7695 tři-Stroj snegativním tlakemna tlak
Podrobnosti o produktu
Tři-stanice podtlakový termoformovací stroj je vysoký-výkonný systém automatizované výrobní linkynavržený tak, aby maximalizoval efektivitu výroby, přesnost a všestrannost tepelně tvarovaných produktů. Stroj bylnavržen pro průmyslová odvětví, jako je potravinářství a lékařství, a svými třemi inovativními technologieminově definuje produktivitu-pracovní postup stanice a řezání-okrajová technologie a větší lisovací plocha pro širší rozsah aplikací.
>> Zařízení má čtyři stanice tváření, stříhání, děrování a stohování v jedné, realizaci plné-automatické zahřívání, tvarování, děrování, řezání, stohování a počítánína jednom místě;
>> Tvářecí stanice, děrovací stanice a děrovací a stříhací stanice jsou řízeny dvěma sadami servomotorů, které pohánějí konstrukci ojnice excentrického kola k pohonu dvou foremnahoru a dolů a jsou vybaveny zdroji přetlakového a podtlakového vzduchu, které mohou realizovat přetlakové a podtlakové tváření výrobků;
>> Integrované, řezání, stohování anavíjení odpadu multi-stanice v jednom, hladší zpracování listového materiálu anižší spotřeba energie;
>> Pětka-hrotová struktura s lepší stabilitou pro tváření a klikové rameno s válečkovými ložisky zajišťuje dokonalé tváření a řezání;
>> Horní pracovní stůl tvářecí stanice je vybaven pomocnounatahovací hlavou poháněnounezávislým servem, takže tváření výrobku je vícena místě;
>> Tvářecí stanice přidává konstrukci tažné tyče, takže tvářecí stanice má funkci in-řezání forem, při zajištění delší životnosti řezacíhonože;
>> Různé plně automatické metody stohování, jako je stohování směremnahoru, stohování AB, odstranění kompletního řezacího robota atd., mohou uspokojit různorodé potřeby zákazníků pro vykládání a vyzvedávání materiálů.
Dvojí-Tlakový systém: Poskytuje vynikající výsledky produktu
Hlavní výhoda tohoto strojena tvarování za tepla spočívá v jeho jedinečném duálním provedení-tlakový mechanismus. Kladný tlak tlačí zahřáté plastové desky do forem s řízeným tlakem vzduchu, čímž se dosahuje hlubokého tažení a složité geometrie. Současně podtlak (vakuum) rychle odstraňuje vzduch mezi fólií a formou, zvyšuje přilnavost a zkracuje dobu cyklu. Tato synergie umožňuje výrobu složitých tvarů—jako jsounádobyna potraviny s těsným uzávěremnebo obaly zdravotnických prostředků s mikro-perforace—aniž by byla ohrožena strukturální integrita. Výsledek? Bezchybné povrchové úpravy, snížená míra zmetkovitosti a vyšší produktivita.
Parametry zařízení
| SWT-7695 | |||
| Metoda tváření | Negativní tlakové formování | Adaptivní materiál | PET,PP,PS,HIPS,PVC,PLA.... |
| Velikost formy(max.) | 760*950 mm | Napájení | AC 380V/50 Hz(Přizpůsobitelné) |
| Hloubka tváření(max.) | ≤150 mm(Přizpůsobitelné) | Topný výkon | 90 kW |
| Tloušťka plechu | 0,15~2,0 mm | Jmenovitý výkon | 120 kW |
| Rychlost tvarování(max.) | 20~40krát/min | Postup | Tváření + řezání + stohování |
| Tlak vzduchu | 0,6~0,8 MPa | Dimenze | L*W*H(10,5 m*2,15 m*2,8 m) |
| Šířka listu(max.) | 430~790 mm | Hmotnost | Kolem 11T |
Všestrannostnapříč odvětvími
Náš strojna tvarování za tepla,navržený pro přizpůsobivost, slouží širokému spektru aplikací. V sektoru potravin anápojů vytváří vzduchotěsné podnosy, véčka a jednorázovénádobí. Farmaceutický a lékařský průmysl těží z jeho schopnosti vyrábět sterilní blistrové obaly a pouzdrana zařízení. Výrobci automobilů jej používají pro komponenty vnitřního obložení, zatímco společnosti spotřebního zbožínaněj spoléhají při výrobě odolných, esteticky příjemných obalů. Přizpůsobitelné konfigurace forem anastavitelné parametry zajišťují bezproblémové přechody mezi typy produktů a umožňují podnikům diverzifikovatnabídku bez investic do více strojů.
