Wykorzystuje termoformowanie do przetwarzania arkuszy plastikowych, takich jak PP. W zależności od kształtu formy może wytwarzać różne plastikowe produkty, w tym kubki, miski, talerze inaczynia. W porównaniu z maszynami termicznymi kluczową różnicą jest stacje robocze. Plastikowa maszyna do tworzenia kubka używa się w-Technologia cięcia pleśni, umożliwiając ukończenie procesu formowania i cięciana jednej stacji. Maszyna jest kontrolowana przez programowalny kontroler mikrokomputerowy, oferując prostą eksploatację i wysoką wydajność produkcji. W połączeniu z inteligentnym backendem, może również osiągnąć w pełni zautomatyzowane, jeden-Zatrzymaj przetwarzanie od drukowania logo do sortowania i opakowania.
2. Kubki pojemników z owocami: takie jak lody, kubki jogurtowe, kubki puddingowe itp.
3. Kubki opakowaniowe: używane do zup, sałatek, orzechów i innych artykułów spożywczych.
4. Pucharki: używane w kawiarniach, herbatach itp. Zwykle z pokrywką.
5. Pharmaceutyczne pojemniki: stosowane do pakowanianiektórych płynnych leków.
6. Kubki próbkowe: małe pojemniki używane do pobierania próbek lub użycia laboratoryjnego.
7. Bubble herbata i kubki sokowe: wspólne produkty do herbaty z bąbelkami, barów soków itp.
Ja-opracowane i opanowanie podstawowych technologii
1 do 1 precyzyjna kontrola temperatury
Wykorzystanie multi-Etap PID Inteligentna technologia kontroli temperatury w połączeniu z wysokim-Precyzyjny czujnik w podczerwieni, ta maszyna osiąga ±1°C Kontrola różnicowa temperatury, zapewniając jednolite ogrzewanie arkusza, zapobieganie zlokalizowanym przegrzaniu lub chłodzeniu oraz znacznie poprawia dokładność formowania i spójność produktu.
W-Technologia cięcia pleśni
In-System cięcia pleśni umożliwia ukończenie produkcji plastikowych kubkówna jednej stacji, skutecznie zmniejszając odpady i poprawiając wydajność produkcji. Można go swobodnie połączyć z inteligentnym backendem, aby osiągnąć w pełni zautomatyzowany-Zatrzymaj ukończenie od drukowania wzorów do sortowania, liczenia i opakowania.
Inteligentny system sterowania AI
Zintegrowany inteligentny system sterowania AI zapewnia 24/7 Real-Monitorowanie czasowe statusu operacyjnego sprzętu. Pamięć i dostęp do pamięci są szybkie i łatwe, co pozwalanawet fabrykom bez profesjonalnych operatorówna łatwym ukończeniu produkcji zamówień. Jeden-Kliknij Start-Up jest prosty, a zdalna pomoc fabryczna jest dostępna dla spokoju ducha.
Jak to działa (Proces produkcji maszyn)
Pełna linia produkcyjna plastikowych maszyn do produkcji kubków składa się z 9 kluczowych elementów, z których każdy odgrywa określoną rolę i jest płynnie połączona i zintegrowana w celu osiągnięcia precyzyjnych i wydajnych wymagań produkcyjnych.
1.Unwinder
Przechowuje plastikowe blachy i ułatwia automatyczne lub półprzezroczyste-Automatyczne karmienie. Wałniepełny, system kontrolinapięcia, krawędź-urządzenie przewodnie (Aby zapewnić wyśrodkowane karmienie arkusza).Pojedynczy-rolka lub multi-rolka (umożliwia automatyczne przełączanie rolki, aby zminimalizować przestoje).
2. Przedstawianie arkusza
Transportuje arkusz z rolki do stacji grzejnej z precyzyjną prędkością i pozycjonowaniem.-napędzane łańcuchy przenośników/zaciski, mechanizmy chwytaków, czujniki fotoelektryczne (Do wykrywania wyrównania arkusza).
3. Gas Tank
Zbiornik powietrza przechowuje sprężone powietrze, aby zapewnić, że system pneumatyczny plastikowej kubka może działać stabilnie podczas procesu produkcyjnego, unikając słabej wydajności sprzętu lub przerwy w produkcji z powoduniestabilnego źródła powietrza.
