Co je linkana vytlačování PET plechů？

Linkana vytlačování PET fólií je plně automatizovaná linkana vytlačování polyethylentereftalátu (PET) listy. Je vhodný pro materiály APET, CPET a PETG, vyrábí PET plechy o tloušťkách od 0,15 do 2,0 mm. Proces zahrnuje tavení PET pelet a jejichnepřetržité vytlačování skrz speciálněnavrženou formu, aby se vytvořily listy. Tyto listy se poté ochladí, oříznou anařežouna požadovanou tloušťku a velikost pro další zpracovánínebo použití v průmyslových odvětvích, jako je balení, tisk a lékařství.
SIVITEnabízí řadu řešení pro vytlačování PET fólií, včetně jednoduchých-šroub, dvojče-šroub, multi-vrstva co-vytlačování a planetové šnekové vytlačovací stroje PET plechu, v závislostina surovině PET zákazníka (panenskýnebo recyklovaný), objem vytlačování, specifikace a další požadavky. SIVITE EXTRUSION vás jako předního výrobce listových extruderů provede správným výběrem.

Co s tím můžete dělat?

Linkyna vytlačování PET plechů mohou produkovat různé typy plechů, především včetněnásledujících:
1. Základní PET list
* APET (Amorfní PET): Vysoce transparentní a snadno tvarovatelné, široce používané v balení potravin (jako jsou blistrové obaly a podnosy), balení hraček a dárků atd.
* PETG (Upravený PET): Nabízí vylepšenou houževnatost a chemickou odolnost, vhodné pro obaly zdravotnických prostředků, psací potřeby,nábytkové fólie, obaly elektronických výrobků atd.
* RPET (Recyklovaný PET): Zpracováno z recyklovaného materiálu, podporujícího průmysl šetrný k životnímu prostředí, běžně používané v obalových materiálech (jako jsou obalyna hardwarovénástroje a visačkyna oblečení).
2. Vícenásobné-Vrstva kompozitní list
* spol-technologie vytlačování využívající více extruderů k výrobě multi-vrstvené struktury, jako jsou:
* APET/PETGnebo PETG/APET/PETG: Kombinace výkonnostních výhod různých vrstev, vhodné pronáročné obaly potravin a potištěné produkty.
* APET/RPET/APET: Vnější vrstva je APET pro zajištění vzhledu, zatímco střední vrstva používá recyklovaný materiál pro sníženínákladů, vhodný pro balení šetrné k životnímu prostředí.

3. List speciálních funkcí
* CPET (Krystalický PET): Vynikající vysoká-teplotní odolnost, používané v tepelně tvarovaných produktech, jako jsou mikrovlnné obědové boxy.
* Optický-jakostní PET list: Vysoká průhlednost anízký zákal, používaný v LCD světlovodných deskách, optických čočkách a dalších.
* 3D list: vytvořený pomocí svislých válečků, používaný pro tři-rozměrové obalynebo dekorativní materiály.
4. Šetrné k životnímu prostředí a vysoké-Výkonový list
* Sušení-Volný list: Twin-technologie šnekového odplyňování umožňuje přímé zpracování PET suroviny s obsahem vlhkosti 1%, snižuje spotřebu energie a činí jej vhodným pro výrobu recyklovaného materiálu.
* Vysoký-List produktivity: Některá zařízení mohou dosáhnout výkonů 800-1000 kg/h, vhodné pro velké-potřeby výroby v měřítku.

Může vyrábět pouze PET?
Protože se tonazývá linkana vytlačování PET plechů,někteří lidé mohou předpokládat, že je omezenana PET. Tonení tento případ. Může také vyrábět další materiály, jako je PLA, PP a PS. Návrh by však měl vzít v úvahu možnost použití více materiálů a předem-navrženy tak, aby vyhovovaly možnosti pozdější výměny materiálů. I když je to technicky proveditelné, jako výrobce listového extrudéru tuto praxinedoporučujeme. Pro více informací prosím kontaktujte inženýra SIVITE EXTRUSION pro podrobné vysvětlení.

 

 

1. Vytlačovací šroub

Základní složka, která plastifikuje suroviny řízeným ohřevem a mechanickým smykem. Podle různých vyráběných materiálů ji lze rozdělitna jednoduchý šnek, dvojitý šnek a planetový kombinovaný šnek.

 

 

2. Vytlačovací forma

Přesný systém, kde měkčený materiálnejprve prochází sítovým měničem (pro filtracinečistot), poté pomocí dávkovacího čerpadla pro přesné řízení objemu, před tím,než je distribuován průtokovými kanály do formy pro finální formování listu.

