Quy trình chính của máynhiệt bao gồm truyền tải, sưởi ấm và làm mềm, hình thành (Áp lực tích cực hoặc tiêu cực, hoặcnhấn chết), làm mát, giảm bớt, cắt, và sau đó xếp chồng lên một cánh tay robot. Tùy thuộc vào quy trình sản xuất của sản phẩm, các mô hình khácnhau có sẵn, bao gồm cả áp lực tích cực và tiêu cực hình thành đa-Trạm tất cả-TRONG-một máy, áp suất âm hình thành đa-Trạm tất cả-TRONG-Một máy, đơn-Máy đonhiệt và máy thermoforming tấm dày. Ưu điểm cốt lõi củanónằm ở hiệu quả sản xuất cao, chi phínấm mốc thấp và khảnăng sản xuấtnhanh chóng các sản phẩm phức tạp. Nó cũng hỗ trợ xử lýnhiều loại vật liệu, bao gồm PP, PS, PET và PVC, làm chonó trở thành một thiết bị chế biếnnhựa thiết yếu trong cuộc sống hàngngày.
Bao bì trái cây và rau quả: Được sử dụng để đóng gói thực phẩm dễ hỏngnhư trái cây và rau quả.
Khay trứng, khay trái cây, vv .: Vật liệu đóng gói được sử dụng để vận chuyển và bảo vệ thực phẩm.
Bao bì dược phẩm: chẳng hạnnhư khay dược phẩm và mũ chai.
Bao bì thiết bị y tế: chẳng hạnnhư ống tiêm và dụng cụ phẫu thuật.
Vỏ dụng cụ gia dụng: chẳng hạnnhư vỏ truyền hình và tủ lạnh hoặc bảng điều khiển.
TRONG-Phụ kiện xe: chẳng hạnnhư bảng điều khiển và bảngnội thất cửa.
Vỏ bút chì và hộp mỹ phẩm: chẳng hạnnhư vỏ trang điểm và khay đóng gói chainước hoa.
Bao bì sản phẩm điện tử: khay điện tử và hộp đóng gói cho các sản phẩm điện tửnhư tainghe.
Bản thân-Phát triển và làm chủ các côngnghệ cốt lõi
Kiểm soátnhiệt độ chính xác 1 đến 1
Sử dụngnhiều-giai đoạn côngnghệ kiểm soátnhiệt độ thông minh, kết hợp với mức cao-Cảm biến hồngngoại chính xác, máynày đạt được ±1°C Kiểm soát chênh lệchnhiệt độ, đảm bảo sưởi ấm đồng đều của tấm,ngănngừa quánhiệt hoặc làm mát cục bộ, và cải thiện đáng kể độ chính xác và tínhnhất quán của sản phẩm.
5-Thay đổi khuônnhanh phút
Được trang bịnhanh chóng được cấp bằng sáng chế-Thay đổi hệ thống khuôn, mộtngười có thể hoàn thành việc thay thế khuôn trong vòng 5 phút. Nó hỗ trợ đa-Chế độ kết hợp khoang và thíchnghi linh hoạt với các yêu cầu sản phẩm khácnhau (chẳng hạnnhưnắp cốc, khay và bao bì vỉ), giảm thời gian chết và cải thiện hiệu quả sản xuất hơn 30%.
Hệ thống điều khiển AI thông minh
Hệ thống điều khiển AI thông minh tích hợp cung cấp 24/7 thật-Giám sát thời gian của tình trạng hoạt động của thiết bị. Lưu trữ và truy cập bộnhớ lànhanh chóng và dễ dàng, cho phépngay cả cácnhà máy không cónhà khai thác chuyênnghiệp dễ dàng hoàn thành sản xuất đơn hàng. Một-Nhấp vào Bắt đầu-UP là đơn giản, và hỗ trợnhà máy từ xa có sẵn để yên tâm.
Cáchnó hoạt động (Hoàn thành quy trình sản xuất máy thermoforming)
Việc sản xuất hoàn toàn tự động của máynhiệt bao gồm 10 thành phần chính, mỗi thành phần đóng vai trò cụ thể và được tích hợp liền mạch để đạt được các yêu cầu sản xuất chính xác và hiệu quả.
Dòng Thermoforming hoàn toàn tự độngnày kết hợp cácnguyên liệu tấm với điều khiển quy trình thông minh để tạo ra cao-Chất lượng, độc thân-Sử dụng bao bìnhựa cho một loạt các ứng dụng côngnghiệp. Hoạt động đồng bộ của tất cả các thành phần đảm bảo chất lượng sản phẩmnhất quán trong khi duy trì sản xuất liên tục.
