8575 cztery-Maszyna termoformingowa stacji dodatni i ujmująca ciśnienie

>> Urządzenie posiada cztery stanowiska formowania, cięcia, wykrawania i układania w jednym, realizując w pełni-automatyczne podgrzewanie, formowanie, wykrawanie, cięcie, układanie i liczenie w jednym miejscu;
>> Stacja formowania, stacja wykrawania oraz stacja wykrawania i cięcia są sterowane przez dwa zestawy serwomotorów,napędzających mimośrodową konstrukcję korbowodu koła w celunapędzania odpowiednio dwóch platform formy w górę i w dół i wyposażone w źródła powietrza o dodatnim i ujemnym ciśnieniu, które mogą realizować formowanie produktów pod ciśnieniem dodatnim i podciśnieniowym;
>> Zintegrowane, cięcie, układanie w stosy inawijanie odpadów multi-stacje w jednym, płynniejsza obróbka materiału arkuszowego i mniejsze zużycie energii;
>> Piątka-konstrukcja punktowa o lepszej stabilności formowania, a ramię korby z łożyskami tocznymi zapewnia doskonałe formowanie i cięcie;
>> Górny stół warsztatowy stanowiska formującego wyposażony jest w pomocniczą głowicę rozciągającąnapędzanąniezależnym serwem, dzięki czemu formowanie produktu jest bardziejna miejscu;
>> Stacja formująca dodaje konstrukcję prętanaprężającego, dzięki czemu stacja formująca pełni funkcję in-wycinanie form, zapewniając jednocześnie dłuższą żywotnośćnoża tnącego;
>> Różnorodność w pełni automatycznych metod układania, takich jak układanie w górę, układanie AB, całkowite usuwanie produktu przez robota tnącego itp., może zaspokoić różnorodne potrzeby klientów w zakresie rozładunku i odzyskiwania materiałów.

Innowacyjny pozytyw/Technologia podciśnienia 
U podstaw maszyny 8575 leży jej dualność-system ciśnieniowy, integrujący mechanizmy ciśnienia dodatniego i ujemnego w celu optymalizacji dokładności formowania. System podciśnienia zapewnia precyzyjne zasysanie materiału do form, wychwytując skomplikowane detale o złożonej geometrii, podczas gdy systemnadciśnienia poprawia równomierność dystrybucji materiału, eliminując pułapki powietrzne i minimalizując straty materiału. To hybrydowe podejście gwarantuje bezbłędne rezultaty formowania przy zachowaniu wysokiej jakości-błyszczące wykończenia, ostre krawędzie i stała grubość ścianek—ma kluczowe znaczenie dla branż takich jak pakowanie żywności i produkcja wyrobów medycznych, gdzie precyzjanie jest istotna-donegocjacji.

 Większa wydajność dzięki technologii Quad-Projekt stacji 
Cztery-Konstrukcja stołu obrotowego stacji rewolucjonizuje przepływ pracy w produkcji. Podczas gdy jedna stacja podgrzewa arkusz z tworzywa sztucznego, druga formuje produkt za pomocą kontroli ciśnienia, trzecia chłodzi uformowany element, a ostatnia stacja wyrzuca gotową część—wszystko działa w płynnej synchronizacji. Ten ciągły przepływ pracy skraca czas bezczynnościnawet o 40% w porównaniu do singla-maszyn stacjonarnych, osiągających prędkości produkcyjne do 15 cyklina minutę. Taka wydajność sprawia, że model 8575 jest idealny do dużych zastosowań-skaluj zamówienia bez uszczerbku dla zużycia energii dzięki inteligentnemu systemowi zarządzania energią.

01.

W pełni automatyczne podawanie

 

Automatyczne mechaniczne urządzenie rolkowe załadowcze z podwójnym materiałem, średnica rolki 1100 mm, wytrzymuje maksymalny ciężar zwoju blachy 500 kg

02.

Jeden-do-jedna precyzyjna kontrola temperatury

 

Trzy-etap ogrzewania ceramicznego, jeden-do-jedna precyzyjna kontrola temperatury (różnica temperatur ±1°C), łatwa regulacja, szybkienagrzewanie iniskie zużycie energii, inteligentna automatyczna kontrola kompensacji, efektywna oszczędność energii przekraczająca 30%

03.

