750 Vollautomatische Plastikbecherherstellung Maschine
Produktdetails
Die 750 vollautomatische Plastikbecher -Herstellung ist der Höhepunkt der Innovation in der Thermoformierungstechnologie, die für eine unerreichte Effizienz und Zuverlässigkeit für die Herstellung von hoher Erzeugung entwickelt wurde-Qualitäts Plastikbecher. Für groß entwickelt-Wenn diese Maschine die Herstellung skalieren, integriert diese Maschine die erweiterte Automatisierung, Energie-Speichern von Funktionen und Präzisionskontrollsystemen, um Ihre Produktionslinie zu optimieren. Das 750 -Modell ist ideal für Verpackungen, Getränke und Einwegcontainerindustrien und sorgt für eine konsistente Produktion und minimiert und minimiert die Arbeitskosten und materiellen Abfälle. Seine robuste Konstruktion und modulares Design machen es an den verschiedenen Produktionsanforderungen an den Dünnanpassungen anpassbar-ummauerte Tassen bis dick-Containeranwendungen.
>> Voller Servoantrieb, kein Geräusch, keine Schwingung, gute Form, schnelle Geschwindigkeit;
>> Die gesamte Maschine hat eine kompakte Struktur undnimmt einen kleinen Bereich ein;
>> Sammeln und Fütterungsblätter, Heizen, Dehnen, Form und Trimmen werden gleichzeitig abgeschlossen.
>> Die Hauptmaschine ist eine 5-Führungssäulenstruktur, das Leitfäulematerial ist 40CR -Stahl gelöscht und getempert,nach außen gepackt, gute Starrheit, präzise Leitleistung, Verschleißfestigkeit und hilft der Lebensdauer des Schimmelpilzs.
>> Der Elektroofennimmt einen eins an-Zu-Ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, die Heizung steuert automatisch die Temperatur und die Single-Das Phasenspannungsregulierungsmodul hat keinen Kontaktausgang, der stabil und hoch ist-Präzision, und der Temperaturkontrollfehler ist ±1 ℃. Auf der oberen und unteren Seite befinden sich 8 Zonen, und der obere Elektroofenmund bewegt sich vorwärts in Richtung Form, um einenahtlose Verbindung zwischen Form und Elektroofen zu erreichen. Der Anschlussteil zwischen dem oberen Elektroofen und der Form ist einstellbar, um die Temperaturdifferenz zwischen den vorderen und hinteren Zeilen des Produkts zu verringern.
>> Die Fütterungskettenimmt ein gezahntes Doppel an-Reihenrollenkette, die Kettenspur hat eine gebaute Kette-Im Kühlwasserkanal, hohe Kühlungseffizienz und Wassereinsparung. Die Innenabdeckung aus rostfreier Platte und der Führungskette sind mit 40CR mit hoher Arbeitsoberflächenhärte und Ultra gelöscht-langes Lebensdauer;
>> Die Fütterungsleistungnimmt einen variablen Frequenzmotor und einen harten Motor an-Zäher Taiwan -Marke Reduder mit hoher Kontrollgenauigkeit, genauer Positionierung und Schnellstart und Stoppreaktion;
>> Das hintere Ende ist mit einem automatischen Schrott -Wickelgerät mit einem maximalen Wicklungsdurchmesser von 1000 mm und einer einfachen Wicklung ausgestattet.
Schneiden-Kantentechnologie: Smart Automation & Energieeffizienz
Ausgestattet mit einem Staat-von-Die-Art Plc (Programmierbarer Logikcontroller) und HMI (Menschlich-Maschinenschnittstelle)Die 750 -Maschine bietet einen intuitiven Betrieb und real-Zeitüberwachung der Produktionsparameter. Das vollständig automatisierte Prozess umfasst die Fütterung, Erwärmung, Bildung, Stanze, Stapelung und Entfernung von Schichten, um minimale menschliche Eingriffe zu gewährleisten. Fortgeschrittene Servomotoren und Präzisionstemperatursteuerungssysteme verringern den Energieverbrauch um bis zu 30% Im Vergleich zu herkömmlichen Modellen, die sich auf globale Nachhaltigkeitsstandards ausrichten. Die Maschine’S Schnellform-Ändern des Systems erhöht die Produktivität weiter und ermöglicht das schnelle Umschalten zwischen Cup -Größen und -Designs.