1.Unwinder
Lưu trữ các cuộnnhựa và tạo điều kiện cho tự động hoặc bán-Tự động cho ăn. Trục phát, hệ thống kiểm soát căng thẳng, cạnh-Thiết bị hướng dẫn (Để đảm bảo cho ăn trung tâm).Đơn-cuộn hoặc đa-cuộn (Cho phép chuyển đổi cuộn tự động để giảm thiểu thời gian chết).
2. Tờ tải
Vận chuyển tấm từ cuộn đến trạm sưởi với tốc độ và định vị chính xác.-Chuỗi băng tải điều khiển/Kẹp, cơ chế kẹp, cảm biến quang điện (Để phát hiện căn chỉnh trên tờ).
3.Four-Hệ thống sưởi ấm giai đoạn
Làm mềm tấmnhựa đếnnhiệt độ hình thành (Thông thường 150–300°C) sử dụngnhiệt bức xạ hoặc đối lưu. Cung cấp hệ thống sưởi đồngnhất với mức tiêu thụnăng lượng thấp. Phản ứngnhanh chóng và kiểm soátnhiệt độ chính xác.Multi-Phần sưởi ấm độc lập cho các yêu cầu vật liệu khácnhau.
4.T-Nền tảng khuôn hình
T-Thiết kế bàn hình chết (còn được gọi là bảng chết hình tám) Có tốc độ thay đổi khuônnhanh hơn bảng chết truyền thống, giảm thời gianngừng hoạt động để thay đổi khuôn, có hiệu quả sản xuất cao hơn và thuận tiện hơn để sử dụng.
5. Trạm tạo thành
Nó sử dụng côngnghệnhiệt áp lực tích cực và tiêu cực tiên tiếnnhất. Ưu điểm củanó là cho dù sản phẩmnày có phức tạp đến mứcnào,nó cũng có thể được kéo dài đều, đảm bảo độ dày đồngnhất của sản phẩm và chất lượngnhất quán.
6.Servo Motor
Toàn bộ máy sử dụng hệ thống công suất động cơ servo đầy đủ: cung cấpnăng lượng cho việc cho ăn, chuyển động khuôn và các hoạt động cắt. Ưu điểm: cao-Định vị chính xác, tiết kiệmnăng lượng và hoạt động yên tĩnh.
7. Trạm khai thác
Tách các sản phẩm đúc từ tấmnhựa và loại bỏ vật liệu dư. Phương pháp cắt: Cắt đấm: Cắt chết cơ học (Thích hợp cho các hình dạng đơn giản). Cắt laser: độ chính xác cao, không có công cụ mặc (Thích hợp cho các đường viền phức tạp).
8. HỆ THỐNG KIỂM SOÁT
Nó áp dụng hệ thống điều khiển thông minh AI mớinhất với chứcnăng lưu trữ dữ liệu tích hợp. Nó có thể gọi dữ liệu bất cứ lúcnào để sản xuấtnhiều thông số kỹ thuật của sản phẩm, theo dõi trong thời gian thực 24 giờ mộtngày và cung cấp phản hồi về tình trạng hoạt động của thiết bị bất cứ lúcnào.
9. Trạm đóng
Máy sử dụng robot hoàn toàn tự động để sản xuất các sản phẩm có thể được đưa vào hoặc ra khỏi khuôn. Nó tự động đếm và xếp chúng gọn gàng cho bao bì dễ dàng. Nó cũng hỗ trợ tùy chỉnh các trạm xếp chồng đặc biệt dựa trên các đặc điểm sản phẩm khácnhau.
10.Crap Bộ sưu tập
Đây là máy trạm cuối cùng của máy. Chứcnăng củanó rất đơn giản, đó là thu thập các phế liệu bị cắt khỏi trạm cắt để dễ dàng tái chế và tái sử dụng.
Mỗi giải pháp được tối ưu hóa dựa trênnhu cầu sản xuất cụ thể và tính chất vật liệu, cung cấp cho khách hàng các giải pháp sản xuất linh hoạt, hiệu quả và ổn định. Chọn giải pháp thiết bịnhiệt phù hợp dựa trên các điều kiện sản xuất thực tế và yêu cầu sản phẩm có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và hình thành độ chính xác.