PLC, człowiek-interaktywny system sterowania maszyną

 

tCzłowiek-interfejs maszyny wykorzystuje wersję 10.1-calowy kolorowy ekran dotykowy, zintegrowany moduł sterujący PLC i przemysłowy wyświetlacz dotykowy jako HMI. Multi-środowisko językowe można dostosować

 

04.

T-typ stołu matrycowego, szybka wymiana matrycy w 3 minuty

 

Może zrealizować szybką zmianę formy w 3 minuty, automatyczne blokowanie formy, pięć-struktura punktowa, bardziej jednolita siła, zamykanie formynapędzane serwomotorem i posiada ramę mocującą cylinder oraz funkcję rozciągania serwa

05.

Robot automatycznie układa stosy

 

Standardowy robot do pobierania materiałów, charakteryzujący się większą precyzją i wydajnością, automatycznym zliczaniem, automatycznym układaniem i wygodnym pakowaniem

 

Jako wiodący producent maszyn do termoformowania i urządzeń do wytłaczania arkuszy, dysponujemy silnym zespołem technicznym i doskonałym systemem zarządzania jakością. Z fabrycznym pokryciem [10000+ metrów kwadratowych], pionowo zintegrowane linie produkcyjne, w połączeniu z zaawansowaną technologią automatyzacji, doskonałym kunsztem i ścisłą kontrolą jakości, zapewniamy wysoką jakość-wydajne maszyny klientomna całym świecie.

Użytkownik-centralna automatyzacja i sterowanie
Model 8575 ma 10-calowy ekran dotykowy HMI umożliwiający intuicyjną kontrolę wszystkich parametrów, w tym temperatury, ciśnienia, czasu cyklu i pozycjonowania formy. Przed-zaprogramowane receptury umożliwiają operatorom łatwe przełączanie między projektami produktów, skracając czas konfiguracji o 30%. Zaawansowane czujniki monitorują rzeczywistość-czas, automatycznie dostosowują ustawienia, aby utrzymać optymalne warunki formowania i uruchamiają alarmy, gdy wymagana jest konserwacja. Zgodność z protokołami Przemysłu 4.0 umożliwia zdalne monitorowanie i analizę danych, pomagając producentom w optymalizacji harmonogramu produkcji i kontroli jakości.
Trwałość i możliwość dostosowania do szerokiego zakresu zastosowań
Z ciężkim-wytrzymała stalowa rama i korozja-odporne komponenty, model 8575 może pracować 24 godzinyna dobę/7 w trudnych warunkach. Jego modułowa konstrukcja umożliwia szybką wymianę formy (w ciągu 3 minut) i może pomieścić szeroką gamę materiałów o grubości od 0,2 mm do 6 mm, w tym PP, PET, HIPS i biodegradowalny PLA. Opcjonalne akcesoria, takie jak multi-podawanie warstwowe, integracja cięcia laserowego lub anty-system statyczny dodatkowo zwiększa jego wszechstronność. Niezależnie od tego, czy produkujesz opakowania blistrowe, wnętrza samochodów, czy jednorazowe tacki medyczne, maszyna ta została zaprojektowana tak, aby dostosować się do zmieniających się wymagań rynku i ograniczyć do minimum przestoje.
Zrównoważony rozwój & Wsparcie posprzedażowe
Znaciskiemna eko-wydajność, model 8575 charakteryzuje się energią-wydajne serwosilniki redukujące zużycie energii o 25% i zamknięty-pętlowy układ chłodzenia, który minimalizuje straty wody. Mechanizm recyklingu złomu zapewnia do 95% wykorzystanie materiału. Dzięki globalnej sieci techników oferujemy 24/7 wsparcie techniczne, wł-szkolenie w terenie i 1-roczna gwarancja obejmująca części i robociznę. Regularne aktualizacje oprogramowania zapewniają, że Twoja maszyna pozostanie w czołówce innowacji w zakresie termoformowania, zapewniając długą-terminowy zwrot z inwestycji dla Twojej firmy.