Hlavní pracovní postup templesormovacího stroje zahrnuje předávání listů, vytápění a změkčení, formování (pozitivnínebonegativní tlak,nebo lisování), ochlazení, demontáž, řezání a poté stohování robotickou paží. V závislostina výrobním procesu produktu jsou k dispozici různé modely, včetně multi s pozitivním anegativním tlakem-stanice všechny-v-jeden stroj,negativní tlak vytvářející multi-stanice všechny-v-Jeden stroje, svobodný-Termoformovací stroje stanice a stroje tlustého plechu. Její základní výhody spočívají ve vysoké účinnosti výroby,nízkýminákladyna plísně a schopnost rychle produkovat komplexní produkty. Podporuje také zpracování různých materiálů, včetně PP, PS, PET a PVC, což zněj činí základní kus zařízení pro zpracování plastů v každodenním životě.
Ovocné a zeleninové balení: Používá se pro potraviny s kazíváním balení, jako je ovoce a zelenina.
Podnosyna vejce, ovocné podnosy atd.: Balicí materiály používané k přepravě a ochraně jídla.
Farmaceutické obaly:například farmaceutické podnosy a uzávěry lahví.
Balení zdravotnických prostředků:například injekční stříkačky a chirurgickénástroje.
Housece domácího zařízení:například pouzdranebo panely televize a chladničky.
V-Příslušenství pro vozidla: jako jsou přístrojové panely a vnitřní panely dveří.
Pouzdrana tužky a kosmetické krabice:například pouzdrana make -up a balení parfémů.
Elektronické balení produktů: Elektronické zásobníky a obalové boxy pro elektronické výrobky, jako jsou sluchátka.
Já-vyvinuté a zvládnutí základních technologií
1 až 1 přesná kontrola teploty
Využití multi-Technologie inteligentního řízení teploty fáze PID, spojená s vysokou-Přesné infračervené senzor, tohoto stroje dosahuje ±1°C teplotní diferenciální řízení, zajištění rovnoměrného zahřívání listu, zabránění lokalizovaného přehřátínebo chlazení a výrazně zlepšení přesnosti lišty a konzistence produktu.
5-Minutová rychlá změna plísní
Vybaveno patentovaným rychlým-Změňte systém plísní, jedna osoba může dokončit výměnu plísní do 5 minut. Podporuje multi-Kombinovací režim dutiny a flexibilně se přizpůsobuje různým požadavkůmna produkt (jako jsou víčka poháru, zásobníky a blistrové obaly), snížení prostojů a zlepšení účinnosti výroby o vícenež 30%.
Inteligentní kontrolní systém AI
Integrovaný inteligentní kontrolní systém AI poskytuje 24/7 Real-Čas monitorování provozního stavu zařízení. Úložiště a přístup paměti jsou rychlé a snadné, což umožňuje rovnoměrným továrnám bez profesionálních operátorů snadno dokončit výrobu objednávek. Jeden-Kliknětena Start-UP je jednoduchá a pro klid je k dispozici vzdálená tovární pomoc.
Jak to funguje (Kompletní proces výroby strojů pro termoformum)
Kompletní plně automatizovaná výroba termoformujících strojů se skládá z 10 klíčových komponent, znichž každá hraje specifickou roli a je hladce integrována k dosažení přesných a efektivních požadavkůna výrobu.
Tato plně automatizovaná termoformující linka kombinuje surovinu listů s inteligentním řízením procesu za účelem produkce vysokého-Kvalita, single-Používejte plastové obaly pro různé průmyslové aplikace. Synchronní provoz všech komponent zajišťuje konzistentní kvalitu produktu při zachovánínepřetržité výroby.
1.Unwinder
Ukládá plastové plechové role a usnadňuje automatickénebo poloselice-automatické krmení.-Vedoucí zařízení (zajistit soustředěné krmení plechů).Singl-rolenebo více-role (Umožňuje automatické přepínání role k minimalizaci prostojů).
2. SHETTHESS
Přepravuje list z role do topné stanice přesnou rychlostí a polohováním.-řízené dopravní řetězy/upínače, mechanismy přístavišť, fotoelektrické senzory (Pro detekci zarovnání listu).
3. Four-Systém vytápění jeviště
Zjemňuje plastovou fóliina formovatelnou teplotu (obvykle 150–300°C) Použití zářivéhonebo konvekčního tepla.-Nezávislé vytápění pro různé požadavkyna materiál.
4.t-Platforma ve tvaru formy
T-Tvarová konstrukce stolu (Také senazývá tabulka obrázku osm die) Má rychlejší rychlost změny matricenež tradiční stůl, snižuje prostoje pro změnu smrti, má vyšší účinnost produkce a je vhodnější k použití.
5.formovací stanice
Využívánejpokročilejší technologii pozitivního anegativního tlaku. Jeho výhodou je, že bez ohleduna to, jak složitý je produkt, lze jejnatáhnout rovnoměrně, což zajišťuje rovnoměrnou tloušťku a konzistentní kvalitu produktu.