1. Các dung dịchnhiệt áp suất và âm tính
* Kiểm soát áp suất hai chiều: Kết hợp áp suất dương (Không khínén) và áp lực âm (chân không) Côngnghệ, quá trình đúc đạt được thông qua hiệu ứng hiệp đồng của áp suất dương và sự hấp phụ áp suất âm, phù hợp với việc đúc-Cấu trúc chính xác và phức tạp.
* Côngnghệ điều khiển chuyển đổi tần số được sử dụng, có thể tiết kiệm hơn 30%năng lượng. Nó có hiệu ứng đúc tốt hơn cho các cấu trúc sản phẩm phức tạp và có ba-Cảm giác kích thước của các góc và rãnh. Nó phù hợp cho phức tạp-Các sản phẩm hìnhnhư hộp tươi và khay điện tử.2. Các dung dịchnhiệt áp suất hiện tại
* Chế độ áp suất âm đơn: Tờ được làm mềm bằng sự hấp phụ chân không và sau đó được hình thành thành khuôn. Nó có cấu trúc tương đối đơn giản và chi phí thấp, và phù hợp cho các sản phẩm có hình dạngnông và hình dạng đơn giản.
* Sự tích hợp, đấm, cắt, xếp chồng và đa-Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động áp dụng đúc áp lực tiêu cực, do đó cónhiều lựa chọn hơn cho khuôn. Không chỉ các khuônnhôm, mà cả khuôn đồng và khuôn thạch cao có thể được sử dụng. Nó làm giảm đáng kể chi phí mở khuôn cho lônhỏ và đa-Đặc điểm kỹ thuật.
3.High-Giải pháp thermoforming servo tốc độ
* Đây là một bán-Mô hình máy thermoforming tự động. Sự khác biệt giữanó và tất cả-TRONG-Một máy lànó chỉ có một trạm hình thành và hình thành áp dụng côngnghệ hình thành áp lực tiêu cực.
Đây là mô hình sớmnhất của máy thermoforming, với cả cấu hình thủy lực và servo. Nó không thể sản xuất các sản phẩm hoàn thành xếp chồng gọn gàngnhư tất cả-TRONG-Một máy. Máynày cũng cần được trang bị một thiết bị cắt độc lập để xử lý cạnh chất thải. Nó không kén chọn về khuôn, vì vậy một số bắt đầu-UPS vẫn sẽ ủng hộnó.Dung dịch Thermoforming vỉ.
Khác với hình thành tờ~12 mm. Máynày thường cần được tùy chỉnh theo sản phẩm.
Thermoforming đo hạngnặng đề cập đến việc định hình các tấmnhựa dày thường dày hơn 3 mm, thường từ 4mm đến 12 mm. Quá trìnhnày được sử dụng để làm chonặng-Các bộ phậnnhựanhiệm vụ cần thêm sức mạnh và độ bền, chẳng hạnnhư tấm ô tô, vỏ thiết bị và các thùng chứa côngnghiệp. Không giốngnhư thermoforming đo mỏng, sử dụng các tấmnhựa dưới 3 mm,nhiệt độnặng là lý tưởng cho các thành phầnnhựa lớn, cấu trúc phải chịu được hao mòn và căng thẳng.
| Máy thermoforming áp suất dương và âm | |||
| Người mẫu | Swt-7585 | Swt-7565 | tùy chỉnh được thực hiện |
| Kích thước khuôn(Tối đa.) | 750*850mm | 750*650(mm) | Cung cấp các yêu cầu kỹ thuật |
| Phương pháp hình thành | Hình thành áp lực tích cực và tiêu cực | ||
| Hình thành độ sâu(Tối đa.) | 140mm | 140mm | |
| Độ dày tấm | 0,16~2.0mm | ||
| Tốc độ hình thành(Tối đa.) | 40~50 lần/Tối thiểu | ||
| Áp suất không khí | 0,6~0,8MPa | ||
| Chiều rộng tấm(Tối đa.) | 410~790mm | 410~790mm | |
| Vật liệu thích ứng | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... | ||
| Cung cấp điện | AC 380V, 50Hz, ba-pha, bốn-dây điện (Có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu điện áp cung cấp điện của các quốc gia khácnhau) | ||
| Nướcnóng | 117kw | 90kw | |
| Sức mạnh định mức | 153kw | 120kw | |
