Den vigtigste arbejdsgang for en termoformingsmaskine inkluderer ark, der transporterer, opvarmning og blødgøring, dannelse (positivt ellernegativt pres, eller dø presserende), afkøling, demolding, klipning og derefter stabling med en robotarm. Afhængigt af produktets produktionsproces er forskellige modeller tilgængelige, herunder positivt ognegativt tryk, der danner multi-Station alle-i-Én maskiner, der dannernegativt tryk multi-Station alle-i-en maskiner, enkelt-Stationens termoformingsmaskiner og tykke ark termoformingsmaskiner. Dens kernefordele ligger i høj produktionseffektivitet, omkostninger til lave form og evnen til hurtigt at producere komplekse produkter. Det understøtter også behandlingen af forskellige materialer, herunder PP, PS, PET og PVC, hvilket gør det til et vigtigt stykke plastbehandlingsudstyr i dagligdagen.
Frugt- og grøntsagemballage: Brugt til emballering af letfordærvelige fødevarer såsom frugt og grøntsager.
Ægbakker, frugtbakker osv.: Emballagematerialer, der bruges til at transportere og beskytte mad.
Farmaceutisk emballage: såsom farmaceutiske bakker og flaskehætter.
Pakning af medicinsk udstyr: såsom sprøjter og kirurgiske instrumenter.
Hjemmeapparathuse: såsom tv- og køleskabshuse eller paneler.
I-Køretøjstilbehør: såsom instrumentpaneler og indvendige paneler i døren.
Blyanttilfælde og kosmetikbokse: såsom makeup -sager og parfumeflaskeemballagebakker.
Elektronisk produktemballage: Elektroniske bakker og emballagekasser til elektroniske produkter såsom hovedtelefoner.
Selv-Udviklede og mastering af kerneteknologier
1 til 1 Præcis temperaturstyring
Brug af multi-scene PID intelligent temperaturstyringsteknologi kombineret med en høj-Præcision infrarød sensor opnår denne maskine ±1°C Temperaturdifferentiel kontrol, sikring af ensartet opvarmning af arket, forebyggelse af lokal overophedning eller afkøling og forbedring af støbningsnøjagtighed og produktkonsistens.
5-Minut hurtig skimmelændring
Udstyret med en patenteret hurtig-Skift skimmelsystem, en person kan gennemføre skimmeludskiftning inden for 5 minutter. Det understøtter multi-Hulrumskombinationstilstand og tilpasses fleksibelt til forskellige produktkrav (såsom kop låg, bakker og blisteremballage), reducerenedetid og forbedre produktionseffektiviteten med mere end 30%.
Intelligent AI -kontrolsystem
Det integrerede intelligente AI -kontrolsystem giver 24/7 ægte-tidsovervågning af udstyrets driftsstatus. Hukommelsesopbevaring og adgang er hurtig og let, hvilket giver endda fabrikker uden professionelle operatører mulighed for let at gennemføre ordreproduktion. En-Klik på Start-Op er enkel, og fjernfabrikshjælp er tilgængelig for ro i sindet.
Hvordan det fungerer (Komplet produktionsproces for termoformingsmaskine)
Den komplette fuldautomatiske produktion af termoformingsmaskiner består af 10nøglekomponenter, som hver spiller en bestemt rolle og er problemfrit integreret for at opnå præcise og effektive produktionskrav.
Denne fuldautomatiserede termoformingslinie kombinerer arkivrodstock med intelligent processtyring for at producere høj-Kvalitet, single-Brug plastemballage til en række industrielle applikationer. Synkron drift af alle komponenter sikrer ensartet produktkvalitet, mens den opretholder kontinuerlig produktion.
1.Unwinder
Butikker plastikplade og letter automatisk eller semi-Automatisk fodring. Afviklingsaksel, spændingskontrolsystem, kant-vejledende enhed (For at sikre centreret arkfodring).Enkelt-rulle eller multi-rulle (Aktiverer automatisk rulleomskiftning for at minimerenedetid).
2. Sheet transport
Transporterer arket fra rullen til opvarmningsstationen med præcis hastighed og placering. Servo-drevne transportkæder/Klemmer, gribermekanismer, fotoelektriske sensorer (til detektion af arkjustering).
3. Four-sceneopvarmningssystem
Blødgør plastikarket til en formbar temperatur (typisk 150–300°C) ved hjælp af strålende eller konvektiv varme. Forbud ensartet opvarmning med lavt energiforbrug. Tilføj hurtig respons og præcis temperaturkontrol. Multi-Afsnit uafhængig opvarmning til forskellige materialekrav.
4.T-Formet formplatform
T-formet die borddesign (også kaldet figuren otte die -bord) Har en hurtigere ændringshastighed end det traditionelle die -bord, reducerernedetid for ændring af die, har højere produktionseffektivitet og er mere praktisk at bruge.
