7695 tre-Stationens termoformningsmaskin för stationnegativt tryck
Produktinformation
De tre-station undertryck termoformning maskin är en hög-prestanda automatiserat produktionslinjesystem designat för att maximera tillverkningseffektiviteten, precisionen och mångsidigheten hos termoformade produkter. Maskinen är designad för industrier som livsmedel och medicin och omdefinierar produktiviteten med sina innovativa tre-stationsarbetsflöde och skärning-kantteknik och ett större formområde för ett bredare spektrum av applikationer.
>> Utrustningen har fyra stationer för formning, skärning, stansning och stapling i en, förverkligande full-automatisk uppvärmning, formning, stansning, skärning, stapling och räkning i ett stopp;
>> Formningsstationen, stansstationen och stansnings- och klippstationen styrs av två uppsättningar servomotorer, som driver den excentriska hjulets vevstångsstruktur för att driva de två formplattformarna upp ochner respektive och utrustade med positiva ochnegativa tryckluftkällor, som kan realisera positiv ochnegativ tryckformning av produkter;
>> Integrerad, skärande, stapling och avfallslindning multi-stationer i ett, smidigare plåtmaterialbearbetning och lägre energiförbrukning;
>> De fem-punktstruktur med bättre stabilitet för formning, och vevarmen med rullager säkerställer perfekt formning och skärning;
>> Formningsstationens övre arbetsbänk är utrustad med ett extra sträckhuvud som drivs av en oberoende servo, så att produktformningen är mer på plats;
>> Formningsstationen lägger till en dragstångsstruktur, så att formningsstationen har funktionen av in-formskärning, samtidigt som man säkerställer en längre livslängd för skärkniven;
>> En mängd helautomatiska staplingsmetoder, såsom stapling uppåt, AB-stapling, borttagning av komplett skärrobot, etc., kan möta kundernas olika behov av lossning och återhämtning av material.
Dubbel-Trycksystem: Ger överlägsna produktresultat
Kärnfördelen med denna termoformningsmaskin ligger i dess unika dubbla-tryckmekanism. Positivt tryck tvingar uppvärmda plastskivor i formar med kontrollerat lufttryck, vilket uppnår djupdrag och intrikata geometrier. Samtidigt undertryck (vakuum) tar snabbt bort luft mellan arket och formen, förbättrar vidhäftningen och minskar cykeltiderna. Denna synergi möjliggör produktion av komplexa former—som matbehållare med täta försegling eller medicintekniska förpackningar med mikro-perforeringar—utan att kompromissa med den strukturella integriteten. Resultatet? Felfria ytbehandlingar, minskad avvisningsfrekvens och högre produktivitet.
Utrustningsparametrar
| SWT-7695 | |||
| Formningsmetod | Negativt tryckbildande | Adaptivt material | PET,PP,PS,HÖFT,PVC,PLA.... |
| Formstorlek(max.) | 760*950 mm | Strömförsörjning | AC 380V/50 Hz(Anpassningsbar) |
| Bildande djup(max.) | ≤150 mm(Anpassningsbar) | Värmekraft | 90Kw |
| Plåttjocklek | 0,15~2,0 mm | Märkeffekt | 120Kw |
| Formningshastighet(max.) | 20~40 gånger/min | Förfarande | Formning + skärande + stapling |
| Lufttryck | 0,6~0,8 MPa | Dimensionera | L*W*H(10,5 m*2,15 m*2,8 m) |
| Bladets bredd(max.) | 430~790 mm | Vikt | Runt 11T |
Mångsidighet över branscher
Konstruerad för anpassningsförmåga, vår termoformningsmaskin tjänar ett brett spektrum av applikationer. Inom mat- och dryckessektorn skapar den lufttäta brickor, musslor och engångsservis. Läkemedels- och medicinindustrin drarnytta av dess förmåga att producera sterila blisterförpackningar och enhetshöljen. Biltillverkare använder det för inredningskomponenter, medan konsumentvaruföretag förlitar sig på det för hållbara, estetiskt tilltalande förpackningar. Anpassningsbara formkonfigurationer och justerbara parametrar säkerställer sömlösa övergångar mellan produkttyper, vilket ger företag möjlighet att diversifiera erbjudanden utan att investera i flera maskiner.
