De tre-Stationensnegative tryk termoformingsmaskine er en høj-Performance Automated Production Line System designet til at maksimere produktionseffektiviteten, præcisionen og alsidigheden af termoformede produkter. Designet til industrier såsom mad og medicinsk
Avanceret termoformningsteknologi for uovertruffen præcision De tre-station undertryk termoformning maskine er en høj-præstationsautomatiseret produktionslinjesystem designet til at maksimere produktionseffektiviteten, præcisionen og alsidigheden af termoformede produkter. Maskinen er designet til industrier som fødevarer og medicin, og omdefinerer produktiviteten med sine innovative tre-stations arbejdsgang og skæring-kantteknologi og et større støbeområde til en bredere vifte af applikationer.
>> Udstyret har fire stationer til formning, skæring, stansning og stabling i én, realisering fuld-automatisk opvarmning, formning, stansning, skæring, stabling og optælling i et stop; >> Formningsstationen, stansestationen og stanse- og skærestationen styres af to sæt servomotorer, der driver den excentriske hjulforbindelsesstangstruktur til at drive de to formplatforme henholdsvis op ogned og udstyret med positive ognegative trykluftkilder, som kan realisere positiv ognegativ trykformning af produkter; >> Integreret, skære-, stablings- og affaldsvikling multi-stationer i én, glattere pladematerialebehandling og lavere energiforbrug; >> De fem-punktstruktur med bedre stabilitet til formning, og krumtaparmen med rullelejer sikrer perfekt formning og skæring; >> Formningsstationens øverste arbejdsbord er udstyret med et ekstra strækkehoved drevet af en uafhængig servo, så produktformningen er mere på plads; >> Formestationen tilføjer en spændestangsstruktur, så formningsstationen har funktionen som in-formskæring, samtidig med at der sikres en længere levetid for skærekniven; >> En række fuldautomatiske stablingsmetoder, såsom opadgående stabling, AB-stabling, produktfjernelse af komplet skærerobot osv., kan opfylde kundernes forskellige behov for aflæsning og genfinding af materialer.
Dobbelt-Tryksystem: Styrker overlegne produktresultater Kernefordelen ved denne termoformningsmaskine ligger i dens unikke dual-trykmekanisme. Positivt tryk tvinger opvarmede plastikplader ind i forme med kontrolleret lufttryk, hvilket opnår dybe træk og indviklede geometrier. Samtidig undertryk (vakuum) Fjerner hurtigt luft mellem pladen og formen, hvilket forbedrer vedhæftningen og reducerer cyklustider. Denne synergi muliggør fremstilling af komplekse former—såsom fødevarebeholdere med tæt forsegling eller medicinsk udstyrsemballage med mikro-perforeringer—uden at gå på kompromis med den strukturelle integritet. Resultatet? Fejlfri finish, reducerede afvisningsrater og højere produktivitet.
Udstyrsparametre
SWT-7695
Formningsmetode
Negativ trykdannelse
Adaptivt materiale
PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA....
Form størrelse(max.)
760*950 mm
Strømforsyning
AC 380V/50 Hz(Kan tilpasses)
Dannende dybde(max.)
≤150 mm(Kan tilpasses)
Varmekraft
90 Kw
Pladetykkelse
0,15~2,0 mm
Nominel effekt
120Kw
Formningshastighed(max.)
20~40 gange/min
Procedure
Dannelse + skæring + stabling
Lufttryk
0,6~0,8 MPa
Dimension
L*W*H(10,5m*2,15m*2,8m)
Arkbredde(max.)
430~790 mm
Vægt
Omkring 11T
Alsidighed på tværs af brancher Konstrueret til tilpasningsevne, vores termoformningsmaskine tjener et bredt spektrum af applikationer. I fødevare- og drikkevaresektoren skaber den lufttætte bakker, muslingeskaller og engangsservice. Farmaceutiske og medicinske industrier drager fordel af dens evne til at producere sterile blisterpakninger og enhedshuse. Bilproducenter bruger det til indvendige beklædningskomponenter, mens forbrugsgoder er afhængige af det for holdbar, æstetisk tiltalende emballage. Tilpasselige formkonfigurationer og justerbare parametre sikrer sømløse overgange mellem produkttyper, hvilket giver virksomheder mulighed for at diversificere tilbud uden at investere i flere maskiner.
