akıllı saatler, bluetooth kulaklıklar, oyun denetleyicileri vb. Gibi elektronik ürünler için elektronik paletlerin yanı sıra dış ambalaj ve iç paletler üretebilir.
Kupa Endüstrisi
Kahve fincanları, süt çayı bardakları, içme fincanları, tek kullanımlık yemekler, süt bardakları, jöle bardakları, dondurma fincanları, tek kullanımlık içecek bardakları vb.
otomotiv endüstrisi
İç kısımlar: gösterge paneli, kapı paneli, çatı, koltuk kabuğu; Dış Parçalar: Tampon, çamurluk, tekerlek kemeri, çatı bagaj kutusu kabuğu; Fonksiyonel Parçalar: Pil Modülü Kabuğu, Motor Kabuğu, Havalandırma Kanalı, vb.
Ambalaj endüstrisi
Kozmetik astarlar, hediye kutuları, şarap ambalaj kutuları, masa ve sandalye panelleri, dolap dekoratif katmanları, reklam ışık kutularının yanı sıra diş fırçaları, oyuncaklar vb. İçin çeşitli ambalaj kabarcıkları üretebilir.
Müşteriler ayrıca bu ilgili makineleri sordu