 

 

3. Tři-Rolový kalendář

Okamžitě chladí a tvaruje extrudovaný plech přesnou teplotou-řízené válečky, zajišťující rozměrovou stálost a kvalitu povrchu.

 

 

4. Měřič tloušťky

Poskytuje 24/7 skutečných-čas měření tloušťky s uzavřen-smyčková zpětnovazební kontrola pro udržení konzistentní šířky plechu během výroby.

 

 

5. Silikonová potahovací jednotka (Volitelný)

Nanáší vrstvu separačního prostředku pro aplikace tvarování za tepla (zlepšení uvolňování plísní)nebo funkční povlaky (jako anti-statické úpravy). Často se spáruje se systémem sušící pece.

 

 

6. Vícenásobné-jevištní pec

Obvykle se konfiguruje s 2-4 topné zóny (v závislostina požadavcíchna materiál) k rychlému vysušení potažených listů přednavíjením. Zajišťuje správné vytvrzenínátěru bez ovlivnění vlastností plechu.

 

 

7. Akumulační vyrovnávací paměť

SDočasně ukládá archy pomocínastavitelných drah pásu, čímž zabraňuje poškození materiálunebo kontaminaci během přechodu zařízení po proudunebo zpožděnínavíjení.

 

 

8. Navíjecí stroj

K dispozici v semi-automatickénebo plně automatické konfigurace pro vytvoření těsněnavinutého okraje-zarovnané role. Zajišťuje optimální manipulaci s materiálem pro skladování anásledné procesy tvarování za tepla.

 

 

Pracovní videona výrobní lince vytlačování plechu

 

 

Porovnání čtyř řešení vytlačování plechu

V současné době existují čtyři běžná řešení technologie vytlačování PET fólií, včetně jediného-šnekové extrudéry, dvojité-šnekové extrudéry, planetové šnekové extrudéry a multi-vrstva co-vytlačovací systémy. Technické charakteristiky, výhody a scénáře použití těchto řešení jsou popsány v tomto článku. Tento článek si klade za cíl poskytnout výrobcům komplexní odkaz pro výběr vhodného řešení vytlačování.

1. PET Single-Šroubový listový extrudér
Tento extrudér se vyznačuje jednoduchou konstrukcí,nízkou cenou a snadnou údržbou. Je vhodný pro standardní PET listynebonízké-kapacitní výroba (např. tloušťky 0,2-2 mm). Vyžaduje však vysokou-účinnost krystalizačního a sušícího systému a konstrukce výfuku, což má zanásledek relativně vysokou spotřebu energie. Jeho mísicí a plastifikační schopnosti jsou relativně slabé a vyžadují vysokou čistotu suroviny. Jenáchylný k degradaci anení vhodný pro zpracování vysoce plněnéhonebo recyklovaného PET.

2. PET Twin-Šroubový listový extrudér (spol-rotující/Čelit-rotující)
spol-rotující dvojče-šrouby: Poskytují velké smykové síly a jsou vhodné pro vysoce plněné, rPETnebo modifikované PET (např. s přidanými retardéry hořenínebo skleněným vláknem). Čelit-rotující dvojče-šrouby: Zajišťují stabilní dopravu a jsou vhodné pro vysoké-viskozita PET.Twin-šnekové extrudéry používají k pohonu materiálu dva paralelnínebo do sebe zapadající šneky. Nabízejí silné mísící a tavící schopnosti a jsou vhodné pro zpracování složitých materiálů.

3. Planetární šroubový extrudér PET
Tento stroj využívá kombinaci jednoduchých a planetových šroubů. Rotace planetových šneků pomáhá zlepšit rovnoměrnost míchání materiálu. Multi-šnekový planetový design poskytuje výjimečné mísicí a plastifikační schopnosti. Vytlačuje se přinízkých teplotách (snížení tepelné degradace). I s recyklovanými materiály dokáže vyrobit plechy s vysokou průhledností a houževnatostí. Tento stroj je primárně určen pro výrobu vysokých-koncové PET listy.

4. PET Multi-Řešení vrstveného koextruze
Multi-koextruze vrstev, zjednodušeně řečeno, sestává zněkolika vrstev. Mezi běžné příklady patří dva-vrstva, tři-vrstva a pět-koextruze vrstev. K tomu je zapotřebí více vytlačovacích šroubů. V závislostina typu materiálu se tyto struktury obecně označují jako ABAnebo ABC. Tyto struktury mohou zahrnovat vlastnosti různých materiálů (jako jsou bariérové ​​vrstvy a adhezivní vrstvy). Mezi běžné kombinace patří: PET/PE/PP:nízký-nákladová bariéra proti vlhkosti; PET/EVOH/PET: vysoká kyslíková bariéra (balení potravin); a PET/rPET/PET: ekologicky šetrné recyklované struktury. Tyto struktury jsou vhodné pro výrobu PET fólií vyžadujících multi-funkčnost vrstvynebo speciální vlastnosti, jako je vysoká-bariérové ​​obalové materiály a UV-odolné plechy. Aby se snížilynákladyna suroviny, výrobcinyní používají recyklovaný materiál jako výplň do plechu, aby se snížilynáklady. Multi-koextruze vrstev je optimálním řešením.