Vlastnosti vybavení
01.
Plně automatické podávání
Automatické mechanickénakládací válečkové zařízení s dvojitým materiálem, průměr válečku 1100 mm, unese maximální hmotnost svitku plechu 500 kg
02.
Jeden-na-jedna přesná regulace teploty
Tři-stupeň keramický ohřev, jeden-na-jedna přesná regulace teploty (teplotní rozdíl ±1°C), snadnénastavení, rychlý ohřev anízká spotřeba energie, inteligentní automatické řízení kompenzace, efektivní úspora energie vícenež 30%
03.
PLC člověk-interaktivní řídicí systém stroje
tČlověk-rozhraní stroje používá 10.1-palcový barevný dotykový displej, ovládání integrovaného modulu PLC a průmyslový dotykový displej jako HMI. Multi-jazykové prostředí lze přizpůsobit
04.
T-typ tabulky matric, rychlá výměna matrice za 3 minuty
Dokáže realizovat rychlou výměnu formy za 3 minuty, automatické zamykání formy, pět-bodová struktura, rovnoměrnější síla, zavírání formy poháněné servomotorem a má upínací rám válce a funkcinapínání serva
05.
Robot se automaticky stohuje
Standardní robot pronabírání materiálů s vyšší přesností a účinností, automatickým počítáním, automatickým stohováním a pohodlným balením
Výrobní kapacita
Jako přední výrobce strojůna tvarování za tepla a zařízenína vytlačování plechů máme silný technický tým a vynikající systém řízení kvality. S továrním krytem [10 000+ metrů čtverečních], vertikálně integrované výrobní linky, v kombinaci s pokročilou automatizační technologií, vynikajícím řemeslným zpracováním a přísnou kontrolou kvality, poskytujeme vysokou-výkonné stroje zákazníkům po celém světě.
Plně automatizovaný provoz & Chytré ovládání
Automatizace je srdcem tohoto stroje’s designem. Vybaveno uživatelem-přátelské PLC (Programovatelný logický řadič) a HMI (Člověk-Rozhraní stroje), zjednodušujenastavení, monitorování a úpravy. Auto-podávací systém, přesné topné zóny a robotické zastřihovací jednotky pracují v harmonii, aby se minimalizovaly ruční zásahy. Nemovitý-časové senzory detekují teplotu, tlak a vyrovnání plechu a automaticky korigují odchylky, aby byl zachován optimální výkon. Operátoři mohou ukládat přednastavené programy pro různé produkty, čímž zkracují doby přechodu a zajišťují opakovatelnost—i pro vysoké-mix,nízká-objemová výroba běží.
Energie-Účinný & Udržitelný design
Udržitelnost se v tomto eko snoubí s produktivitou-vědomý design. Stroj obsahuje energii-ukládání funkcí, jako je servo-poháněné motory, izolovaná topná tělesa a systémy rychlého chlazení, což snižuje spotřebu energie až o 30% oproti běžným modelům. Recyklovatelné plastové materiály lze efektivně zpracovávat v souladu s cíli oběhové ekonomiky. Navíc je zavřená-smyčkový systém proudění vzduchu minimalizuje tepelné ztráty a emise, zajišťuje soulad s globálními ekologickými standardy a zároveň snižuje provoznínáklady.
Robustní konstrukce & Komplexní podpora
Vyrobeno z vysoké-nerezová ocel a opotřebení-odolné komponenty, tento strojna tvarování za tepla zaručuje dlouhou životnost i vnáročných 24/7 produkčních prostředí. Přesnost-vedené kolejnice a kalené formy zajišťují desítky let spolehlivého provozu. Podporujeme každou jednotku celoživotní technickou konzultací, 12-měsíční záruka a globální síťnáhradních dílů. Náš tým zajišťuje-instalacena místě, školení operátorů a proaktivní plánování údržby pro maximalizaci doby provozuschopnosti anávratnosti investic.
7695 zaručuje ostrou reprodukci detailů a rovnoměrné rozložení materiálu. Jeho pokročilý řídicí systém PLC umožňuje mikron-nastavení úrovně teploty, síly vakua anačasování cyklu, snadné přizpůsobení složitým formámnebo ultratenkým materiálům (0,1–3,0 mm). Duální-systém ohřevu vrstev zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla, minimalizuje deformace a plýtvání materiálem a dosahuje doby cyklů až 8–12 sekund.