8575 čtyři-Stanice pozitivní anegativní tlakový tepelný stroj

>> Zařízení má čtyři stanice tváření, stříhání, děrování a stohování v jedné, realizaci plné-automatické zahřívání, tvarování, děrování, řezání, stohování a počítánína jednom místě;
>> Tvářecí stanice, děrovací stanice a děrovací a stříhací stanice jsou řízeny dvěma sadami servomotorů, které pohánějí konstrukci ojnice excentrického kola k pohonu dvou foremnahoru a dolů a jsou vybaveny zdroji přetlakového a podtlakového vzduchu, které mohou realizovat přetlakové a podtlakové tváření výrobků;
>> Integrované, řezání, stohování anavíjení odpadu multi-stanice v jednom, hladší zpracování listového materiálu anižší spotřeba energie;
>> Pětka-hrotová struktura s lepší stabilitou pro tváření a klikové rameno s válečkovými ložisky zajišťuje dokonalé tváření a řezání;
>> Horní pracovní stůl tvářecí stanice je vybaven pomocnounatahovací hlavou poháněnounezávislým servem, takže tváření výrobku je vícena místě;
>> Tvářecí stanice přidává konstrukci tažné tyče, takže tvářecí stanice má funkci in-řezání forem, při zajištění delší životnosti řezacíhonože;
>> Různé plně automatické metody stohování, jako je stohování směremnahoru, stohování AB, odstranění kompletního řezacího robota atd., mohou uspokojit různorodé potřeby zákazníků pro vykládání a vyzvedávání materiálů.

Inovativní pozitivní/Technologienegativního tlaku 
V jádru stroje 8575 leží jeho duál-tlakový systém, integrující pozitivní inegativní tlakové mechanismy pro optimalizaci přesnosti tváření. Podtlakový systém zajišťuje přesnénasávání materiálu do forem, zachycuje složité detaily pro složité geometrie, zatímco přetlakový systém zlepšuje rovnoměrnost distribuce materiálu, odstraňuje vzduchové pasti a minimalizuje plýtvání materiálem. Tento hybridní přístup zaručuje bezchybné výsledky tváření pro vysoké-lesklé povrchy, ostré hrany a konzistentní tloušťka stěny—kritické pro průmyslová odvětví, jako je balení potravin a výroba zdravotnických prostředků, kdenení přesnost-obchodovatelné.

 Zvýšená účinnost s Quad-Návrh stanice 
Čtyři-design otočného stolu stanice přináší revoluci do výrobních pracovních postupů. Zatímco jedna stanice ohřívá plastovou fólii, další formuje produkt pomocí řízení tlaku, třetí ochlazuje lisovaný předmět a konečná stanice vysune hotový díl.—vše funguje v bezproblémové synchronizaci. Tentonepřetržitý pracovní postup zkracuje dobunečinnosti až o 40% ve srovnání se singlem-staniční stroje, dosahující výrobní rychlosti až 15 cyklů za minutu. Díky této účinnosti je 8575 ideální pro velké-škálovat objednávky bez kompromisů ve spotřebě energie díky chytrému systému řízení spotřeby.

01.

Plně automatické podávání

 

Automatické mechanickénakládací válečkové zařízení s dvojitým materiálem, průměr válečku 1100 mm, unese maximální hmotnost svitku plechu 500 kg

02.

Jeden-do-jedna přesná regulace teploty

 

tři-stupeň keramický ohřev, jeden-do-jedna přesná regulace teploty (teplotní rozdíl ±1°C), snadnénastavení, rychlý ohřev anízká spotřeba energie, inteligentní automatické řízení kompenzace, efektivní úspora energie vícenež 30%

03.

PLC člověk-interaktivní řídicí systém stroje

 

tČlověk-rozhraní stroje používá 10.1-palcový barevný dotykový displej, ovládání integrovaného modulu PLC a průmyslový dotykový displej jako HMI. Multi-jazykové prostředí lze přizpůsobit

 

04.

T-typ tabulky matric, rychlá výměna matrice za 3 minuty

 

Dokáže realizovat rychlou výměnu formy za 3 minuty, automatické zamykání formy, pět-bodová struktura, rovnoměrnější síla, zavírání formy poháněné servomotorem a má upínací rám válce a funkcinapínání serva

05.

Robot se automaticky stohuje

 

Standardní robot pronabírání materiálů s vyšší přesností a účinností, automatickým počítáním, automatickým stohováním a pohodlným balením

 

Jako přední výrobce strojůna tvarování za tepla a zařízenína vytlačování plechů máme silný technický tým a vynikající systém řízení kvality. S továrním krytem [10 000+ metrů čtverečních], vertikálně integrované výrobní linky, v kombinaci s pokročilou automatizační technologií, vynikajícím řemeslným zpracováním a přísnou kontrolou kvality, poskytujeme vysokou-výkonné stroje zákazníkům po celém světě.

Uživatel-centrická automatizace a řízení
8575 má 10-palcový dotykový displej HMI pro intuitivní ovládání všech parametrů, včetně teploty, tlaku, doby cyklu a umístění formy. Pre-naprogramované receptury umožňují operátorům snadno přepínat mezinávrhy produktů, čímž se zkracuje dobanastavení o 30%. Pokročilé senzory monitorují skutečné-časový výkon, automaticky upravínastavení pro udržení optimálních podmínek formování a spustí alarmy, když je potřeba údržba. Kompatibilita s protokoly Industry 4.0 umožňuje vzdálené monitorování a analýzu dat, což pomáhá výrobcům optimalizovat plánování výroby a kontrolu kvality.
Odolnost a přizpůsobivost pro širokou škálu aplikací
S těžkým-odolný ocelový rám a koroze-odolných komponent, může 8575 pracovat 24/7 v drsném prostředí. Jeho modulární konstrukce podporuje rychlou výměnu forem (do 3 minut) a může pojmout širokou škálu materiálů o tloušťkách od 0,2 mm do 6 mm, včetně PP, PET, HIPS a biologicky odbouratelného PLA. Volitelné příslušenství, jako je multi-podávání vrstvy, integrace laserového řezánínebo anti-statický systém dále rozšiřuje jeho všestrannost. Ať už vyrábíte blistrové obaly, automobilové interiérynebo jednorázové lékařské zásobníky, tento stroj jenavržen tak, aby se přizpůsobil měnícím se požadavkům trhu a udržoval prostojena minimu.
Udržitelnost & Aftermarket podpora
Se zaměřenímna eko-účinnost, 8575 se vyznačuje energií-efektivní servomotory, které snižují spotřebu energie o 25% a uzavřený-smyčkový chladicí systém, který minimalizuje plýtvání vodou. Mechanismus recyklace šrotu zajišťuje až 95% materiálové využití. S globální sítí technikůnabízíme 24/7 technická podpora, zapnuto-školenína místě a 1-roční zárukana díly a práci. Pravidelné aktualizace softwaru zajistí, že váš stroj zůstane v popředí inovací tepelného tvarování a zajistí dlouhou životnost-návratnost investic do vašeho podnikání.