Hvad er ekstruderingslinje for kæledyrsark？
Pet -arkekstruderingslinjen er en fuldautomatiseret linje til ekstrudering af polyethylenterephthalat (KÆLEDYR) ark. Det er velegnet til APET-, CPET- og PETG -materialer, der producerer kæledyrsplader med tykkelser, der spænder fra 0,15 til 2,0 mm. Processen involverer smeltende kæledyrspellets og kontinuerligt ekstruderet dem gennem en specielt designet matrice til at danne ark. Disse ark afkøles derefter, trimmes og skærer til den ønskede tykkelse og størrelse til yderligere behandling eller anvendelse i industrier såsom emballage, trykning og medicinsk.
Sivite tilbyder en række forskellige kæledyrsarkekstruderingsløsninger, herunder enkelt-Skrue, tvilling-Skrue, multi-Lag co-Ekstrudering og planetarisk skrue -kæledyrsark Ekstrudere, afhængigt af kundens råmateriale til kæledyr (jomfru eller genanvendt), ekstruderingsvolumen, specifikationer og andre krav. Som en førende producent af arkekstrudere vil Sivite Extrusion guide dig i at tage det rigtige valg.
Hvad kan du gøre med det?
Kæledyrsarkekstruderingslinjer kan producere en række arktyper, primært inklusive følgende:
1. Grundlæggende kæledyrsark
* Apet (Amorf kæledyr): Meget gennemsigtig og let at danne, der er meget brugt i mademballage (såsom blisterpakker og bakker), legetøj og gavepakning osv.
* PETG (Ændret kæledyr): Tilbyder forbedret sejhed og kemisk resistens, egnet til emballage til medicinsk udstyr, papirvarer, møbelfilm, elektroniske produkthus osv.
* Rpet (Genanvendt kæledyr): Forarbejdet fra genanvendt materiale, understøttelse af den miljøvenlige industri, der ofte bruges i emballagematerialer (såsom hardwareværktøj emballage og tøj hænger tags).
2. Multi-Lagkompositark
* Co-ekstruderingsteknologi ved hjælp af flere ekstrudere til at producere multi-Lagstrukturer, såsom:
* Apet/PETG eller PETG/Apet/PETG: Kombination af ydelsesfordelene ved forskellige lag, der er egnede til krævende mademballage og trykte produkter.
* Apet/Rpet/APET: Det ydre lag er APET for at sikre udseende, mens det midterste lag bruger genanvendt materiale til at reducere omkostningerne, der er egnet til miljøvenlig emballage.
3. Specialfunktionsark
* Cpet (Krystallinsk kæledyr): Fremragende høj-Temperaturmodstand, der bruges i termoformede produkter, såsom mikrobølgefrokost.
* Optisk-Klasse PET Sheet: Høj gennemsigtighed og lav dis, der bruges i LCD -lette guideplader, optiske linser og mere.
* 3D -ark: dannet gennem lodrette ruller, der bruges til tre-Dimensionel emballage eller dekorative materialer.
4. miljøvenlig og høj-Performance Sheet
* Tørring-Gratis ark: Twin-Skrueafgasningsteknologi tillader direkte behandling af PET -råmateriale med et fugtighedsindhold på 1%, reducere energiforbruget og gøre det velegnet til genanvendt materialeproduktion.
* Høj-Produktivitetsark:noget udstyr kan opnå output på 800-1000 kg/H, velegnet til store-Skalaproduktionsbehov.
Kan det kun producere kæledyr?
Fordi det kaldes en kæledyrsarkekstruderingslinje, antagernogle mennesker, at det er begrænset til kæledyr. Dette er ikke tilfældet. Det kan også producere andre materialer, såsom PLA, PP og PS. Designet bør dog overveje muligheden for, at der bruges flere materialer og før-Designet til at imødekomme muligheden for at ændre materialer senere. Selvom det er teknisk muligt, som en arkekstruderproducent, anbefaler vi ikke denne praksis. For mere information, kontakt en SIVITE Extrusion Engineer for en detaljeret forklaring.
Selv-Udviklede og mastering af kerneteknologier
Diverse skruedesignmuligheder
Brugen af præcisionsskruedesign (Enkelt skrue, dobbelt skrue, planetarisk kombinationsskrueløsninger) og et effektivt smeltesystem kan opnå et stabilt output på 800~1500 kg/H, 24-time uafbrudt drift, reducerenedetid for materielle ændringer og er velegnet til stor-Volumen ordrebehov.
