75 Линия за екструдиране на винтов лист за домашни любимци
Марка: SIVITE
Moq: 1 Pieces
Срок на доставка: 50 Ден
PET близнак-Линията за производство на винтове има характеристиките на ниската консумация на енергия и високата мощност. Използването на мулти-Устройството за хранене на компонентите може разумно да контролира съотношението на суровините и пълнителите, а качеството на листовете за домашни любимци е по -добро.
Усъвършенствана технология за високи-производство на качествени PET листове Нашият PET близнак-Линията за екструдиране на винтови листове е предназначена за производство на PET (полиетилен терефталат) листове за опаковане, контейнери за храна, индустриални приложения и други области, с отлична производителност. Линията използва немски прецизен близнак-шнеков екструдер за осигуряване на равномерно топене на материала, висока ефективност на смесване и добра термична стабилност. Новият близнак-дизайнът на винта може по-добре да попълни материала, особено мулти-слой ко-формулата за екструдиране използва повече рециклирани материали. Неговите предимства са по-значими, така че PET листовете с висока прозрачност, силна издръжливост и отлична производителност могат да бъдат стабилно произведени.
>> от тайвански двоен винтов дизайн, за производствената линия с повече материал обратно за бързо подаване, висока производителност, ниска консумация на енергия, добра пластификация и други предимства;
>> Винтът приема структура на градивни блокове, мулти-комбинация и широко приложение. Той не само се коригира в производството на PET, но също така е подходящ за PLA цели биоразградими материали и нишесте-базиран разградим материал;
>> цевта е снабдена с двоен вакуумен изпускател, за да се осигури пълното изпускане на вода и газ. симетричният тънък-стенен валяк подобрява ефективността на охлаждане, като същевременно подобрява производствения капацитет и качеството на листа;
>> хостът приема затворен вектор-система за контрол на веригата, оборудвана с помпа за измерване на стопилката, количествено изходно напрежение, по-стабилна работа;
>> Цялата машина приема PLC контрол, за да реализира автоматичен контрол на настройката на параметрите, работа с данни и обратна връзка, аларма и други функции.
Здрав дизайн за подобряване на производителността Линията за екструдиране включва рязане-периферна автоматизация и модулни компоненти за оптимизиране на производствената ефективност. Оборудвана е с висок-система за задвижване на въртящия момент и усъвършенстван модул за контрол на температурата за поддържане на високи-ускорява непрекъсната работа, като същевременно поддържа строги допуски. Принудителното подаване на системата гарантира, че материалът може да бъде доставен в достатъчни количества, минимизирайки отпадъците и намалявайки консумацията на енергия. Висок производствен капацитет (в зависимост от дебелината на листа) може да отговори на производствените нужди на повечето производители.
Параметри на оборудването
Модел
Адаптивен материал
Винтова форма
Спецификации(мм)
Дебелина на листа(мм)
Ширина на листа(мм)
Обем на екструдиране(кг/ч)
SWT-75S
PET、PLA
Блокираща структура
φ75
0,15~1.8
≤800
400~600
SWT-85S
PET、PLA
φ85
0,15~1.8
≤800
600~900
SWT-95S
PET、PLA
φ95
0,15~1.8
≤800
1000~1300
SWT-75S+65(Co-екструзия)
PET、PLA
φ75+φ65
0,15~1.8
≤800
400~600
SWT-85S+65(Co-екструзия)
PET、PLA
φ75+φ65
0,15~1.8
≤800
600~900
SWT-95S+65(Co-екструзия)
PET、PLA
φ75+φ65
0,15~1.8
≤800
1000~1300
Разнообразни приложения и персонализиране Нашата линия за екструдиране на PET листове е подходяща за различни видове PET, включително рециклиран PET (rPET), APET и RPET, в съответствие с глобалните нужди за устойчиво развитие. Линията може да произвежда листове с дебелина от 0,15 mm до 1,8 mm и ширина до 1500 mm и е особено подходяща за използване в оборудване за термоформоване. Добавяне по избор-устройства, като например онлайн измервателни уреди за дебелина, устройства за подрязване и модули за повърхностна обработка, могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на специфичните нужди на клиентите.
Характеристики на оборудването
01.
Сушене-свободен изпускателен тип планетарен винт
Има предимствата на принудително хранене, висока скорост, висок производствен капацитет и високо качество. Подходящ е за над 80% от рециклираните материали, запазвайки оригиналната здравина на материалите и е подходящ и за PP HIPS PLA....
02.
Внесена в Тайван матрица за екструдиране
Екструзионната матрица е направена от всички-легирана стомана, а водачът е хромиран-покрита и полирана, което позволява ширината на матрицата да се регулира по всяко време според производствените нужди, без да се спира машината.
03.
точност на настройка до ± 0,005 мм
три-ролковият каландр е предназначен за хоризонтални, вертикални или 45-градусов наклон. Дебелината се регулира автоматично, а механичната ролка е с анти-функция за защита от сблъсък. Използване на работа с електронно ръчно колело.
Производствен капацитет
Като водещ производител на машини за термоформоване и оборудване за екструдиране на листове, ние разполагаме със силен технически екип и отлична система за управление на качеството. С фабрично покритие [10 000+ квадратни метра], вертикално интегрирани производствени линии, комбинирани с усъвършенствана технология за автоматизация, превъзходна изработка и строг контрол на качеството, ние осигуряваме високо-производителни машини за клиенти по целия свят.
енергия-спестяваща и екологична работа Устойчивостта е в основата на нашата философия за дизайн. Екструзионната линия използва енергия-запазване на геометрията на винта и серво-задвижвани двигатели за намаляване на консумацията на енергия с до 30% в сравнение с традиционните модели. Затвореното-системата за оползотворяване на топлината използва повторно отпадъчната топлина за спомагателни процеси, като по този начин намалява оперативните разходи и въглеродния отпечатък. В допълнение, съвместимостта с рециклиран PET подкрепя инициативи за кръгова икономика и помага на клиентите да постигнат ESG (екологични, социални и управленски) цели.
Потребител-центриран контрол и мониторинг Операторите се възползват от интуитивен HMI (Човешко-машинен интерфейс) панел, който следи параметрите на екструзията, включително налягането на стопилката, скоростта на шнека и температурния профил в реално време. PLC-базираната система за управление поддържа предварително зададени рецепти за бързи промени на материала и минимизира времето за престой. Дистанционната диагностика и предупрежденията за предсказуема поддръжка гарантират непрекъснато производство, докато възможностите за регистриране на данни улесняват проследяването на качеството, за да отговарят на международните стандарти като FDA и EU 10/2011 г.
Глобална поддръжка и надеждни услуги С над 20 години опит в екструзията, ние предлагаме цялостна техническа поддръжка, включително монтаж, обучение и след това-търговско обслужване. Нашата глобална мрежа от инженери гарантира бързо реагиране при отстраняване на неизправности, доставка на резервни части и надстройки. Тази линия за екструдиране е стриктно тествана преди доставка и се доставя с 24-месец гаранция, още веднъж демонстрирайки нашия ангажимент към дълготрайност и удовлетвореност на клиентите.