รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องดูดฝุ่นแผ่นหนาแผ่น::
เครื่องเทอร์โมฟอร์มแผ่นหนา (เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศ) เป็นอุปกรณ์ประมวลผลพลาสติกขั้นสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการทำให้แผ่นเทอร์โมพลาสติกหนาอ่อนลง (โดยทั่วไปความหนา 0.8 มม. ถึง 10 มม.) โดยการให้ความร้อนจากนั้นใช้แรงดันเพื่อสร้างพื้นผิวแม่พิมพ์สร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเฉพาะเมื่อความเย็น
เครื่องนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกลไกการโหลดระบบทำความร้อนสถานีขึ้นรูประบบทำความเย็นระบบควบคุมและตัวเรียกคืน กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้อาหารแผ่นพลาสติกตัด (เช่น ABS, HIPS, PC, PMMA, PETG ฯลฯ) เข้าไปในเตาทำความร้อนที่ซึ่งพวกมันถูกทำให้ร้อนเท่ากันจนนิ่ม จากนั้นพวกเขาจะถูกถ่ายโอนไปยังสถานีขึ้นรูปอย่างรวดเร็วซึ่งมีการดูดสูญญากาศความดันอากาศหรือการขึ้นรูปการบีบอัดจะใช้เพื่อให้พอดีกับโพรงเชื้อราอย่างปลอดภัยและสร้างแผ่นอย่างแม่นยำ หลังจากการระบายความร้อนและการเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็วแขนหุ่นยนต์จะลบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับการตัดแต่งและการประมวลผลที่ตามมา
ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องทำเทอร์โมฟอร์มแบบหนานั้นอยู่ในความสามารถในการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำทำให้พวกเขาสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วขนาดที่เสถียรและพื้นผิวมันวาวสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ (เช่นกันชนเสื่อพื้น)เครื่องใช้ในบ้าน (ซับในตู้เย็นเปลือกเครื่องปรับอากาศ), การขนส่ง, อุปกรณ์การแพทย์ (เปลือกอุปกรณ์)กล่องไฟโฆษณาและการบินและอวกาศ

>> เครื่องนี้เหมาะสำหรับวัสดุแผ่นเช่น ABS, PS, PVC, PE, PP, PC และ Acrylic และสามารถใช้ในการผลิตการตกแต่งภายในแผ่นปูพื้นยานยนต์, อุปกรณ์การแพทย์อุปกรณ์การแพทย์, ตู้เย็น, อ่างอาบน้ำและกระเป๋าเดินทาง
>> การใช้ระบบควบคุม PLC พารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดการดำเนินการและการตั้งค่าจะปรากฏขึ้นบนหน้าจอสัมผัส โหมดอัตโนมัติและแบบแมนนวลสามารถเปลี่ยนได้อย่างอิสระและฟังก์ชั่นการเชื่อมต่อความปลอดภัยช่วยป้องกันความเสียหายจากข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน
>> การใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิด้วยการปรับทั้งแบบดิจิตอลและแบบอะนาล็อกพารามิเตอร์สามารถปรับได้โดยตรงบนหน้าจอสัมผัสและสามารถจัดเก็บชุดข้อมูลหลายชุดได้ อุณหภูมิของแต่ละหน่วยให้ความร้อนในเขตทำความร้อนสามารถปรับได้อย่างอิสระ (การควบคุมหนึ่งครั้งการควบคุมที่แม่นยำหนึ่งพลังงานมากขึ้น-มีประสิทธิภาพ)-
>> ใช้สื่อที่รวดเร็ว-องค์ประกอบความร้อนของคลื่นอินฟราเรดหน่วยสามารถเปิดและปิดได้ทันทีไม่จำเป็นต้องอุ่นและบรรลุอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เตาเผาจะเปิดเฉพาะเมื่อถึงสถานีทำความร้อน เตาเผาเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าคู่รวมกับตัวควบคุมอุณหภูมิและตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าให้แน่ใจว่าอุณหภูมิความร้อนคงที่โดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า
>> ต่อต้าน-Droop Feature ใช้แสงอินฟราเรดเพื่อตรวจสอบสถานะความร้อนของแผ่นพลาสติกป้องกันการลดลงในระหว่างการทำความร้อนและความหนาที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แพลตฟอร์มแม่พิมพ์สามารถปรับให้เข้ากับความสูงใด ๆ เวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่สั้นลงและประหยัดต้นทุนแรงงาน