| Thủ tục | Hình thành-lỗ đục lỗ-cắt-xếp chồng | ||
| Kích thước | L*W*H (10,5m*2,15m*2,88m) | L*W*H (9,5m*2,15m*2,8m) | |
| Cânnặng | Khoảng 14t | Khoảng 11T | |
| Cao-máy servo servo máy (Swt-7695) | |||
| Phương pháp hình thành | Hình thành tiền báo âm | Vật liệu thích ứng | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .... |
| Kích thước khuôn(Tối đa.) | 760*950mm | Cung cấp điện | AC 380V/50Hz(Có thể tùy chỉnh) |
| Hình thành độ sâu(Tối đa.) | ≤150mm(Có thể tùy chỉnh) | Năng lượng sưởi ấm | 90kw |
| Độ dày tấm | 0,15~2.0mm | Sức mạnh định mức | 120kw |
| Tốc độ hình thành(Tối đa.) | 20~40 lần/Tối thiểu | Thủ tục | Hình thành + cắt + xếp chồng |
| Áp suất không khí | 0,6~0,8MPa | Kích thước | L*W*H(10,5m*2,15m*2,8m) |
| Chiều rộng tấm(Tối đa.) | 430~790mm | Cânnặng | Khoảng 11T |
| Cao-máy servo servo máy (Swt-1220f) | |||
| Phương pháp hình thành | Hình thành áp lực âm | Kích thước khuôn(Tối đa.) | 760*1220mm |
| Hình thành độ sâu(Tối đa.) | 180mm | Độ dày tấm | 0,16~20 mm |
| Tốc độ hình thành(Tối đa.) | 6~15 lần/Tối thiểu | Áp suất không khí | 0,6~0,8MPa |
| Chiều rộng tấm(Tối đa.) | 490~750mm | Vật liệu thích ứng | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... |
| Cung cấp điện | AC 380V, 50Hz ba-pha, bốn-dây điện | Năng lượng sưởi ấm | 39kw |
| Sức mạnh định mức | 55kw | Thủ tục | Hình thành （trạm đơn） |
| Kích thước | 10,5m*2,15m*2,8m(L*W*H) | Cânnặng | 4,8t |
| Các thành phần điện chính | |||
| Gói servo | Inovance | ||
| Nóng | Elstein(Đức) | ||
| Mô -đun điều khiểnnhiệt độ | Kiểm soátnhiệt độ Taisong(Tan wai) | ||
| Van điện từ | CKD(Nhật Bản) | ||
| Rơle trạng thái rắn | Omron | ||
| Bộngắt mạch | Schneider(Pháp) | ||
| AC Contactor | Schneider(Pháp) | ||
| Công tắcnguồn | Schneider(Pháp) | ||
Trong lĩnh vựcnàonó có thể được áp dụng?
Côngnghiệp thực phẩm
Chúng tôi có thể sản xuất các hộp thức ănnhanh, bátnhựa và đĩa, hộp bánh quy, hộp đóng gói bánhngọt, khay thực phẩm tươi và trái cây tươi-Giữ các hộpnhư dâu tây, quả việt quất và anh đào.
Ngành y tế
Nó có thể sản xuất bao bì ống tiêm dùng một lần, hộp đóng gói Tyvek, khay y tế, bao bì phồng rộp dược phẩm và vỏ thiết bị y tếnhư màn hình và máy thở.
Ngành côngnghiệp điện tử
Nó có thể sản xuất các pallet điện tử, cũngnhư bao bì bênngoài và pallet bên trong cho các sản phẩm điện tửnhư điện thoại di động, máy tính bảng, đồng hồ thông minh, tainghe Bluetooth, bộ điều khiển trò chơi, v.v.
Côngnghiệp làm cốc
Chúng tôi có thể sản xuất cốc cà phê, cốc trà sữa, cốc uống, món ăn dùng một lần, cốc sữa, cốc thạch, cốc kem, cốc đồ uống dùng một lần, v.v., cũngnhưnắp cốc phù hợp của họ.
Ngành côngnghiệp ô tô
Các bộ phận bên trong: Bảng điều khiển, bảng điều khiển cửa, mái, vỏ ghế; Các bộ phận bênngoài: cản, chắn bùn, vòm bánh xe, vỏ hộp hành lý mái; Các bộ phận chứcnăng: Vỏ mô -đun pin, vỏ động cơ, ống thông gió, v.v.
Ngành côngnghiệp đóng gói
Nó có thể sản xuất lớp lót mỹ phẩm, hộp quà tặng, hộp đóng gói rượu vang, bảng bàn và ghế, lớp trang trí tủ, hộp quảng cáo, cũngnhư các mụnnước đóng gói khácnhau cho bàn chải đánh răng, đồ chơi, v.v.
Khách hàng cũng hỏi vềnhững máy liên quannày
