Plastik sayfa ekstrüzyonu: takvim ve döküm arasındaki fark

Dünyasında plastik tabaka ekstrüzyonu, İnce plastik levhalar üretmek için iki temel yöntem kullanılır: takvim ve döküm film ekstrüzyonu (veya döküm ekstrüzyonu). Her iki teknik de PET, PP ve PLA tabakalarında yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak proses mekaniği, ürün özellikleri ve uygulamalarda önemli ölçüde farklılık gösterir. 0,15 kalınlık aralığına sahip tabakalar için~2.0mm, döküm film ekstrüzyonu genellikle üstün kalınlık homojenliği, yüksek hassasiyeti ve termoform gibi ikincil işlemler için daha iyi uygunluknedeniyle tercih edilir.  
Plastik tabaka ekstrüzyon yöntemlerine giriş
Plastik tabaka ekstrüzyonu, erimiş plastiği tipik olarak ambalaj, otomotiv, gıda memesi ve diğer endüstrilerde kullanılan bir tabaka formuna şekillendirme işlemini içerir. Plastik tabakaları ekstrüde etmek için iki temel yöntem takvim ve dökümdür. Her tekniğin istenen tabaka kalınlığına, malzeme özelliklerine ve üretim ihtiyaçlarına bağlı olarak belirgin avantajları vardır. Bu farklılıkları anlamak, üreticilerin üretim hatlarını optimize etmeleri ve en iyi sonuçları elde etmeleri için gereklidir.

Plastik tabaka ekstrüzyonunda takvimnedir?  
Takvim, erimiş plastiğin bir dizi ısıtmalı silindirden geçtiği, tek tip kalınlıkta bir tabaka oluşturmak için sürekli bir işlemdir. Bu yöntem, tipik olarak 0.2 mm'nin üzerinde daha kalın plastik tabakalar ve filmler için yaygın olarak kullanılır, ancak ayarlamalarla daha ince tabakalar da üretebilir.  
Takvimin temel özellikleri:  
> Kalınlık aralığı: 0,2 mm'nin üzerindeki tabakalar için en uygun.  
> Yüzey kaplaması: Rulo dokusuna bağlı olarak parlak veya mat kaplamalar üretebilir.  
> Malzeme uyumluluğu: PVC, kauçuk ve bazı termoplastiklerle iyi çalışır.  
> Üretim hızı: döküm film ekstrüzyonuna kıyasla genellikle daha yavaş.
Ancak, takvim ultra ile mücadele edebilir-ince tabakalar (0,2 mm'nin altında) kesin kalınlık kontrolünü korumadaki sınırlamalarnedeniyle.  
Plastik tabaka ekstrüzyonunda dökümnedir? 
döküm sayfa ekstrüzyonu (veya döküm film ekstrüzyonu ) erimiş plastiğin düz bir kalıptan ekstrüde edilmesini içerir, bu daha sonra ince bir tabakaya katılaştırmak için soğutulmuş bir silindir üzerinde soğutulur. Bu yöntem üretmek için çok tercih edilir **PET, PP, PS ve PLA sayfaları** içinde **0.15~2.0mm** Olağanüstü boyutsal doğruluğunedeniyle aralık.  

Ekstrüzyon dökümünün optimizasyonunedir?  
● Kalınlık tekdüzeliği: Mükemmel tutarlılık, termoform ve diğer hassas uygulamalar için çok önemlidir.  
● Yükseknetlik & Pürüzsüzlük: optik için ideal-Sınıf filmleri ve gıda ambalajı.  
● Malzeme çok yönlülüğü: PET, PP, PLA ve diğer mühendislik plastikleri ile verimli çalışır.  
● Daha hızlı soğutma & Daha yüksek çıkış: büyük için daha verimli-ölçek üretimi. 
Bu faydalarnedeniyle, sac ekstrüzyonu ince için tercih edilen seçimdir-Termoform, ambalaj ve tıbbi uygulamalarda kullanılan plastik tabakalar ölçer.

Neden PET, PP ve PLA tabakaları için döküm ekstrüzyonunu seçmelisiniz?  
İnce plastik tabakalar üreten üreticiler için (0.15~2.0mm), Döküm Ekstrüzyonu çeşitli avantajlar sunar:  
1. Üstün kalınlık kontrolü – Yüksek için tutarlılığı sağlar-Hassas uygulamalar.  
2. Daha iyi termoorming performansı – İkincil işlemdeki kusurları azaltır.  
3. Daha yüksek üretim verimliliği – Daha hızlı soğutma ve çıkış oranları maliyeti artırdı-verimlilik.  
4. Daha geniş malzeme uyumluluğu – PET, PP ve PLA ile sorunsuz bir şekilde çalışır, bu da gıda ambalajı, tek kullanımlık ürünler ve biyolojik olarak parçalanabilir filmler için idealdir.  
Bu faydalar göz önüne alındığında, çoğu plastik tabaka ekstrüzyon çizgileri Pet, PP ve PLA ince, yüksek olduğunda döküm film ekstrüzyonunu tercih ediyor-Kalite sayfaları gereklidir. 

Neden Sivite Extruse'ın Ekipmanını Seçmelisiniz?

Sivite ekstrüzyonu Binlerce özelleştirilmiş çözümle 80'den fazla ülkede müşterilere hizmet veren plastik tabaka ekstrüzyonunda küresel olarak güvenilir bir liderdir. Gelişmiş ekstrüzyon teknolojimiz, çeşitli endüstriyel uygulamalar için yüksek hassasiyet, dayanıklılık ve verimlilik sağlar. Onlarca yıllık uzmanlıkla, benzersiz gereksinimleri karşılamak için çözümleri uyarlıyoruz—Ambalaj, inşaat veya özel malzeme için olsun. Sivite’İnovasyon, kalite kontrolü ve sürdürülebilir üretime olan bağlılığı bizi dünya çapında tercih edilen ortak haline getiriyor. Güvenilir makine, uzman desteği ve endüstriler arasında mükemmellik sağlama konusunda kanıtlanmış bir sicil kaydını seçin.

Sonuç veya öneri
Hem takvim hem de döküm film ekstrüzyonu plastik tabaka ekstrüzyonunda temel yöntemler olsa da, seçim kalınlık gereksinimlerine, malzeme tipine ve sonu bağlıdır.-Uygulamaları kullanın. 0.15'te PET, PP ve PLA tabakaları için~2.0mm aralığı, döküm film ekstrüzyonu, hassasiyeti, verimliliği ve üstün termoform performansınedeniyle baskın seçim olmaya devam ediyor.