Používá termoforming ke zpracování plastových listů, jako je PP. V závislostina tvaru formy může produkovat různé plastové výrobky, včetně šálků, misek, talířů a jídel. Ve srovnání s stroji pro termoformum, klíčový rozdíl spočívá v pracovních stanicích. Strojna formování plastového šálku využívá-Technologie řezání plísní, umožňující dokončení procesu formování a řezání v jedné stanici. Stroj je řízen programovatelným řadičem mikropočítače, kterýnabízí jednoduchý provoz a vysokou účinnost výroby. V kombinaci s inteligentním backendem může také dosáhnout plně automatizovaného-Zastavte zpracování před tiskem loga do třídění a balení pohárů.
2. Pokolové šálky kontejnerů:například šálky zmrzliny, jogurtové šálky, pudinkové šálky atd.
3. Food Balení pohárů: Používá se pro polévky, saláty, ořechy a další potraviny.
4.Coffee Cups: Používá se v kavárnách, čajovnách atd., Obvykle s víkem.
5.Farmaceutické kontejnery: Používá se pro zabalení určitých tekutých léčivých přípravků.
6. Medikální vzorky: malé kontejnery používané pro sběr vzorkůnebo laboratorní použití.
7. Bubble čajové a šálky šťávy: Běžné výrobky pro čajové obchody s bublinou, džusové tyče atd.
Já-vyvinuté a zvládnutí základních technologií
1 až 1 přesná kontrola teploty
Využití multi-Technologie inteligentního řízení teploty fáze PID, spojená s vysokou-Přesné infračervené senzor, tohoto stroje dosahuje ±1°C teplotní diferenciální řízení, zajištění rovnoměrného zahřívání listu, zabránění lokalizovaného přehřátínebo chlazení a výrazně zlepšení přesnosti lišty a konzistence produktu.
V-Technologie řezání plísní
In-Systém řezání plísní umožňuje, aby byla výroba plastových pohárů dokončena v jedné stanici, účinně snižovat odpad a zlepšuje účinnost výroby. Lze jej volně kombinovat s inteligentním backendem k dosažení plně automatizovaného-Zastavte dokončení před tiskem vzorůna třídění, počítání a balení pohárů.
Inteligentní kontrolní systém AI
Integrovaný inteligentní kontrolní systém AI poskytuje 24/7 Real-Čas monitorování provozního stavu zařízení. Úložiště a přístup paměti jsou rychlé a snadné, což umožňuje rovnoměrným továrnám bez profesionálních operátorů snadno dokončit výrobu objednávek. Jeden-Kliknětena Start-UP je jednoduchá a pro klid je k dispozici vzdálená tovární pomoc.
Jak to funguje (Kompletní proces výroby stroje)
Kompletní výrobní linka strojůna výrobu plastových pohárů se skládá z 9 klíčových komponent, znichž každá hraje specifickou roli a je hladce propojena a integrována k dosažení přesných a efektivních požadavkůna výrobu.
1.Unwinder
Ukládá plastové plechové role a usnadňuje automatickénebo poloselice-automatické krmení.-Vedoucí zařízení (zajistit soustředěné krmení plechů).Singl-rolenebo více-role (Umožňuje automatické přepínání role k minimalizaci prostojů).
2. SHETTHESS
Přepravuje list z role do topné stanice přesnou rychlostí a polohováním.-řízené dopravní řetězy/upínače, mechanismy přístavišť, fotoelektrické senzory (Pro detekci zarovnání listu).
3. Gas Tank
Vzduchovánádrž ukládá stlačený vzduch, aby se zajistilo, že pneumatický systém stroje plastového poháru může během výrobního procesu fungovat stabilně, zabránit špatnému výkonu zařízenínebo přerušení výroby v důsledkunestabilního zdroje vzduchu.
4.Six-Systém vytápění jeviště
Může změkčit plastové listy (jako je PET, PP, PS atd.) a učinit je tažným, což je usnadňuje tvarování. Změknutý plast může být lépe tvarován ve formě a zajistit kvalitu a přesnost produktu. Obecně se používají infračervenénebo keramické topné cihly.
5.Molding (v-Řezání plísní)
Během formovacího účinku se odehrává uvnitř formy, přebytečný odpadna okraji vytvořeného ústa poháru je přesně odříznut a uvědomí si integraci formování a ořezávání. Tonejen zlepšuje účinnost výroby, ale také snižuje odpad, šetřínáklady a zvyšuje kvalitu produktu.
6.Servo Motor
Celý stroj používá kompletní energetický systém servomotoru: poskytování energie pro krmení, otevírání a zavírání plísní, řezání a další akce. Výhody: Přesnost s vysokým umístěním, úspora energie a tichý provoz.
7.PLC řídicí systém
Přijímánejnovější systém inteligentního řízení AI s integrovanou funkcí ukládání dat. Může kdykoli volat data pro výrobu více specifikací produktů, monitorovat v reálném čase 24 hodin denně a poskytovat zpětnou vazbu o provozním stavu zařízení kdykoli.
8. Recyklační zařízení recyklace
Toto je poslední stanice stroje. Jeho funkce je velmi jednoduchá, což má zachytit kousky po vytvoření a řezání pro snadnou recyklaci a opětovné použití.
Plastový pohár stroj má různé způsoby, jak vyjmout výrobky po vytvoření a řezání, v závislostina produktu. Obecně se robot používá k odstranění materiálů. Samozřejmě, pokud požadavkyna automatizacinejsou vysoké, bude také vybráno, aby je přímo vyhodilo a shromáždilo je do krabice. To je třeba přizpůsobit podle produktu.