Parametry zařízení pro vytlačování PET fólie s jedním šnekem

Model	Adaptivní materiál	Šroubová konstrukce	Specifikace(mm)	Tloušťka(mm)	Šířka(mm)	Objem vytlačování(kg/h)
SWT-120D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Jediný šroub	φ120	0,15~2,0	≤1200	400~500
SWT-130D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ130	0,15~2,0	≤1200	500~700
SWT-150D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ150	0,15~2,0	≤1200	800~1200

 

Dvojče-parametry zařízení pro vytlačování šnekového PET plechu

Model	Adaptivní materiál	Šroubová konstrukce	Specifikace(mm)	Tloušťka(mm)	Šířka(mm)	Objem vytlačování(kg/h)
SWT-75S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Dvojitý šroub	φ75	0,15~1.8	≤1200	500~700
SWT-85S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ85	0,15~1.8	≤1200	800~1000
SWT-95S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ95	0,15~1.8	≤1200	1000~1500

 

Parametry zařízení pro vytlačování PET plechu s planetovým šnekem

Model	Adaptivní materiál	Šroubová konstrukce	Specifikace(mm)	Tloušťka(mm)	Šířka(mm)	Objem vytlačování(kg/h)
SWT-120X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Jediný šroub + planetový šroub (kombinace)	φ120	0,15~2,0	≤1200	400~600
SWT-130X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ130	0,15~2,0	≤1200	600~1000
SWT-150X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ150	0,15~2,0	≤1200	1000~1500

 

PET multi-vrstva co-parametry vytlačovacího zařízení

Model	Adaptivní materiál	Šroubová konstrukce	Specifikace(mm)	Tloušťka(mm)	Šířka(mm)	Objem vytlačování(kg/h)
2-vrstva co-vytlačování	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....	Multi-šroub (přizpůsobené)	φ75+65	0,15~2,0	≤1200	500~700
3-vrstva co-vytlačování	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ75+65	0,15~2,0	≤1200	700~1000
5-vrstva co-vytlačování	PET,PLA,PP,PS,PE,PC....		φ85+65+65	0,15~2,0	≤1200	1000~1300

 

V jakých oborech se dá uplatnit?

Potravinářský průmysl

Vyrobíme krabičkyna rychlé občerstvení, plastové misky a talíře, krabičkyna sušenky, krabičkyna balení pečiva, táckyna čerstvé potraviny a čerstvé ovoce-skladování krabic, jako jsou jahody, borůvky a třešně.

Lékařský průmysl

Může vyrábět jednorázové obalyna injekční stříkačky, obalové krabice Tyvek, lékařské podnosy, farmaceutické blistrové obaly a pouzdrana zdravotnická zařízení, jako jsou monitory a ventilátory.

elektronický průmysl

Dokáže vyrábět elektronické palety, ale i vnější obaly a vnitřní palety pro elektronické produkty, jako jsou mobilní telefony, tablety, chytré hodinky, Bluetooth sluchátka, herní ovladače atd.

Průmysl výroby pohárů

Můžeme vyrobit šálkyna kávu, šálkyna čajna mléko, šálkyna pití, jednorázovénádobí, šálkyna mléko, poháryna želé, poháryna zmrzlinu, poháryna jednorázovénápoje atd., stejně jako knim odpovídající víčkana šálky.

automobilový průmysl

Části interiéru: přístrojová deska, dveřní panel, střecha, skořepina sedadla; vnější díly:nárazník, blatník, podběh, skořepina střešního zavazadlového boxu; funkční části: plášť bateriového modulu, plášť motoru, ventilační potrubí atd.

Obalový průmysl

Dokáže vyrobit kosmetické obklady, dárkové krabičky, krabicena balení vína, panelyna stoly a židle, ozdobné vrstvy skříněk, reklamní světelné boxy, ale i různé obalové blistryna zubní kartáčky, hračky atd.

 

Zákazníci se také ptalina tyto související stroje

strojna tvarování plastů za tepla

strojna výrobu plastových kelímků

Linkana vytlačování PET plechů