8575 fire-Stationspositiv ognegativt tryktermoformingsmaskine
Produktoplysninger
De fire-stations termoformningsmaskine med positivt og undertryk er en avanceret emballageløsning designet til effektiv og præcis formning af plastplader. Designet til industrier, der kræver hurtige produktionscyklusser og stabil kvalitet, kombinerer denne maskine avanceret automatiseringsteknologi og en solid struktur for fremragende ydeevne. Det er fire-stationsdesign kan fuldføre opvarmning, formning, stansning og stabling på samme tid. Formning af positivt og undertryk kan forkorte formningstiden betydeligt, især fornogle produkter, der kræver udstansning, såsom blåbæræsker og koplåg. Denne fire-station maskine har høj output og arbejdskraft-besparelse, og samtidig opretholde fremragende produktkonsistens.
>> Udstyret har fire stationer til formning, skæring, stansning og stabling i én, realisering fuld-automatisk opvarmning, formning, stansning, skæring, stabling og optælling i et stop;
>> Formningsstationen, stansestationen og stanse- og skærestationen styres af to sæt servomotorer, der driver den excentriske hjulforbindelsesstangstruktur til at drive de to formplatforme henholdsvis op ogned og udstyret med positive ognegative trykluftkilder, som kan realisere positiv ognegativ trykformning af produkter;
>> Integreret, skære-, stablings- og affaldsvikling multi-stationer i én, glattere pladematerialebehandling og lavere energiforbrug;
>> De fem-punktstruktur med bedre stabilitet til formning, og krumtaparmen med rullelejer sikrer perfekt formning og skæring;
>> Formningsstationens øverste arbejdsbord er udstyret med et ekstra strækkehoved drevet af en uafhængig servo, så produktformningen er mere på plads;
>> Formestationen tilføjer en spændestangsstruktur, så formningsstationen har funktionen som in-formskæring, samtidig med at der sikres en længere levetid for skærekniven;
>> En række fuldautomatiske stablingsmetoder, såsom opadgående stabling, AB-stabling, produktfjernelse af komplet skærerobot osv., kan opfylde kundernes forskellige behov for aflæsning og genfinding af materialer.
Innovativ positiv/Negativt tryk teknologi
Kernen i 8575-maskinen ligger dens dual-tryksystem, der integrerer både positive ognegative trykmekanismer for at optimere formningsnøjagtigheden. Undertrykssystemet sikrer præcis materialesugning ind i forme, og fanger indviklede detaljer til komplekse geometrier, mens overtrykssystemet forbedrer materialefordelingens ensartethed, eliminerer luftfælder og minimerer materialespild. Denne hybride tilgang garanterer fejlfri formningsresultater for høj-blanke finish, skarpe kanter og ensartet vægtykkelse—kritisk for industrier som fødevareemballage og fremstilling af medicinsk udstyr, hvor præcision ikke er-omsættelige.
Udstyrsparametre
| Model | SWT-7585 | SWT-7565 | specialfremstillet |
| Form størrelse(max.) | 750*850 mm | 750*650(mm) | Angiv tekniske krav |
| Formningsmetode | Positiv ognegativ trykdannelse | ||
| Dannende dybde(max.) | 140 mm | 140 mm | |
| Pladetykkelse | 0,16~2,0 mm | ||
| Formningshastighed(max.) | 40~50 gange/min | ||
| Lufttryk | 0,6~0,8 mpa | ||
| Arkbredde(max.) | 410~790 mm | 410~790 mm | |
| Adaptivt materiale | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA..... | ||
| Strømforsyning | AC 380V, 50Hz, Tre-fase, fire-ledning (Kan tilpasses i henhold til strømforsyningsspændingskravene i forskellige lande) | ||
| Varmekraft | 117kw | 90 kw | |
| Nominel effekt | 153kw | 120kw | |
| Fremgangsmåde | Dannelse-stanse hul-skæring-stabling | ||
| Dimension | L*W*H (10,5m*2,15m*2,88m) | L*W*H (9,5m*2,15m*2,8m) | |
| Vægt | Omkring 14T | Omkring 11T | |
Forbedret effektivitet med Quad-Stationsdesign
De fire-stationsroterende borddesign revolutionerer produktionsarbejdsgange. Mens en station opvarmer plastpladen, danner en anden produktet ved hjælp af trykreguleringer, en tredje afkøler det støbte emne, og slutstationen skubber den færdige del ud.—alle fungerer i problemfri synkronisering. Denne kontinuerlige arbejdsgang reducerer inaktiv tid med op til 40% sammenlignet med single-stationsmaskiner, der opnår produktionshastigheder på op til 15 cyklusser i minuttet. En sådan effektivitet gør 8575 ideel til store-skaler ordrer uden at gå på kompromis med energiforbruget takket være dets smarte strømstyringssystem.