4. sześcio-System ogrzewania scenicznego
Może zmiękczyć plastikowe arkusze (takie jak PET, PP, PS itp.) i uczyń je plastycznymi, dzięki czemu są łatwiejsze do kształtowania. Zmiękczony plastik może być lepiej ukształtowany w formie, zapewniając jakość i precyzję produktu. Zasadniczo stosuje się podczerwieni lub cegły grzewcze.
5. MOLDING (W-cięcie pleśni)
Podczas gdy akcja formowania odbywa się wewnątrz formy,nadmiar odpadówna krawędzi utworzonych ujścia kubka jest precyzyjnie odcięty, uświadamiając sobie integrację formowania i przycinania. Tonie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także zmniejsza odpady, oszczędza koszty i poprawia jakość produktu.
6. Silnik Servo
Cała maszyna wykorzystuje pełny system zasilania silnikowego: zapewnienie zasilania do karmienia, otwierania i zamykania pleśni, cięcia i innych działań. Zalety: Wysoka dokładność pozycjonowania, oszczędność energii i cicha operacja.
7. System sterowania PLC
Przyjmujenajnowszy inteligentny system sterowania AI ze zintegrowaną funkcją przechowywania danych. Może wywoływać dane w dowolnym momencie do produkcji wielu specyfikacji produktów, monitorowania w czasie rzeczywistym 24 godzinyna dobę i przekazywać informacje zwrotnena temat statusu operacyjnego sprzętu w dowolnym momencie.
8. Urządzenie do recyklingu
To ostatnia stacja maszyny. Jego funkcja jest bardzo prosta, czyli zwinąć skrawki po utworzeniu i cięciu w celu łatwego recyklingu i ponownego użycia.
Plastikowa maszyna do produkcji kubków ma różne sposoby pozyskiwania produktów po utworzeniu i cięciu, w zależności od produktu. Zasadniczo robot służy do wyciągania materiałów. Oczywiście, jeśli wymagania automatyzacjinie są wysokie, zostanie również wybrane, aby je bezpośrednio wysadzić i zbierać w pudełku. Należy to dostosować zgodnie z produktem.
1. Wyciągnięcie arkusza
Po pierwsze, granulki surowców (takie jak PET, PP i PS) są przetwarzane przez wytłaczarkę arkusza. Tutaj granulki są podgrzewane, stopione i wytłaczane w cienkie arkusze śrubą. Grubość i szerokość można regulować w celu spełnienia wymagań produktu. Dokładna kontrola temperatury i ciśnienia zapewnia jakość i jednorodność arkusza.
2. termoforming
Roztopiony arkusz wchodzi do maszyny termoformującej, zwykle wykorzystując technologię formowania dodatniego i podciśnienia. Po podgrzaniu arkusza do temperatury formowania za pomocą formy ssanie lub ciśnienie jest przyłożone, aby utworzyć arkusz w początkowym kształcie plastikowego kubka. Proces ten zapewnia precyzyjny i spójny rozmiar i kształt kubka.
3. Sortowanie
Utworzone plastikowe kubki sąnastępnie kształtowane i wyprostowane przez zautomatyzowany sprzęt do sortowania, aby każdy kubek ma gładką, defekt-Wolna krawędź. Proces sortowania może również podgrzewać lub schłodzić kubki, aby zapewnić optymalne właściwości fizyczne.
4. Liczenie i opakowanie
Po utworzeniu i sortowaniu plastikowe kubki wchodząna etap zliczania i opakowania. Podczas tego procesu zautomatyzowany sprzęt pakuje kubki zgodnie z ilością ustaloną, zapewniając dokładną liczbę plastikowych kubków w każdej torbie, anastępnie uszczelnia torby. Pakowane kubki możnanastępnie przechowywać lub wysłać.
5. Drukowanie graficzne
Wiele marek używa jednorazowych plastikowych kubków, które wymagają wydrukowania własnych logona kubkach. Dlatego szóstka-Wymagany jest system drukowania kolorów, aby w pełni zautomatyzować produkcję pięknie zaprojektowanych plastikowych kubków.