1. Extruze listu
Nejprve pelety surovin (jako je Pet, PP a PS) jsou zpracovávány pomocí extrudéru listu. Zde jsou pelety zahřívány, roztaveny a extrudovány do tenkých listů šroubem. Tloušťka a šířka lze upravit tak, aby splňovaly požadavky produktu. Přesná kontrola teploty a tlaku zajišťuje kvalitu a uniformitu.
2. Termoformming
Roztavený list vstupuje do termoformujícího stroje, obvykle pomocí technologie pozitivního anegativního tlaku. Po zahřátí listuna teplotu formování pomocí formy, sánínebo tlaku se vyvíjí k vytvoření listu do počátečního tvaru plastového šálku. Tento proces zajišťuje přesnou a konzistentní velikost a tvar poháru.
3. třídění
Vytvořené plastové šálky jsou poté tvarovány anarovnány automatizovaným třídicím zařízením, aby se zajistilo, že každý šálek má hladkou vadu-volný okraj. Proces třídění může také předehřátnebo ochladit šálky, aby se zajistily optimální fyzikální vlastnosti.
4. Počítání a balení
Po vytvoření a třídění vstupují plastové šálky do fáze počítání a balení. Během tohoto procesu automatizované zařízení zabalí šálky podlenastaveného množství, zajišťují přesný počet plastových šálků v každém sáčku a poté zapečetí sáčky. Zabalené šálky pak mohou být uloženynebo odeslány.
5. Grafický tisk
Mnoho značek používá jednorázové plastové šálky, které vyžadují, aby jejich vlastní loga byla vytištěnana šálcích. Proto šest-K plně automatizaci výroby krásněnavržených jednorázových plastových šálků jenutný systém barevného tisku.
Každý krok vyžaduje efektivní a přesné vybavení, aby bylo zajištěno vysoké-Kvalita, efektivní výroba plastových šálků, přičemž minimalizuje plýtvání materiálem a optimalizuje výrobnínáklady. Celý tento proces se obvykle spoléhána automatizované zařízení, aby byla zajištěna efektivní a přesná výroba.
| Model | SWT-750b | SWT-750d | SWT-850b |
| Velikost plísně | 750*420 mm | 750*500 mm | 850*550 mm |
| Tvorba hloubky(Max.) | ≤220 mm | ≤220 mm | ≤220 mm |
| Tloušťka plechu | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm |
| Rychlost formování(Max.) | 28krát/min | 28krát/min | 28krát/min |
| Tlak vzduchu | 0,6~0,8 MPA | 0,6~0,8 MPA | 0,6~0,8 MPA |
| Šířka listu(Max.) | 550~790 mm | 550~790 mm | 650~890 mm |
| Vhodný list | Pet, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... | ||
| Napájení | AC 380V, 50 Hz tři-fáze, čtyři-drát | ||
| Vytápěcí plocha | 135kw | 135kw | 147KW |
| Hodnocená síla | 165 kW | 165 kW | 182KW |
| Počet pracovních stanic | Jedna stanice | Jedna stanice | Jedna stanice |
| Typ plísně | Intra-Řezání plísní | Intra-Řezání plísní | Intra-Řezání plísní |
| Hmotnost | 8t | 8,5t | 9t |
| Dimenze | L*W*H(4200*2260*2500)mm | L*W*H(4300*2300*2500)mm | L*W*H(5200*2300*2500)mm |
| Hlavní elektrické komponenty | |||
| Dotyková obrazovka | Kunlun Tongtai(ČÍNA) | ||
| Řadič PLC | Siemens | ||
| Servo Pack | Inovance | ||
| Servo Motor | Inovance | ||
| Ohřívač | Elstein(Německo) | ||
| Modul řízení teploty | Řízení teploty v Taisongu(Tan Wai) | ||
| Solenoidní ventil | CKD(Japonsko) | ||
| Relé v pevném stavu | OMRON | ||
| Jistič | Schneider(Francie) | ||
| AC stykač | Schneider(Francie) | ||
| Přepínačnapájení | Schneider(Francie) | ||
V jakých polích to lze použít?
Potravinářský průmysl
Můžeme vyrábět krabice rychlého občerstvení, plastové misky a talíře, krabicena sušenky, pečivo obal, čerstvé zásobníky a ovoce čerstvé-Udržování krabic, jako jsou jahody, borůvky a třešně.
Lékařský průmysl
Může produkovat jednorázové balení injekční stříkačky, balení Tyvek, lékařské zásobníky, farmaceutické blistrové obaly a pouzdra zdravotnických prostředků, jako jsou monitory a ventilátory.
Elektronický průmysl
Může produkovat elektronické palety, stejně jako vnější balení a vnitřní palety pro elektronické výrobky, jako jsou mobilní telefony, tablety, inteligentní hodinky,náhlavní soupravy Bluetooth, herní ovladače atd.
Průmysl výroby poháru
Můžeme vyrábět šálkyna kávu, šálkyna mléčný čaj, pitné šálky, jednorázové pokrmy, šálkyna mléko, želé, šálkyna zmrzlinu, jednorázovénápojové šálky atd., Stejně jako odpovídající víčka šálků.
automobilový průmysl
Interiérové díly: přístrojový panel, panel dveří, střecha, skořápka sedadla; Vnější části:nárazník, blatník, oblouk kola, střešní zavazadla skříňka; Funkční části: Shell modulu baterie, skořápku motoru, ventilační kanál atd.
Balení průmysl
Může produkovat kosmetické obložení, dárkové krabice, obalové krabicena víno, panely stolu a židlí, dekorativní vrstvy skříně, reklamní světelné boxy a různé balicí puchýře pro zubní kartáčky, hračky atd.
Zákazníci se také ptalina tyto související stroje