6.Servo Motor
Celý stroj používá kompletní energetický systém servomotoru: poskytování energie pro krmení, pohyb plísní a řezné operace. Výhody: Vysoká-Přesné polohování, úspora energie a tichý provoz.
7.Cutting Station
Oddělte lisovaný produkt z plastového plechu a odstraňte přebytečný materiál. Metody řezání: Řezání úderů: Mechanické řezání (vhodné pro jednoduché tvary). Řezání laseru: Vysoká přesnost, žádné opotřebenínástroje (vhodné pro komplexní obrysy).
8.PLC řídicí systém
Přijímánejnovější systém inteligentního řízení AI s integrovanou funkcí ukládání dat. Může kdykoli volat data pro výrobu více specifikací produktů, monitorovat v reálném čase 24 hodin denně a poskytovat zpětnou vazbu o provozním stavu zařízení kdykoli.
9.Sacking Station
Stroj používá plně automatický robot k výrobě produktů, které lze odebíratnebo z formy. Automaticky je počítá anaskládá je úhledně pro snadné balení. Podporuje také přizpůsobení speciálních stohovacích stanic založenýchna různých charakteristikách produktu.
10. Sbírka
Toto je poslední pracovní stanice stroje. Jeho funkce je velmi jednoduchá, což má shromažďovat kousky odříznuté od řezací stanice pro snadnou recyklaci a opětovné použití.
Každé řešení je optimalizovánona základě specifických výrobních potřeb a materiálových vlastností a poskytuje zákazníkům flexibilní, efektivní a stabilní výrobní řešení. Výběr správného řešení zařízení pro termoformující zařízení založenéna skutečných podmínkách výroby a požadavkůna produkt může výrazně zlepšit účinnost výroby a přesnost formování.
1. Pozitivní a záporný tlakna termoformující řešení
* Obousměrná kontrola tlaku: Kombinace pozitivního tlaku (stlačený vzduch) anegativní tlak (vakuum) Technologie, procesu formování je dosaženo synergickým účinkem pozitivního tlaku a adsorpcenegativního tlaku, která je vhodná pro formování vysoké-přesné a složité struktury.
* Používá se technologie kontroly frekvence, která může ušetřit vícenež 30% energie. Má lepší formovací účinek pro složité struktury produktu a má silné tři-Rozměrový smysl pro rohy a drážky. Je vhodný pro komplex-Tvarované výrobky, jako jsou čerstvé krabice a elektronické zásobníky.2. Neznegativní roztoky termoformujícího tlaku
* Režim s jediným záporným tlakem: List je změkčen vakuovou adsorpcí a poté se vytvoří do formy. Má relativně jednoduchou strukturu anízkénáklady a je vhodná pro produkty s mělkým úsekem a jednoduchými tvary.
* Integrované, děrování, řezání, stohování a více-Stanice plně automatizovaná výrobní linka přijímá formovánínegativního tlaku, takže existuje více možností pro formy. Lze použítnejen hliníkové formy, ale také měděné formy a formy sádry. Výrazně to snižujenákladyna otevření plísní pro malou dávku a více-objednávky specifikace.
3. vysoká-Rychlost řešení termoformujícího servo
* Toto je semifi-Automatický model stroje Thermoformming. Rozdíl mezi tím a všemi-v-Jeden stroj je, že má pouze jednu formovací stanici a formování přijímá technologii formovánínegativního tlaku.
Je tonejčasnější model termoformujícího stroje, s hydraulickými i servopozičními konfiguracemi. Nemůže produkovat úhledněnaskládané hotové výrobky jako všechny-v-jeden stroj. Tento stroj musí být také vybavennezávislým řezacím zařízením pro zpracování hrany odpadu. Není to vybíravé o plísních, takženěkteré začínají-UPS to bude stále upřednostňovat.4.Tickly List Blister Thermoformming Solution
Odlišný od formování listů se jedná o blistrový termoformující stroj speciálně pro listy s tloušťkou 2~12 mm. Tento stroj musí být obecně přizpůsoben podle produktu.
Thermoformming s těžkým rozchodem označuje tvarování tlustých plastových listů obvykle silnějšínež 3 mm, často mezi 4 mm a 12 mm. Tento proces se používá k těžkému-Plastové díly, které vyžadují zvláštní sílu a trvanlivost, jako jsou automobilové panely, poulita a průmyslové kontejnery. Na rozdíl od termoformujícího tenkého měřidla, který používá plastové listy pod 3 mm, je termoformurming s těžkým rozchodem ideální pro velké strukturální plastové složky, které musí odolávat opotřebení anapětí.