Utrustningsfunktioner
01.
Helautomatisk matning
Dubbel materialstång automatisk mekanisk laddningsrullanordning, rulldiameter 1100 mm, kan bära en maximal vikt på 500 kg plåtspole
02.
En-till-en exakt temperaturkontroll
Tre-steg keramisk uppvärmning, en-till-en exakt temperaturkontroll (temperaturskillnad ±1°C), enkel justering, snabb uppvärmning och låg energiförbrukning, intelligent automatisk kompensationskontroll, effektiv energibesparing på mer än 30%
03.
PLC människa-maskinens interaktiva styrsystem
tMänniskan-maskingränssnittet använder en 10.1-tums färgpekskärm, PLC integrerad modulkontroll och en industriell pekskärm som HMI. Multi-språkmiljö kan anpassas
04.
T-typ matrisbord, snabbt byte på 3 minuter
Det kan realisera snabbt formbyte på 3 minuter, automatisk formlåsning, fem-punktstruktur, mer enhetlig kraft, formstängning driven av servomotor och har cylinderklämram och servosträckningsfunktion
05.
Roboten staplas automatiskt
Standardrobot för att plocka upp material, med högre precision och effektivitet, automatisk räkning, automatisk stapling och bekväm packning
Produktionskapacitet
Som en ledande tillverkare av termoformningsmaskiner och plåtextruderingsutrustning har vi ett starkt tekniskt team och ett utmärkt kvalitetsledningssystem. Med fabriksbeklädnad [10 000+ kvadratmeter], vertikalt integrerade produktionslinjer, kombinerat med avancerad automationsteknik, suveränt hantverk och strikt kvalitetskontroll, tillhandahåller vi hög-prestandamaskiner till kunder över hela världen.
Helautomatisk drift & Smart kontroll
Automatisering är kärnan i denna maskin’s design. Utrustad med en användare-vänlig PLC (Programmerbar Logic Controller) och HMI (Mänsklig-Maskingränssnitt), det effektiviserar installation, övervakning och justeringar. Bilen-matningssystem, precisionsuppvärmningszoner och robottrimningsenheter fungerar i harmoni för att minimera manuella ingrepp. Verklig-tidssensorer detekterar temperatur, tryck och arkinriktning och korrigerar automatiskt avvikelser för att bibehålla optimal prestanda. Operatörer kan lagra förinställda program för olika produkter, förkorta bytestiderna och säkerställa repeterbarhet—även för hög-blanda, låg-volymproduktion.
Energi-Effektiv & Hållbar design
Hållbarhet möter produktivitet i denna eko-medveten design. Maskinen innehåller energi-spara funktioner som servo-drivna motorer, isolerade värmeelement och snabba kylsystem, vilket minskar strömförbrukningen med upp till 30% jämfört med konventionella modeller. Återvinningsbara plastmaterial kan bearbetas effektivt, i linje med målen för den cirkulära ekonomin. Dessutom är den stängd-loop luftflödessystem minimerar värmeförluster och utsläpp, vilket säkerställer överensstämmelse med globala miljöstandarder samtidigt som driftskostnaderna sänks.
Robust konstruktion & Omfattande support
Konstruerad från hög-rostfritt stål och slitage-resistenta komponenter, denna termoformningsmaskin garanterar lång livslängd även vid krävande 24/7 produktionsmiljöer. Precision-styrda skenor och härdade formar garanterar årtionden av tillförlitlig service. Vi stödjer varje enhet med en livslång teknisk konsultation, 12-månadsgaranti och globalt reservdelsnätverk. Vårt team ger på-platsinstallation, operatörsutbildning och proaktiv underhållsplanering för att maximera drifttiden och ROI.
7695 garanterar skarp detaljåtergivning och enhetlig materialfördelning. Dess avancerade PLC-kontrollsystem tillåter mikron-nivåjusteringar av temperatur, vakuumstyrka och cykeltiming, anpassning utan ansträngning till komplexa formar eller ultratunna material (0,1–3,0 mm). Den dubbla-lageruppvärmningssystem säkerställer jämn termisk fördelning, minimerar skevhet och materialspill samtidigt som cykeltiderna uppnås så snabbt som 8–12 sekunder.