Produktion av engångsplastskål: Injektionsmålning kontra termoformning

Vid produktion av engångsplastskålar möter tillverkarna ofta ett kritiskt beslut: Bör de använda formsprutning eller termoformande maskiner? Båda metoderna har sina fördelar, men de senaste framstegen i termoformningsmaskiner för plastskål har gjort dem till en mer kostnad-effektivt och effektivt val, särskilt för höga-Volymproduktion.  
Den här artikeln jämför injektionsgjutning och termoformning för att producera 90 mm plastskålar, med fokus på produktionsprocessegenskaper, effektivitet och kostnadsanalys. Vi kommer också att lyfta fram varför många tillverkare byter från formsprutning till termoformning för bättre lönsamhet.  

1. Produktionsprocessegenskaper  
Formsprutning  
Injektionsmålning involverar smältande plastpellets och injicerar det smälta materialet i en form under högt tryck. När plasten har kylts, stelnar plasten i önskad form.  
Nyckelfunktioner:
* Hög precision och konsistens  
* Lämplig för komplexa former med tjocka väggar  
* Kräver dyra stålformar  
* Längre cykeltider (Vanligtvis 10-30 sekunder per cykel)  
Termoformning (Använd en termoformningsmaskin för plastskål)  
Termoformning använder ett uppvärmt plastark som är vakuum-formad eller tryck-bildas till en form. Siviten 7565 positivt/negativt tryck tre-station termoformande maskin är ett utmärkt exempel på modern termoformningsteknik.  
Nyckelfunktioner:  
- Snabbare cykeltider (1-2 sekunder per mögel)  
- Lägre mögelkostnader (Aluminiumformar istället för stål)  
- Idealisk för tunn-muromgärdade produkter som engångsskålar  
- Enklare och snabbare mögeländringar för olika produktspecifikationer  
Varför det betydernågot:  
För en 90 mm plastskål erbjuder termoformning bättre flexibilitet och hastighet, vilket gör den idealisk för företag som ofta byter produktdesign eller storlekar.  
2. Jämförelse av produktionseffektivitet  
Vid jämförelse av formsprutning kontra termoformning är effektiviteten en viktig faktor.  

Formsprutningseffektivitet:  
- Cykeltid: 10-30 sekunder per mögel  
- Utgång per cykel: vanligtvis 4-8 stycken (Beroende på mögeldesign)  
- Hög energiförbrukning på grund av uppvärmning och kylningscykler  
Värmningseffektivitet (Använda Sivite 7565 -maskin): 
- Cykeltid: 1-2 sekunder per mögel  
- Utgång per cykel: 16 stycken (en-ut-av-16 mögeldesign)  
- 30% snabbare produktion jämfört med formsprutning  
Resultat:  
En termoformningsmaskin för plastskål som Sivite 7565 kan producera upp till 28 800 skålar per timme (Antagande 2-andra cykler), medan injektionsgjutning bara kan uppnå 7 200 skålar per timme (Antagande 10-andra cykler).  

3. Kostnadsanalys: Termoforming sparar 50% Över formsprutning 
Kostnad är en avgörande faktor för tillverkare. Här’s Hur termoformning minskar utgifterna:  
Mögelkostnad:  
- Formsprutning: stålformar kostar $10 000-$50 000+beroende på komplexitet.  
- Termoformning: Aluminiumformar kostar $2 000-$5 000, vilket gör dem 60-80% billigare.  
Produktionskostnad:  
- Formsprutning: högre energiförbrukning, längre cykeltider och mer arbetskraft-intensiv.  
- Termoformning: lägre energianvändning, snabbare cykler och minskade arbetskraftskostnader.  
Totala besparingar:  
- 50% lägre produktionskostnad med termoformning  
- Snabbare ROI på grund av billigare formar och högre utgång  
Varför tillverkare byter:  
Många företag som producerar 90 mm plastskålar övergår från formsprutning till termoformning eftersom:  
1. Mögelkostnader är betydligt lägre – Idealisk för ofta produktförändringar.  
2. Snabbare produktion betyder högre vinster.  
3. Lägre driftskostnader förbättrar konkurrenskraften.  
4. Flexibilitet: Termoformning tillåter snabba produktändringar  
En av de största fördelarna med en termoformning av plastskål är flexibilitet.  
- Injektionsgjutning: Ändra produktspecifikationer kräver enny stålform som kostar tusentals dollar och veckors ledtid.  
- Termoformning: Aluminiumformar är billigare och snabbare att producera. Växla mellan olika skålstorlekar (till exempel 80mm, 90mm, 100mm) Det tar baranågra minuter.  
Slutsats: Varför termoformning är framtiden för produktion av plastskål
För engångsplastskålar erbjuder termoformande maskiner som Sivite överlägsen hastighet, kostnadsbesparingar och flexibilitet jämfört med traditionell injektionsmålning.