Plastblad extrudering: Skillnaden mellan kalengering och gjutning

I världen av extrudering av plastplåt, Två primära metoder används för att producera tunna plastark: Calendering och Cast Film Extruder (eller extrudering av ark). Båda teknikerna är allmänt anställda i tillverkning av PET-, PP- och PLA -ark, men de skiljer sig avsevärt i processmekanik, produktegenskaper och applikationer. För ark med ett tjockleksintervall på 0,15~2,0 mm, extrudering av gjutfilm föredras ofta på grund av dess överlägsna tjocklek enhetlighet, hög precision och bättre lämplighet för sekundära processer som termoformning.  
Introduktion till extrudering av plastblad
Plastplåt extrudering involverar processen att forma smält plast till en arkform, vanligtvis används i förpackningar, fordon, livsmedels- och andra branscher. De två primära metoderna för extrudering av plastark är kalendel och gjutning. Varje teknik har distinkta fördelar beroende på önskad arktjocklek, materialegenskaper och produktionsbehov. Att förstå dessa skillnader är avgörande för tillverkarna att optimera sina produktionslinjer och uppnå bästa resultat.

Vad är kalendeling i extrudering av plastblad?  
Calendering är en kontinuerlig process där smält plast passeras genom en serie uppvärmda rullar för att bilda ett ark med enhetlig tjocklek. Denna metod används vanligtvis för tjockare plastark och filmer, vanligtvis över 0,2 mm, men kan också producera tunnare ark med justeringar.  
Viktiga funktioner i kalendrering:  
> Tjockleksintervall: bäst lämpad för ark över 0,2 mm.  
> Ytfinish: Kan producera glansiga eller matta ytor beroende på rullstruktur.  
> Materialkompatibilitet: Fungerar bra med PVC, gummi och en del termoplast.  
> Produktionshastighet: Generellt långsammare jämfört med extrudering av gjuten film.
Men kalengering kan kämpa med Ultra-tunna lakan (under 0,2 mm) på grund av begränsningar för att upprätthålla exakt tjocklekskontroll.  
Vad är gjutning i extrudering av plastark? 
kasta lakeksprutning (eller castfilm extrudering ) Involverar extruderande smält plast genom en platt matris, som sedan kyls på en kyldull för att stelna in i ett tunt ark. Denna metod är mycket gynnad för att producera **Pet, PP, PS och PLA -ark** i **0,15~2,0 mm** intervallet på grund av dess exceptionella dimensionellanoggrannhet.  

Vad är optimeringen av extrudering av gjutning?  
● Tjocklekens enhetlighet: Ger utmärkt konsistens, avgörande för termoformning och andra precisionsapplikationer.  
● Hög tydlighet & Smidighet: Idealisk för optisk-Betygsfilmer och matförpackningar.  
● Materialens mångsidighet: fungerar effektivt med PET, PP, PLA och annan teknisk plast.  
● Snabbare kylning & Högre produktion: effektivare för stora-Skalaproduktion. 
På grund av dessa fördelar är extrudering av gjutark det föredragna valet för tunt-Mätarplastplåt som används vid termoformning, förpackningar och medicinska tillämpningar.

Varför välja extrudering av gjutark för PP-, PP- och PLA -ark?  
För tillverkare som producerar tunna plastark (0,15~2,0 mm), Ramkantsekstrudering erbjuder flera fördelar:  
1. Överlägsen tjocklekskontroll – Säkerställer konsistens för hög-Precisionsapplikationer.  
2. Bättre termoformningsprestanda – Minskar defekter i sekundärbehandling.  
3. Högre produktionseffektivitet – Snabbare kylning och utgångsgraden förbättrar kostnaden-Effektivitet.  
4. Bredare materialkompatibilitet – Fungerar sömlöst med PET, PP och PLA, vilket gör det idealiskt för livsmedelsförpackningar, engångsprodukter och biologisktnedbrytbara filmer.  
Med tanke på dessa fördelar väljer de flesta extruderingsledningar för plastblad PET, PP och PLA för gjutfilm extruderingnär det är tunt, högt-Kvalitetsark krävs. 

Varför välja Sivite -extrusionsutrustning?

Sivit extrudering är en globalt betrodd ledare inom extrudering av plastblad som betjänar klienter i över 80 länder med tusentals anpassade lösningar. Vår avancerade extruderingsteknologi säkerställer hög precision, hållbarhet och effektivitet för olika industriella tillämpningar. Med decennier av expertis skräddarsyr vi lösningar för att uppfylla unika krav—vare sig det är förpackning, konstruktion eller specialmaterial. Sivit’S engagemang för innovation, kvalitetskontroll och hållbar produktion gör oss till den föredragna partneren över hela världen. Välj Sivite för tillförlitliga maskiner, expertstöd och en beprövad meritlista för att leverera excellens över hela branscher.

Slutsats eller rekommendation
Medan både kalender och gjutfilm extrudering är väsentliga metoder i extrudering av plastblad, beror valet på tjocklekskrav, materialtyp och slut-Använd applikationer. För PET, PP och PLA -ark i 0,15~2,0 mm intervall, extrudering av gjutfilmer förblir det dominerande valet på grund av dess precision, effektivitet och överlägsen termoformning.