Każdy krok wymaga wydajnego i precyzyjnego sprzętu, aby zapewnić wysoki-Jakość, wydajna produkcja plastikowych kubków, jednocześnie minimalizując marnotrawstwo materiałowe i optymalizując koszty produkcji. Cały ten proces zazwyczaj opiera sięna zautomatyzowanym sprzęcie w celu zapewnienia wydajnej i precyzyjnej produkcji.
| Model | Swt-750b | Swt-750D | Swt-850b |
| Rozmiar pleśni | 750*420 mm | 750*500 mm | 850*550 mm |
| Tworzenie głębokości(Max.) | ≤220 mm | ≤220 mm | ≤220 mm |
| Grubość arkusza | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm |
| Tworzenie prędkości(Max.) | 28 czasów/min | 28 czasów/min | 28 czasów/min |
| Ciśnienie powietrza | 0,6~0,8 MPa | 0,6~0,8 MPa | 0,6~0,8 MPa |
| Szerokość arkusza(Max.) | 550~790 mm | 550~790 mm | 650~890 mm |
| Odpowiedni arkusz | PET, PP, PS, biodra, PVC, PLA ..... | ||
| Zasilacz | AC 380 V, 50 Hz trzy-Faza, cztery-drut | ||
| Obszar ogrzewania | 135 kW | 135 kW | 147 kW |
| Power oceniany | 165 kW | 165 kW | 182 kW |
| Liczba stacji roboczych | Pojedyncza stacja | Pojedyncza stacja | Pojedyncza stacja |
| Typ pleśni | Intra-cięcie pleśni | Intra-cięcie pleśni | Intra-cięcie pleśni |
| Waga | 8t | 8.5t | 9t |
| Wymiar | L*W*H(4200*2260*2500)mm | L*W*H(4300*2300*2500)mm | L*W*H(5200*2300*2500)mm |
| Główne elementy elektryczne | |||
| Ekran dotykowy | Kunlun Tongtai(CHINY) | ||
| Kontroler PLC | Siemens | ||
| Pakiet serwo | Niepokoi | ||
| Silnik serwo | Niepokoi | ||
| Podgrzewacz | Elstein(Niemcy) | ||
| Moduł kontroli temperatury | Kontrola temperatury Taisong(Tan Wai) | ||
| Zawór elektromagnesu | CKD(Japonia) | ||
| Przekaźnik stanu solidnego | Omron | ||
| Wyłącznik obwodu | Schneider(Francja) | ||
| Stypolator AC | Schneider(Francja) | ||
| Przełącznik zasilania | Schneider(Francja) | ||
W jakich polach można go zastosować?
Przemysł spożywczy
Możemy produkować pudełka typu fast food, plastikowe miski i talerze, pudełka z herbatnikami, pudełkana ciasto, świeże tacki i świeże owoce-Utrzymanie pudełek takich jak truskawki, jagody i wiśnie.
Przemysł medyczny
Może wytwarzać opakowanie jednorazowego strzykawki, pudełka opakowań Tyvek, taca medyczne, opakowanie blister farmaceutycznych oraz obudowy urządzeń medycznych, takie jak monitory i wentylatory.
Przemysł elektroniczny
Może wytwarzać palety elektroniczne, a także opakowania zewnętrzne i palety wewnętrzne do produktów elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, tablety, inteligentne zegarki, słuchawki Bluetooth, kontrolery gier itp.
Przemysł tworzenia kubków
Możemy produkować filiżanki do kawy, filiżanki do herbaty mlecznej, filiżanki do picia, dania jednorazowe, filiżanki mleczne, galaretki, filiżanki lodów, kubki donapojów jednorazowych itp., A także ich pasujące wieczki.
Przemysł motoryzacyjny
Części wewnętrzne: tablica rozdzielcza, panel drzwi, dach, skorupa siedziska; Części zewnętrzne: zderzak, błotnik, łuk koła, skorupa bagażnika dachu; Części funkcjonalne: moduł akumulatora, skorupa silnika, kanał wentylacyjny itp.
Przemysł pakowania
Może wytwarzać kosmetyczne podszewki, pudełkana prezenty, pudełka z opakowaniami wina, panele stołowe i krzesełkowe, warstwy dekoracyjne szafki, reklamy lekkie, a także różne pęcherze opakowania do szczoteczek do zębów, zabawek itp.
Klienci pytali również o te powiązane maszyny
