Pengeluaran mangkuk plastik pakai buang: pengacuan suntikan vs thermoforming

Dalam pengeluaran mangkuk plastik sekali pakai, pengeluar sering menghadapi keputusan kritikal: Sekiranya mereka menggunakan mesin suntikan atau mesin termoform? Kedua -dua kaedah mempunyai kelebihan mereka, tetapi kemajuan baru -baru ini dalam Mesin Thermoforming Bowl Plastik telah menjadikan mereka lebih mahal-pilihan yang berkesan dan cekap, terutamanya untuk tinggi-Pengeluaran volum.  
Artikel ini membandingkan pengacuan suntikan dan thermoforming untuk menghasilkan mangkuk plastik 90mm, memberi tumpuan kepada ciri -ciri proses pengeluaran, kecekapan, dan analisis kos. Kami juga akan menyerlahkan mengapa banyak pengeluar beralih dari pengacuan suntikan ke termoform untuk keuntungan yang lebih baik.  

1. Ciri -ciri proses pengeluaran  
Pengacuan suntikan  
Pencetakan suntikan melibatkan pelet plastik lebur dan menyuntik bahan cair ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi. Sebaik sahaja disejukkan, plastik menguatkan ke dalam bentuk yang dikehendaki.  
Ciri -ciri utama:
* Ketepatan dan konsistensi yang tinggi  
* Sesuai untuk bentuk kompleks dengan dinding tebal  
* Memerlukan acuan keluli mahal  
* Masa kitaran yang lebih lama (biasanya 10-30 saat setiap kitaran)  
Thermoforming (Menggunakan mesin thermoforming mangkuk plastik)  
Thermoforming menggunakan lembaran plastik yang dipanaskan yang vakum-terbentuk atau tekanan-dibentuk menjadi acuan. Sivite 7565 positif/Tekanannegatif tiga-Mesin Thermoforming Station adalah contoh yang sangat baik dalam teknologi thermoforming moden.  
Ciri -ciri utama:  
- Masa kitaran yang lebih cepat (1-2 saat setiap acuan)  
- Kos acuan yang lebih rendah (acuan aluminium dan bukannya keluli)  
- Sesuai untuknipis-produk berdinding seperti mangkuk pakai buang  
- Perubahan acuan yang lebih mudah dan lebih cepat untuk spesifikasi produk yang berbeza  
Mengapa penting:  
Untuk mangkuk plastik 90mm, Thermoforming menawarkan fleksibiliti dan kelajuan yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk perniagaan yang sering mengubah reka bentuk atau saiz produk.  
2. Perbandingan kecekapan pengeluaran  
Apabila membandingkan pengacuan suntikan vs thermoforming, kecekapan adalah faktor utama.  

Kecekapan pengacuan suntikan:  
- Masa kitaran: 10-30 saat setiap acuan  
- Output setiap kitaran: biasanya 4-8 keping (Bergantung pada reka bentuk acuan)  
- Penggunaan tenaga yang tinggi disebabkan oleh pemanasan dan kitaran penyejukan  
Kecekapan thermoforming (Menggunakan mesin Sivite 7565): 
- Masa kitaran: 1-2 saat setiap acuan  
- Output setiap kitaran: 16 keping (satu-keluar-dari-16 reka bentuk acuan)  
- 30% pengeluaran lebih cepat berbanding dengan pengacuan suntikan  
Hasilnya:  
Mesin termoforming mangkuk plastik seperti Sivite 7565 boleh menghasilkan sehingga 28,800 mangkuk sejam (Dengan mengandaikan 2-kitaran kedua), manakala pengacuan suntikan mungkin hanya mencapai 7,200 mangkuk sejam (Dengan mengandaikan 10-kitaran kedua).  

3. Analisis Kos: Thermoforming menjimatkan 50% Lebih dari suntikan suntikan 
Kos adalah faktor penentu bagi pengeluar. Di sini’S Bagaimana Thermoforming Mengurangkan Perbelanjaan:  
Kos acuan:  
- Pencetakan suntikan: Kos acuan keluli $10,000-$50,000+, bergantung kepada kerumitan.  
- Thermoforming: Kos acuan aluminium $2,000-$5,000, menjadikan mereka 60-80% lebih murah.  
Kos pengeluaran:  
- Pencetakan suntikan: Penggunaan tenaga yang lebih tinggi, masa kitaran yang lebih lama, dan lebih banyak buruh-intensif.  
- Thermoforming: Penggunaan tenaga yang lebih rendah, kitaran lebih cepat, dan mengurangkan kos buruh.  
Jumlah simpanan:  
- 50% kos pengeluaran yang lebih rendah dengan termoforming  
- ROI yang lebih cepat kerana acuan yang lebih murah dan output yang lebih tinggi  
Mengapa pengeluar bertukar:  
Banyak syarikat yang menghasilkan mangkuk plastik 90mm beralih dari suntikan ke termoform kerana:  
1. Kos acuan jauh lebih rendah – Sesuai untuk perubahan produk yang kerap.  
2. Pengeluaran lebih cepat bermakna keuntungan yang lebih tinggi.  
3. Kos operasi yang lebih rendah meningkatkan daya saing.  
4. Fleksibiliti: Thermoforming membolehkan perubahan produk cepat  
Salah satu kelebihan terbesar a mesin termoforming mangkuk plastik adalah fleksibiliti.  
- Pencetakan suntikan: Menukar spesifikasi produk memerlukan acuan keluli baru, yang berharga ribuan dolar dan minggu masa utama.  
- Thermoforming: Aluminium acuan lebih murah dan lebih cepat untuk menghasilkan. Beralih antara saiz mangkuk yang berbeza (mis., 80mm, 90mm, 100mm) Ia hanya mengambil masa beberapa minit.  
Kesimpulan: Mengapa Thermoforming adalah masa depan pengeluaran mangkuk plastik
Untuk mangkuk plastik sekali pakai, mesin thermoforming seperti Sivite menawarkan kelajuan unggul, penjimatan kos, dan fleksibiliti berbanding dengan pengacuan suntikan tradisional.