Mere energi-effektiv
Denne høje-Effektivitetsskruedesign (L/D ≥ 30: 1) og affaldsgenvindingssystem reducerer energiforbruget med 15-20% sammenlignet med traditionelle processer. Det understøtter 100% genanvendt kæledyr (rpet) behandling, bidrag til en cirkulær økonomi. De integrerede PLC -kontrolsystem overvåger parametre såsom smeltetryk (±1 bar) og temperatur (±1°C) I realtid aktiverer fjernfejldiagnose.
Fremragende ekstruderingskvalitet
Høj-Produktion af præcisionsark med en tykkelse tolerance på ±0,02 mm er mulig. Krystallinitet og molekylær kædeorientering er kontrollerbar, hvilket resulterer i overlegen trækstyrke og gennemsigtighed (>90%). Overvågning af online tykkelse og automatiske afvigelseskorrektionssystemer reducerer defekter og over 97% af skrotmateriale makuleres øjeblikkeligt og genanvendes.
1. ekstruderingsskrue
Kernekomponenten, der plastificerer råmaterialer gennem kontrolleret opvarmning og mekanisk forskydning. I henhold til de forskellige producerede materialer kan det opdeles i enkelt skrue, dobbeltskrue og planetarisk kombinationsskrue.
2. Ekstruderingsform
Et præcisionssystem, hvor plastificeret materiale først passerer gennem en skærmskifter (Til urenhedsfiltrering), derefter gennem en målepumpe til præcis volumetrisk kontrol, før de distribueres via flowkanaler til matrisen til den endelige arkdannelse.
3. tre-Rul kalender
Afkøles og former straks det ekstruderede ark gennemnøjagtigt temperaturen-Kontrollerede ruller, hvilket sikrer dimensionel stabilitet og overfladekvalitet.
4. tykkelsesmåler
Giver 24/7 ægte-Måling af tidstykkelse med lukket-Loop feedback -kontrol for at opretholde en konsekvent arkmåler under hele produktionen.
5. Silikonebelægningsenhed (Valgfri)
Anvender et frigørelsesagentlag til termoformning af applikationer (Forbedring af formudgivelse) eller funktionelle belægninger (som anti-Statiske behandlinger). Ofte parret med tørreovnsystemet.
6. Multi-faseovn
Typisk konfigureret med 2-4 Opvarmningszoner (Afhængigt af materialekrav) for hurtigt at tørre belagte lagner inden viklingen. Sikrer korrekt belægningshærdning uden at påvirke arkegenskaber.
7. Akkumuleringsbuffer
SButikker midlertidigt ark gennem justerbare webstier, hvilket forhindrer materialeskade eller forurening undernedstrømsudstyrsovergange eller snoede forsinkelser.
8. Winding Machine
Fås i semi-Automatiske eller fuldautomatiske konfigurationer til at producere tæt såret, kant-justerede ruller. Sikrer optimal materialehåndtering til opbevaring og efterfølgende termoformingsprocesser.
Sheet Extrusion Production Line Working Video
Denne ekstruder har en simpel struktur, lave omkostninger og let vedligeholdelse. Det er velegnet til standard kæledyrsplader eller lav-Kapacitetsproduktion (f.eks. tykkelser på 0,2-2mm). Det kræver dog en høj-Effektivitetskrystallisation og tørringssystem og udstødningsdesign, hvilket resulterer i relativt højt strømforbrug. Dens blandings- og plastificeringsfunktioner er relativt svage, hvilket kræver høj råmateriale. Det er tilbøjeligt tilnedbrydning og er ikke egnet til behandling af stærkt fyldt eller genanvendt PET.
Co-roterende tvilling-Skruer: Giv stærke forskydningskræfter og er velegnede til stærkt fyldte, RPET eller modificeret kæledyr (f.eks. med tilsatte flammehæmmere eller glasfiber). Tæller-roterende tvilling-Skruer: Giv stabil transport og er velegnet til høj-Viskositet Pet.Twin-Skrueekstrudere bruger to parallelle eller sammenlåsende skruer til at drive materialet. De tilbyder stærk blandings- og smeltekapacitet og er egnede til behandling af komplekse materialer.
Denne maskine bruger en kombination af enkelt- og planetariske skruer. Rotationen af planetariske skruer hjælper med at forbedre materialens blandingsuniformitet. Multi-Skrueplanetarisk design giver enestående blandings- og plasticiserende kapaciteter. Det ekstruderer ved lave temperaturer (Reduktion af termisknedbrydning). Selv med genanvendte materialer kan det producere ark med høj gennemsigtighed og sejhed. Denne maskine er primært designet til produktion af høj-Slut kæledyrsark.