| Pozitivní a záporný tlakový tepelný stroj | |||
| Model | SWT-7585 | SWT-7565 | na zakázku |
| Velikost plísně(Max.) | 750*850 mm | 750*650(mm) | Poskytovat technické požadavky |
| Metoda formování | Pozitivní a formování záporného tlaku | ||
| Tvorba hloubky(Max.) | 140 mm | 140 mm | |
| Tloušťka plechu | 0,16~2,0 mm | ||
| Rychlost formování(Max.) | 40~50times/min | ||
| Tlak vzduchu | 0,6~0,8 MPA | ||
| Šířka listu(Max.) | 410~790 mm | 410~790 mm | |
| Adaptivní materiál | Pet, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... | ||
| Napájení | AC 380V, 50 Hz, tři-fáze, čtyři-drát (Lze přizpůsobit podle požadavkůnanapájenínapětí v různých zemích) | ||
| Vytápění síly | 117kw | 90 kW | |
| Hodnocená síla | 153KW | 120 kW | |
| Postup | Formování-děrovací díra-řezání-stohování | ||
| Dimenze | L*W*H (10,5 m*2,15 m*2,88 m) | L*W*H (9,5 m*2,15 m*2,8 m) | |
| Hmotnost | Kolem 14t | Kolem 11t | |
| Vysoký-rychlý strojna termoformování servo (SWT-7695) | |||
| Metoda formování | Formovánínegativního tisku | Adaptivní materiál | Pet, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .... |
| Velikost plísně(Max.) | 760*950 mm | Napájení | AC 380V/50Hz(Přizpůsobitelné) |
| Tvorba hloubky(Max.) | ≤150 mm(Přizpůsobitelné) | Vytápěč | 90 kW |
| Tloušťka plechu | 0,15~2,0 mm | Hodnocená síla | 120 kW |
| Rychlost formování(Max.) | 20~40times/min | Postup | Formování + řezání + stohování |
| Tlak vzduchu | 0,6~0,8 MPA | Dimenze | L*W*H(10,5 m*2,15 m*2,8 m) |
| Šířka listu(Max.) | 430~790 mm | Hmotnost | Kolem 11t |
| Vysoký-rychlý strojna termoformování servo (SWT-1220f) | |||
| Metoda formování | Formování záporného tlaku | Velikost plísně(Max.) | 760*1220 mm |
| Tvorba hloubky(Max.) | 180 mm | Tloušťka plechu | 0,16~20 mm |
| Rychlost formování(Max.) | 6~15krát/min | Tlak vzduchu | 0,6~0,8 MPA |
| Šířka listu(Max.) | 490~750 mm | Adaptivní materiál | Pet, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... |
| Napájení | AC 380V, 50 Hz tři-fáze, čtyři-drát | Vytápěč | 39KW |
| Hodnocená síla | 55 kW | Postup | Formování （Single Station） |
| Dimenze | 10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H) | Hmotnost | 4,8T |
| Hlavní elektrické komponenty | |||
| Servo Pack | Inovance | ||
| Ohřívač | Elstein(Německo) | ||
| Modul řízení teploty | Řízení teploty v Taisongu(Tan Wai) | ||
| Solenoidní ventil | CKD(Japonsko) | ||
| Relé v pevném stavu | OMRON | ||
| Jistič | Schneider(Francie) | ||
| AC stykač | Schneider(Francie) | ||
| Přepínačnapájení | Schneider(Francie) | ||
V jakých polích to lze použít?
Potravinářský průmysl
Můžeme vyrábět krabice rychlého občerstvení, plastové misky a talíře, krabicena sušenky, pečivo obal, čerstvé zásobníky a ovoce čerstvé-Udržování krabic, jako jsou jahody, borůvky a třešně.
Lékařský průmysl
Může produkovat jednorázové balení injekční stříkačky, balení Tyvek, lékařské zásobníky, farmaceutické blistrové obaly a pouzdra zdravotnických prostředků, jako jsou monitory a ventilátory.
Elektronický průmysl
Může produkovat elektronické palety, stejně jako vnější balení a vnitřní palety pro elektronické výrobky, jako jsou mobilní telefony, tablety, inteligentní hodinky,náhlavní soupravy Bluetooth, herní ovladače atd.
Průmysl výroby poháru
Můžeme vyrábět šálkyna kávu, šálkyna mléčný čaj, pitné šálky, jednorázové pokrmy, šálkyna mléko, želé, šálkyna zmrzlinu, jednorázovénápojové šálky atd., Stejně jako odpovídající víčka šálků.
automobilový průmysl
Interiérové díly: přístrojový panel, panel dveří, střecha, skořápka sedadla; Vnější části:nárazník, blatník, oblouk kola, střešní zavazadla skříňka; Funkční části: Shell modulu baterie, skořápku motoru, ventilační kanál atd.
Balení průmysl
Může produkovat kosmetické obložení, dárkové krabice, obalové krabicena víno, panely stolu a židlí, dekorativní vrstvy skříně, reklamní světelné boxy a různé balicí puchýře pro zubní kartáčky, hračky atd.
Zákazníci se také ptalina tyto související stroje