5. Formeringsstation
Den bruger den mest avancerede positive ognegative tryktermoformingsteknologi. Dets fordel er, at uanset hvor komplekst produktet er, kan det strækkes jævnt, hvilket sikrer produktets ensartede tykkelse og konsekvent kvalitet.
6.Servo Motor
Hele maskinen bruger et komplet servo -motorisk kraftsystem: Tilvejebringelse af strøm til fodring, skimmelbevægelse og skæreoperationer. Fordele: Høj-Præcisionspositionering, energibesparelse og stille drift.
7.Cutting Station
Adskil det støbte produkt fra plastikarket, og fjern overskydende materiale. Skæremetoder: Punch Cutting: Mekanisk die skæring (Velegnet til enkle former). Laserskæring: Høj præcision, intet værktøjsslitage (Velegnet til komplekse konturer).
8.PLC -kontrolsystem
Den vedtager detnyeste AI -intelligente kontrolsystem med integreret datalagringsfunktion. Det kan til enhver tid ringe til data til produktion af flere specifikationer for produkter, overvåge i realtid 24 timer i døgnet og give feedback om udstyrets driftsstatus til enhver tid.
9.Stacking Station
Maskinen bruger en fuldautomatisk robot til at fremstille produkter, der kan tages ind eller ud af formen. Det tæller og stabler dem automatisk pænt fornem emballage. Det understøtter også tilpasning af specielle stablingsstationer baseret på forskellige produktegenskaber.
10.Scrap Collection
Dette er den sidste arbejdsstation af maskinen. Dens funktion er meget enkel, som er at opsamle rester, der er afskåret fra skærestationen for let genanvendelse og genbrug.
Hver løsning er optimeret baseret på specifikke produktionsbehov og materielle egenskaber, hvilket giver kunderne fleksible, effektive og stabile produktionsløsninger. Valg af den rigtige termoformningsudstyrsløsning, der er baseret på faktiske produktionsbetingelser og produktkrav, kan forbedre produktionseffektiviteten markant og dannenøjagtighed.
1.Positive ognegative tryk termoformingsløsninger
* Bidirektional trykstyring: Kombination af positivt tryk (trykluft) ognegativt pres (vakuum) Teknologi, støbningsprocessen opnås gennem den synergistiske virkning af positivt tryk og undertrykkelsesadsorption, som er velegnet til støbning af høj-præcision og komplekse strukturer.
* Frekvensomdannelseskontrolteknologien bruges, som kan spare mere end 30% af energi. Det har bedre støbningseffekt for komplekse produktstrukturer og har stærk tre-Dimensionel følelse af hjørner og riller. Det er velegnet til kompleks-formede produkter såsom friske kasser og elektroniske bakker.2. Negative tryktermoformingsløsninger
* Enkeltnegativ tryktilstand: Arket blødgøres ved vakuumadsorption og dannes derefter til en form. Det har en relativt enkel struktur og lave omkostninger og er velegnet til produkter med lavvandede strækninger og enkle former.
* Den integrerede, stansning, skæring, stabling og multi-Station fuldautomatisk produktionslinje vedtager støbning afnegativt tryk, så der er flere valg for forme. Ikke kun aluminiumsforme, men også kobberforme og gipsforme kan bruges. Det reducerer forme åbningsomkostningerne i høj grad for lille batch og multi-Specifikationsordrer.
3.Høj-Speed Servo termoformingsløsning
* Dette er en semi-Automatisk termoformingsmaskinmodel. Forskellen mellem det og det hele-i-En maskine er, at den kun har en dannende station, og den dannelse vedtager dannelse afnegativt tryk.
Det er den tidligste model af termoformingsmaskine med både hydrauliske og servokonfigurationer. Det kan ikke producere pænt stablede færdige produkter som en alt-i-en maskine. Denne maskine skal også være udstyret med en uafhængig skæreindretning til affaldsbehandling. Det er ikke betyder om forme, sånogle starter-UPS vil stadig favorisere det.4. THICK Sheet Blister Thermoforming Solution
Forskellig fra arkformning er dette en blistertermoformingsmaskine specifikt til ark med en tykkelse på 2~12 mm. Denne maskine skal generelt tilpasses i henhold til produktet.