Ausrüstungsparameter
| Modell | Swt-750B | Swt-750d | Swt-850b |
| Schimmelpilzgröße | 750*420 mm | 750*500 mm | 850*550 mm |
| Tiefe bilden(Max.) | ≤220 mm | ≤220 mm | ≤220 mm |
| Blechdicke | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm |
| Geschwindigkeit bilden(Max.) | 28times/min | 28times/min | 28times/min |
| Luftdruck | 0,6~0,8 MPa | 0,6~0,8 MPa | 0,6~0,8 MPa |
| Blattbreite(Max.) | 550~790 mm | 550~790 mm | 650~890 mm |
| Geeignetes Blatt | PET, PP, PS, Hüften, PVC, PLA ..... | ||
| Stromversorgung | AC 380V, 50 Hz drei-Phase, vier-Draht | ||
| Heizbereich | 135 kW | 135 kW | 147 kW |
| Nennleistung | 165 kW | 165 kW | 182 kw |
| Anzahl der Arbeitsstationen | Einzelstation | Einzelstation | Einzelstation |
| Schimmelpilztyp | Intra-Schimmel schneiden | Intra-Schimmel schneiden | Intra-Schimmel schneiden |
| Gewicht | 8t | 8.5t | 9t |
| Dimension | L*W*H(4200*2260*2500)mm | L*W*H(4300*2300*2500)mm | L*W*H(5200*2300*2500)mm |
| Hauptkomponenten der Hauptkomponenten | |||
| Touch-Screen | Kunlun Tongtai(CHINA) | ||
| SPS -Controller | Siemens | ||
| Servopaket | Inovance | ||
| Servomotor | Inovance | ||
| Heizung | Elstein(Deutschland) | ||
| Temperaturregelmodul | Taisong -Temperaturkontrolle(Tan Wai) | ||
| Magnetventil | CKD(Japan) | ||
| Solid State Relais | Omron | ||
| Leistungsschalter | Schneider(Frankreich) | ||
| AC -Schütze | Schneider(Frankreich) | ||
| Netzschalter | Schneider(Frankreich) | ||
Die gesamte Maschinenimmt eine vollständige Servomantriebssystemsteuerung an, was Energie ist-Einsparend und umweltfreundlich, mit genauer Positionierung, schneller Formgeschwindigkeit und stabiler Betrieb. Es wird hauptsächlich für die Herstellung von Einwegbechern verwendet-geformte Plastikprodukte wie Einweg -Milch -Tee -Tassen, Joghurtbecher, Jelly -Tassen, Eiscremebecher, Kaffeetassen, Plastikschalen usw. eignen sich für Haustier, PP, PS, PLA ... und andere Plastikblätter.
Ausrüstungsmerkmale
01.
Vollautomatische Fütterung
Doppelmaterialstange Automatische mechanische Laderollenvorrichtung, Rollendurchmesser 1100 mm, kann ein maximales Gewicht von 500 kg Blechspule tragen
02.
Eins-Zu-eine präzise Temperaturregelung
Drei-Stufe Keramikheizung, eine-Zu-eine präzise Temperaturregelung (Temperaturdifferenz ±1°C), einfache Anpassung, schnelle Heizung und geringem Energieverbrauch, intelligente automatische Kompensationskontrolle, effektive Energieeinsparung von mehr als 30%
03.
SPS -Mensch-Interaktives Kontrollsystem für Maschine
Der Mensch-Maschinenschnittstelle verwendet eine 10.1-Inch -Farb -Touchscreen, SPS -integrierte Modulsteuerung und ein industrielles Touch -Display als HMI. Das Multi-Die Sprachumgebung kann angepasst werden
04.
In-Schimmel schneiden_Hoch-Schnellbecher Schimmel machen
Diese Maschinenimmt in an-Schimmel schneiden_Hoch-Geschwindigkeitsbecher -Schimmel mit integriertem Schneiden. Es istnur eine Station erforderlich, um die Tassen zu vervollständigen. Es ist effizient und stabil und die Produktqualität ist besser.
05.
