8575 Четири-Положителна и отрицателна машина за термоформоване на станцията

>> Оборудването има четири станции за формоване, рязане, щанцоване и подреждане в едно, реализирайки пълно-автоматично нагряване, формоване, щанцоване, рязане, подреждане и броене на едно спиране;
>> Станцията за формоване, станцията за щанцоване и станцията за щанцоване и срязване се управляват от два комплекта серво мотори, задвижващи конструкцията на биелата на ексцентричното колело, за да задвижват съответно двете платформи на матрицата нагоре и надолу и са оборудвани с въздушни източници с положително и отрицателно налягане, които могат да реализират формоване на продукти с положително и отрицателно налягане;
>> Интегрирано, рязане, подреждане и навиване на отпадъци мулти-станции в едно, по-гладка обработка на листов материал и по-ниска консумация на енергия;
>> Петте-точкова структура с по-добра стабилност при формоване, а коляновото рамо с ролкови лагери осигурява перфектно формоване и рязане;
>> Горната работна маса на станцията за формоване е оборудвана със спомагателна глава за разтягане, задвижвана от независимо серво, така че формоването на продукта да е по-на място;
>> Станцията за формоване добавя структура на опъващ прът, така че станцията за формоване има функцията на in-изрязване на калъп, като същевременно осигурява по-дълъг експлоатационен живот на режещия нож;
>> Разнообразие от напълно автоматични методи за подреждане, като подреждане нагоре, AB подреждане, пълно отстраняване на робот за рязане на продукта и т.н., могат да отговорят на разнообразните нужди на клиентите за разтоварване и извличане на материали.

Иновативен позитивен/Технология за отрицателно налягане 
В основата на машината 8575 лежи нейният двойник-система за налягане, интегрираща механизми за положително и отрицателно налягане за оптимизиране на точността на формоване. Системата с отрицателно налягане осигурява прецизно засмукване на материала във формите, улавяйки сложни детайли за сложни геометрии, докато системата с положително налягане подобрява равномерността на разпределението на материала, елиминирайки въздушните капани и минимизирайки отпадъците от материал. Този хибриден подход гарантира безупречни резултати при формоване за високи-гланцови покрития, остри ръбове и постоянна дебелина на стените—от решаващо значение за индустрии като опаковане на храни и производство на медицински изделия, където прецизността не е важна-по договаряне.

 Подобрена ефективност с Quad-Дизайн на станция 
Четиримата-Дизайнът на въртящата се маса на станцията революционизира производствените работни процеси. Докато една станция загрява пластмасовия лист, друга формира продукта с помощта на контроли на налягането, трета охлажда формования артикул, а крайната станция изхвърля готовата част—всички работят в безпроблемна синхронизация. Този непрекъснат работен процес намалява времето на престой с до 40% в сравнение с единичния-станционни машини, постигащи производствени скорости до 15 цикъла в минута. Тази ефективност прави 8575 идеален за големи-мащабни поръчки без компромис с потреблението на енергия, благодарение на своята интелигентна система за управление на мощността.

01.

Напълно автоматично хранене

 

Двойна лента за материал, автоматично механично зареждащо ролково устройство, диаметър на ролката 1100 мм, може да понесе максимално тегло от 500 кг намотка на листа

02.

един-към-един прецизен контрол на температурата

 

три-стъпало керамично отопление, бр-към-един прецизен контрол на температурата (temperature difference ±1°В), лесна настройка, бързо нагряване и ниска консумация на енергия, интелигентен автоматичен контрол на компенсацията, ефективно спестяване на енергия от повече от 30%

03.

PLC human-интерактивна система за управление на машината

 

tThe human-машинният интерфейс използва 10.1-инчов цветен сензорен екран, PLC интегриран модул за управление и индустриален сензорен дисплей като HMI. The multi-езиковата среда може да бъде персонализирана

 

04.

Т-тип матрица, бърза смяна на матрицата за 3 минути

 

Може да реализира бърза смяна на матрицата за 3 минути, автоматично заключване на матрицата, пет-точкова структура, по-равномерна сила, затваряне на формата, задвижвано от серво мотор и има цилиндрична затягаща рамка и функция за серво разтягане

05.

Роботът автоматично подрежда

 

Стандартен робот за събиране на материали, с по-висока прецизност и ефективност, автоматично броене, автоматично подреждане и удобно опаковане

 

Като водещ производител на машини за термоформоване и оборудване за екструдиране на листове, ние разполагаме със силен технически екип и отлична система за управление на качеството. С фабрично покритие [10 000+ квадратни метра], вертикално интегрирани производствени линии, комбинирани с усъвършенствана технология за автоматизация, превъзходна изработка и строг контрол на качеството, ние осигуряваме високо-производителни машини за клиенти по целия свят.

Потребител-центрирана автоматизация и управление
The 8575 features a 10-инчов HMI сензорен интерфейс за интуитивен контрол на всички параметри, включително температура, налягане, време на цикъл и позициониране на формата. предварително-програмираните рецепти позволяват на операторите лесно да превключват между дизайните на продукта, намалявайки времето за настройка с 30%. Усъвършенствани сензори наблюдават реално-времева производителност, автоматично настройване на настройките за поддържане на оптимални условия на формоване и задействане на аларми, когато е необходима поддръжка. Съвместимостта с протоколите Industry 4.0 позволява дистанционно наблюдение и анализ на данни, помагайки на производителите да оптимизират производствения график и контрола на качеството.
Издръжливост и адаптивност за широк спектър от приложения
With a heavy-мито стоманена рамка и корозия-устойчиви компоненти, 8575 може да работи с 24/7 in harsh environments. Неговият модулен дизайн поддържа бърза смяна на формата (within 3 minutes) и може да побере широка гама от материали с дебелина от 0,2 mm до 6 mm, включително PP, PET, HIPS и биоразградим PLA. Опционални аксесоари като мулти-подаване на слой, интегриране на лазерно рязане или анти-статичната система допълнително разширява своята гъвкавост. Независимо дали произвежда блистерни опаковки, автомобилни интериори или медицински тави за еднократна употреба, тази машина е проектирана да се адаптира към променящите се пазарни изисквания и да сведе времето на престой до минимум.
Устойчивост & Следпродажбена поддръжка
With a focus on eco-ефективност, 8575 разполага с енергия-ефективни серво мотори, които намаляват консумацията на енергия с 25% and a closed-контурна охладителна система, която минимизира загубата на вода. Механизъм за рециклиране на скрап осигурява до 95% material utilization. С глобална мрежа от техници, ние предлагаме 24/7 technical support, on-site training and a 1-годишна гаранция, покриваща части и труд. Редовните софтуерни актуализации гарантират, че вашата машина остава в челните редици на иновациите за термоформоване, гарантирайки дълго-срочна възвръщаемост на инвестицията за вашия бизнес.