Tunge gauge -termoformning refererer til at forme tykke plastikplader typisk tykkere end 3 mm, ofte mellem 4 mm og 12 mm. Denne proces bruges til at gøre tung-Toldplastiske dele, der har brug for ekstra styrke og holdbarhed, såsom bilpaneler, apparathuse og industrielle containere. I modsætning til termoformning af tynd gauge, der bruger plastikplader under 3 mm, er tungmålertermoforming ideel til store, strukturelle plastkomponenter, der skal modstå slid og stress.
| Positiv ognegativt tryk termoformingsmaskine | |||
| Model | Swt-7585 | Swt-7565 | specialfremstillet |
| Formstørrelse(maks.) | 750*850mm | 750*650(mm) | Give tekniske krav |
| Dannelsesmetode | Positiv ognegativt trykformning | ||
| Danner dybde(maks.) | 140 mm | 140 mm | |
| Ark tykkelse | 0,16~2,0 mm | ||
| Danner hastighed(maks.) | 40~50 til tider/min | ||
| Lufttryk | 0,6~0,8MPa | ||
| Ark bredde(maks.) | 410~790 mm | 410~790 mm | |
| Adaptivt materiale | Pet, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... | ||
| Strømforsyning | AC 380V, 50Hz, tre-fase, fire-tråd (Kan tilpasses i henhold til kravene til strømforsyningsspændingsspænding i forskellige lande) | ||
| Heatpower | 117 kW | 90 kW | |
| Bedømt magt | 153 kW | 120 kW | |
| Procedure | Dannelse-stansende hul-skære-stabling | ||
| Dimension | L*W*H (10,5 m*2,15 m*2,88 m) | L*W*H (9,5 m*2,15 m*2,8 m) | |
| Vægt | Omkring 14 t | Omkring 11t | |
| Høj-Speed Servo termoformingsmaskine (Swt-7695) | |||
| Dannelsesmetode | Negativ formformning af tryk | Adaptivt materiale | Pet, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .... |
| Formstørrelse(maks.) | 760*950mm | Strømforsyning | AC 380V/50Hz(Tilpasses) |
| Danner dybde(maks.) | ≤150 mm(Tilpasses) | Opvarmningseffekt | 90 kW |
| Ark tykkelse | 0,15~2,0 mm | Bedømt magt | 120 kW |
| Danner hastighed(maks.) | 20~40 tider/min | Procedure | Dannelse + skære + stabling |
| Lufttryk | 0,6~0,8MPa | Dimension | L*W*H(10,5 m*2,15 m*2,8 m) |
| Ark bredde(maks.) | 430~790 mm | Vægt | Omkring 11t |
| Høj-Speed Servo termoformingsmaskine (Swt-1220f) | |||
| Dannelsesmetode | Dannelse afnegativt tryk | Formstørrelse(maks.) | 760*1220mm |
| Danner dybde(maks.) | 180 mm | Ark tykkelse | 0,16~20 mm |
| Danner hastighed(maks.) | 6~15tid/min | Lufttryk | 0,6~0,8MPa |
| Ark bredde(maks.) | 490~750 mm | Adaptivt materiale | Pet, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... |
| Strømforsyning | AC 380V, 50Hz tre-fase, fire-tråd | Opvarmningseffekt | 39 kW |
| Bedømt magt | 55 kW | Procedure | Danner （enkelt station） |
| Dimension | 10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H) | Vægt | 4.8t |
| Vigtigste elektriske komponenter | |||
| Servo Pack | Inovance | ||
| Varmeapparat | Elstein(Tyskland) | ||
| Temperaturstyringsmodul | Taisong temperaturstyring(Tan Wai) | ||
| Magnetventil | CKD(Japan) | ||
| Solid tilstandsrelæ | Omron | ||
| Afbryder | Schneider(Frankrig) | ||
| AC -kontaktor | Schneider(Frankrig) | ||
| Strømafbryder | Schneider(Frankrig) | ||
På hvilke felter kan det anvendes?
Fødevareindustri
Vi kan fremstille fastfood -kasser, plastikskåle og plader, kiksbokse, konditorbokse, friske madbakker og frugtfriske-Opbevaring af kasser såsom jordbær, blåbær og kirsebær.
Medicinsk industri
Det kan producere engangssprøjtemballage, Tyvek -emballagekasser, medicinske bakker, farmaceutisk blisteremballage og huse med medicinsk udstyr såsom skærme og ventilatorer.
Elektronikindustri
Det kan producere elektroniske paller såvel som ydre emballage og indre paller til elektroniske produkter såsom mobiltelefoner, tablets, smart ure, Bluetooth -headset, spilcontrollere osv.
Cup Making Industry
Vi kan fremstille kaffekopper, mælkete -kopper, drikkekopper, engangsretter, mælkekopper, gelékopper, iskopper, engangs drikkekopper osv. Samt deres matchende kop låg.
Bilindustri
Interiørdele: Instrumentpanel, dørpanel, tag, sædeskal; Udvendige dele: kofanger, fender, hjulbue, tagbagageboksskal; Funktionelle dele: Batterimodulskal, motorskal, ventilationskanal osv.
Emballageindustri
Det kan producere kosmetiske foringer, gavebokse, vinemballagebokse, bord- og stolpaneler, dekorative lag med kabinet, reklamebokse samt forskellige emballageblister til tandbørster, legetøj osv.
Kunder spurgte også om disse relaterede maskiner