Multi-Lag coextrusion består på enkle termer af flere lag. Almindelige eksempler inkluderer to-lag, tre-lag og fem-Lag coextrusion. Flere ekstruderingsskruer er påkrævet for at opnå dette. Afhængig af den materielle type kaldes disse strukturer generelt ABA eller ABC. Disse strukturer kan inkorporere egenskaberne for forskellige materialer (såsom barriere lag og klæbende lag). Almindelige kombinationer inkluderer: PET/Pe/PP: Lav-omkostningsfugtighedsbarriere; KÆLEDYR/Evoh/Kæledyr: Høj iltbarriere (Mademballage); og kæledyr/rpet/Kæledyr: Miljøvenlige genanvendte strukturer. Disse strukturer er egnede til produktion af kæledyrsplader, der kræver multi-lagfunktionalitet eller specielle egenskaber, såsom høj-Barriereemballagematerialer og UV-resistente ark. For at reducere råmaterialomkostninger bruger producenternenu genanvendt materiale som fyldstof i arket for at reducere omkostningerne. Multi-Lag coextrusion er den optimale løsning.
| Model | Adaptivt materiale | Skruestruktur | Specifikationer(mm) | Tykkelse(mm) | Bredde(mm) | Ekstruderingsvolumen(kg/h) |
| Swt-120d | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | Enkelt skrue | φ120 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 400~500 |
| Swt-130d | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ130 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 500~700 | |
| Swt-150d | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ150 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 800~1200 |
| Model | Adaptivt materiale | Skruestruktur | Specifikationer(mm) | Tykkelse(mm) | Bredde(mm) | Ekstruderingsvolumen(kg/h) |
| Swt-75s | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | Dobbelt skrue | φ75 | 0,15~1.8 | ≤1200 | 500~700 |
| Swt-85s | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ85 | 0,15~1.8 | ≤1200 | 800~1000 | |
| Swt-95s | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ95 | 0,15~1.8 | ≤1200 | 1000~1500 |
| Model | Adaptivt materiale | Skruestruktur | Specifikationer(mm) | Tykkelse(mm) | Bredde(mm) | Ekstruderingsvolumen(kg/h) |
| Swt-120x | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | Enkelt skrue + planetarisk skrue (kombination) | φ120 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 400~600 |
| Swt-130x | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ130 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 600~1000 | |
| Swt-150x | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ150 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 1000~1500 |
Pet Multi-Lag co-Ekstruderingsudstyrsparametre
| Model | Adaptivt materiale | Skruestruktur | Specifikationer(mm) | Tykkelse(mm) | Bredde(mm) | Ekstruderingsvolumen(kg/h) |
| 2-Lag co-ekstrudering | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | Multi-skrue (tilpasset) | φ75+65 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 500~700 |
| 3-Lag co-ekstrudering | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ75+65 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 700~1000 | |
| 5-Lag co-ekstrudering | PET, PLA, PP, PS, PE, PC .... | φ85+65+65 | 0,15~2.0 | ≤1200 | 1000~1300 |
På hvilke felter kan det anvendes?
Fødevareindustri
Vi kan fremstille fastfood -kasser, plastikskåle og plader, kiksbokse, konditorbokse, friske madbakker og frugtfriske-Opbevaring af kasser såsom jordbær, blåbær og kirsebær.
Medicinsk industri
Det kan producere engangssprøjtemballage, Tyvek -emballagekasser, medicinske bakker, farmaceutisk blisteremballage og huse med medicinsk udstyr såsom skærme og ventilatorer.
Elektronikindustri
Det kan producere elektroniske paller såvel som ydre emballage og indre paller til elektroniske produkter såsom mobiltelefoner, tablets, smart ure, Bluetooth -headset, spilcontrollere osv.
Cup Making Industry
Vi kan fremstille kaffekopper, mælkete -kopper, drikkekopper, engangsretter, mælkekopper, gelékopper, iskopper, engangs drikkekopper osv. Samt deres matchende kop låg.
Bilindustri
Interiørdele: Instrumentpanel, dørpanel, tag, sædeskal; Udvendige dele: kofanger, fender, hjulbue, tagbagageboksskal; Funktionelle dele: Batterimodulskal, motorskal, ventilationskanal osv.
Emballageindustri
Det kan producere kosmetiske foringer, gaveæsker, vinemballagebokse, bord- og stolpaneler, dekorative lag med kabinet, reklame -lysbokse samt forskellige emballageblister til tandbørster, legetøj osv.
Kunder spurgte også om disse relaterede maskiner