Udstyrsfunktioner
01.
Fuldautomatisk fodring
Dobbelt materialestang automatisk mekanisk læsserulleanordning, rullediameter 1100 mm, kan bære en maksimal vægt på 500 kg pladespole
02.
En-til-én præcis temperaturkontrol
Tre-scene keramisk opvarmning, en-til-én præcis temperaturkontrol (temperaturforskel ±1°C),nem justering, hurtig opvarmning og lavt energiforbrug, intelligent automatisk kompensationskontrol, effektiv energibesparelse på mere end 30%
03.
PLC menneske-maskinens interaktive styresystem
t Mennesket-maskingrænsefladen bruger en 10.1-tommer farveberøringsskærm, PLC integreret modulstyring og en industriel berøringsskærm som HMI. Multien-sprogmiljø kan tilpasses
04.
T-type matricebord, hurtigt matriceskift på 3 minutter
Det kan realisere hurtigt formskift på 3 minutter, automatisk formlåsning, fem-punktstruktur, mere ensartet kraft, formlukning drevet af servomotor og har cylinderspænderamme og servostrækfunktion
05.
Robotten stables automatisk
Standard robot til opsamling af materialer, med højere præcision og effektivitet, automatisk tælling, automatisk stabling og praktisk emballering
Produktionskapacitet
Som en førende producent af termoformningsmaskiner og pladeekstruderingsudstyr har vi et stærkt teknisk team og fremragende kvalitetsstyringssystem. Med fabriksbeklædning [10.000+ kvadratmeter], vertikalt integrerede produktionslinjer, kombineret med avanceret automatiseringsteknologi, fremragende håndværk og streng kvalitetskontrol, leverer vi høj-ydeevne maskiner til kunder over hele verden.
Fuldt automatiseret drift & Smart kontrol Automatisering er kernen i denne maskine’s design. Udstyret med en bruger-venlig PLC (Programmerbar logisk controller) og HMI (Human-Maskingrænseflade), det strømliner opsætning, overvågning og justeringer. Autoen-fodersystem, præcisionsvarmezoner og robottrimningsenheder arbejder i harmoni for at minimere manuel indgriben. Ægte-tidssensorer registrerer temperatur, tryk og pladejustering og korrigerer automatisk afvigelser for at opretholde optimal ydeevne. Operatører kan gemme forudindstillede programmer for forskellige produkter, reducere overgangstider og sikre gentagelse—selv for høj-bland, lav-volumenproduktion kører.
Energi-Effektiv & Bæredygtigt design Bæredygtighed møder produktivitet i denne øko-bevidst design. Maskinen inkorporerer energi-gemme funktioner såsom servo-drevne motorer, isolerede varmeelementer og hurtige kølesystemer, hvilket reducerer strømforbruget med op til 30% sammenlignet med konventionelle modeller. Genanvendelige plastmaterialer kan behandles effektivt, i overensstemmelse med målene for cirkulær økonomi. Derudover er den lukket-loop luftstrømssystem minimerer varmetab og emissioner og sikrer overholdelse af globale miljøstandarder, samtidig med at driftsomkostningerne sænkes.
Robust konstruktion & Omfattende support Konstrueret fra høj-rustfrit stål og slid-modstandsdygtige komponenter, denne termoformningsmaskine garanterer lang levetid selv i krævende 24/7 produktionsmiljøer. Præcision-styrede skinner og hærdede forme sikrer årtiers pålidelig service. Vi støtter hver enhed med en livslang teknisk konsultation, 12-måneds garanti og globalt reservedelsnetværk. Vores team sørger for-installation på stedet, operatørtræning og proaktiv vedligeholdelsesplanlægning for at maksimere oppetid og ROI.
7695 garanterer skarp detalje-gengivelse og ensartet materialefordeling. Dets avancerede PLC kontrolsystem tillader mikron-niveaujusteringer af temperatur, vakuumstyrke og cyklus timing, tilpasser sig ubesværet til komplekse forme eller ultratynde materialer (0,1–3,0 mm). Den dobbelte-lagopvarmningssystem sikrer ensartet termisk fordeling, minimerer vridning og materialespild, samtidig med at cyklustider så hurtigt som 8 opnås–12 sekunder.