Der Roboter stapelt automatisch die
Standardroboter zum Aufnehmen von Material
Duktionskapazität
Als führender Hersteller von Thermoforming -Maschinen und Blechausrüstung haben wir ein starkes technisches Team und ein hervorragendes Qualitätsmanagementsystem. Mit einer Fabrikbedeckung [10000+ Quadratmeter], vertikal integrierte Produktionslinien, kombiniert mit fortschrittlicher Automatisierungstechnologie, hervorragender Handwerkskunst und strenger Qualitätskontrolle, bieten wir hohe-Leistungsmaschinen für Kunden auf der ganzen Welt.
Schlüsselmerkmale: Haltbarkeit, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit
Hoch-Geschwindigkeitsproduktion: Das 750 -Modell sorgt für eine Ausgabe von 1.800 Zyklen pro Minute, um bis zu 50 Zyklen pro Minute herzustellen–2.200 Tassen/Stunde (Abhängig von der Tassengröße)maximieren den Durchsatz für hoch-Volumenaufträge.
Multi-Schichtheizungssystem: Die gleichmäßige Heiztechnologie garantiert eine optimale Materialverteilung und beseitigt Defekte wie Verzerrungen oder ungleiche Dicke.
Langlebige Konstruktion: schwer-Dienststahlrahmen und Korrosion-Resistente Komponenten gewährleisten auch in anspruchsvollen Umgebungen eine Langlebigkeit.
Anpassungsfähiger Werkzeug: kompatibel mit einer Vielzahl von Formen (PP, PS, Haustiermaterialien) Tassen von 50 ml bis 750 ml mit anpassbaren Formen und Randdesigns herstellen.
Abfallreduzierung: Integrierte Trim -Recyclingsysteme umfasst überschüssiges Material und senkt die Rohstoffkosten um bis zu 15%.
Verbesserte Sicherheit und Benutzer-Freundliches Design
Die Sicherheit wird mit Notstopptasten, Schutzwächtern und scheitern priorisiert-sichere Sensoren, die Betriebsfehler verhindern. Die Maschine’Das Ergonomische Layout und die Touchscreen -Oberfläche vereinfachen das Setup und die Wartung und verkürzen Sie die Schulungszeit für Betreiber. Selbst-Diagnosefunktionen alarmieren Benutzer auf potenzielle Probleme, während die optionale IoT -Konnektivität die Fehlerbehebung und die Leistungsanalyse für proaktive Wartung ermöglicht.
Anwendungen: Erfüllung der verschiedenen Industrieanforderungen
Die 750 vollautomatische Plastikbecherherstellung ist ideal für Hersteller:
Lebensmittelservice: Einwegbecher für Getränke, Eiscreme und Takeaway -Behälter.
Gesundheitswesen: Sterile Verpackung für medizinische oder pharmazeutische Verwendung.
Einzelhandel & Gastfreundschaft: Brauch-Markenbecher für Restaurants, Cafés und Veranstaltungen.
Industrieverpackung: Langlebige Behälter für Chemikalien oder Automobilprodukte.
Seine Flexibilität und Präzision machen es zu einer schlüsselfertigen Lösung für Startups und etablierte Unternehmen.
Nach-Verkaufsunterstützung & Garantie
Wir stehen mit umfassender technischer Unterstützung hinter unserem Produkt, auch auf-Standortinstallation, Bedienertraining und 24/7 Kundendienst. Die Maschine kommt mit einem 2-Jahresgarantie für kritische Komponenten sowie leicht verfügbare Ersatzteile, um Ausfallzeiten zu minimieren. Regelmäßige Software -Updates stellen sicher, dass Ihre Ausrüstung an der Spitze der Thermoformierungstechnologie bleibt.
Die 750 vollautomatische Plastikbecher -Maschine kombiniert Geschwindigkeit, Präzision und Nachhaltigkeit, um Ihre Produktionsfunktionen zu steigern. Holen Sie sich ein benutzerdefiniertes Angebot, planen Sie ein Ein auf-Site Demonstration oder diskutieren Sienoch heute eine benutzerdefinierte Lösung für Ihr Unternehmen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, in der wettbewerbsfähigen Verpackungsbranche weiter zu bleiben!
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