Udstyrsfunktioner
01.
Fuldautomatisk fodring
Dobbelt materialestang automatisk mekanisk læsserulleanordning, rullediameter 1100 mm, kan bære en maksimal vægt på 500 kg pladespole
02.
En-til-én præcis temperaturkontrol
Tre-scene keramisk opvarmning, en-til-én præcis temperaturkontrol (temperaturforskel ±1°C),nem justering, hurtig opvarmning og lavt energiforbrug, intelligent automatisk kompensationskontrol, effektiv energibesparelse på mere end 30%
03.
PLC menneske-maskinens interaktive styresystem
t Mennesket-maskingrænsefladen bruger en 10.1-tommer farveberøringsskærm, PLC integreret modulstyring og en industriel berøringsskærm som HMI. Multien-sprogmiljø kan tilpasses
04.
T-type matricebord, hurtigt matriceskift på 3 minutter
Det kan realisere hurtigt formskift på 3 minutter, automatisk formlåsning, fem-punktstruktur, mere ensartet kraft, formlukning drevet af servomotor og har cylinderspænderamme og servostrækfunktion
05.
Robotten stables automatisk
Standard robot til opsamling af materialer, med højere præcision og effektivitet, automatisk tælling, automatisk stabling og praktisk emballering
Produktionskapacitet
Som en førende producent af termoformningsmaskiner og pladeekstruderingsudstyr har vi et stærkt teknisk team og fremragende kvalitetsstyringssystem. Med fabriksbeklædning [10.000+ kvadratmeter], vertikalt integrerede produktionslinjer, kombineret med avanceret automatiseringsteknologi, fremragende håndværk og streng kvalitetskontrol, leverer vi høj-ydeevne maskiner til kunder over hele verden.
Bruger-centrisk automatisering og kontrol
8575 har en 10-tommer HMI-touchscreen-interface til intuitiv kontrol af alle parametre, inklusive temperatur, tryk, cyklustid og formplacering. Pre-programmerede opskrifter gør det muligt for operatørernemt at skifte mellem produktdesign, hvilket reducerer opsætningstiden med 30%. Avancerede sensorer overvåger ægte-tidsydelse, justerer automatisk indstillinger for at opretholde optimale støbeforhold og udløser alarmer,når vedligeholdelse er påkrævet. Kompatibilitet med Industry 4.0-protokoller muliggør fjernovervågning og dataanalyse, hvilket hjælper producenter med at optimere produktionsplanlægning og kvalitetskontrol.
Holdbarhed og tilpasningsevne til en bred vifte af applikationer
Med en tung-duty stålramme og korrosion-resistente komponenter, 8575 kan fungere 24/7 i barske miljøer. Dens modulære design understøtter hurtige formændringer (inden for 3 minutter) og kan rumme en lang række materialer med tykkelser fra 0,2 mm til 6 mm, herunder PP, PET, HIPS og biologisknedbrydeligt PLA. Valgfrit tilbehør såsom multi-lagfremføring, laserskæringsintegration eller en anti-statisk system udvider dets alsidighed yderligere. Uanset om den producerer blisterpakninger, bilinteriør eller medicinske engangsbakker, er denne maskine designet til at tilpasse sig skiftende markedskrav og holdenedetiden på et minimum.
Bæredygtighed & Eftermarkedssupport
Med fokus på øko-effektivitet, 8575 har energi-effektive servomotorer, der reducerer strømforbruget med 25% og en lukket-sløjfekølesystem, der minimerer vandspild. En skrotgenanvendelsesmekanisme sikrer op til 95% materialeudnyttelse. Med et globaltnetværk af teknikere tilbyder vi 24/7 teknisk support, på-træning på stedet og en 1-års garanti, der dækker dele og arbejde. Regelmæssige softwareopdateringer sikrer, at din maskine forbliver på forkant med termoformningsinnovation, hvilket sikrer en lang-sigt afkast af investeringen for din virksomhed.
Tidligere: 7695 tre-Stationensnegative tryk termoformingsmaskine
Næste: Ikke mere