>> ก่อน-ฟังก์ชั่นการเป่าและการดึงหลักช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีความหนาสม่ำเสมอและคุณภาพสูงขึ้นสำหรับความยากลำบาก-ถึง-รูปแบบผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ demolding แบบย้อนกลับช่วยให้ง่ายต่อการลดความยากลำบาก-ถึง-ปล่อยแม่พิมพ์ลดความเสียหายที่เกิดจากการปล่อยแม่พิมพ์
>> การระบายความร้อนแบบคู่ด้วยพัดลมที่ทรงพลังและสเปรย์สเปรย์ทำให้มั่นใจได้ว่าการสรุปผลิตภัณฑ์ที่เร็วขึ้นและดีขึ้นลดคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ด้อยกว่าการเร่งการระบายความร้อนและการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
แบบอย่าง |
SWT-1,000D |
SWT-760s |
ขนาดแม่พิมพ์ (สูงสุด.) |
1500~2500(มม.)_ปรับแต่งได้ |
1500*700(มม.)_ปรับแต่งได้ |
ข้อกำหนดของแผ่น |
0.8~10 มม. |
0.8~5 มม. |
วิธีการระบายความร้อน |
ระบายความร้อนด้วยอากาศ + สเปรย์ |
ระบายความร้อนด้วยอากาศ + สเปรย์ |
ประสิทธิภาพการผลิต |
1~4 次/นาที(ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์) |
1~8 次/นาที(ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์) |
วิธีการควบคุม |
การควบคุม PLC |
การควบคุม PLC |
วัสดุที่ใช้บังคับ |
ABS, PET, PP, HIPS, PVC, PMMA .... |
ABS, PET, PP, HIPS, PVC, PMMA .... |
วิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์ |
การปั้นเครื่องทำความร้อนแม่พิมพ์เว้าและนูน |
การปั้นเครื่องทำความร้อนแม่พิมพ์เว้าและนูน |
กำลังสูงสุด |
95kW |
56kW |
แรงดันไฟฟ้า |
380V50Hz (สาม-ขั้นตอนที่สี่-ลวด) |
380V50Hz (สาม-ขั้นตอนที่สี่-ลวด) |
ขนาดอุปกรณ์ |
4100*2500*3000 (มม.) |
4000*1400*3100 (มม.) |
01.
การควบคุมอัจฉริยะของ PLC
การใช้ระบบควบคุม PLC พารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดการดำเนินการและการตั้งค่าจะปรากฏขึ้นบนหน้าจอสัมผัสซึ่งสามารถสลับระหว่างสถานะอัตโนมัติและสถานะด้วยตนเองได้อย่างอิสระ การใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิการปรับแบบอะนาล็อกแบบดิจิตอลพารามิเตอร์สามารถปรับได้โดยตรงบนหน้าจอสัมผัสและสามารถเก็บข้อมูลหลายชุดได้ อุณหภูมิของแต่ละหน่วยให้ความร้อนในเขตทำความร้อนสามารถปรับได้อย่างอิสระ (องค์ประกอบความร้อนที่อยู่นอกแม่พิมพ์สามารถปิดเพื่อประหยัดพลังงานได้)
02.
การให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
ใช้หลอดทำความร้อนอินฟราเรดคาร์บอนไฟเบอร์ล่าสุดซึ่งสามารถเปิดและปิดได้ตลอดเวลาโดยไม่ต้องอุ่นและร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว เตาไฟฟ้าจะเปิดใช้งานเฉพาะเมื่อเข้าสู่สถานีทำความร้อนและพลังงานจะถูกปิดเมื่อออกจากเตาเพื่อประหยัดพลังงาน เตาเผาไฟฟ้าสองชั้นบนและล่างใช้สำหรับความร้อนรวมกับตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าควบคุมอุณหภูมิอุณหภูมิความร้อนมีความเสถียรและจะไม่เปลี่ยนแปลงเนื่องจากความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า ต่อต้าน-ใช้ฟังก์ชั่น DROPE และการตรวจสอบอินฟราเรดของสถานะความร้อนของแผ่นพลาสติกป้องกันไม่ให้แผ่นลดลงเนื่องจากความร้อนในระหว่างกระบวนการทำความร้อนส่งผลให้ความหนาของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นไม่สม่ำเสมอ
03.
ไม่ใช่แค่ไซเบอร์แบบดั้งเดิม & บริษัท ตรวจคนเข้าเมือง
ก่อน-ฟองและแกนกลาง-ฟังก์ชั่นการดึงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาและคุณภาพที่ดีขึ้นสำหรับความยากลำบาก-ถึง-รูปแบบผลิตภัณฑ์ ย้อนกลับ-เป่าลมพัดอุปกรณ์และมัลติ-ความเร็วพัลส์ช่วยลดความเสียหายลดความเสียหายของเชื้อราและปรับปรุงผลผลิตผลิตภัณฑ์ การไหลของสูญญากาศที่ปรับได้รองและการหน่วงสูญญากาศช่วยให้สามารถควบคุมวัสดุที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่นในระหว่างการก่อตัวของสูญญากาศ แพลตฟอร์มแม่พิมพ์สามารถปรับความสูงเพื่อลดเวลาการเปลี่ยนแม่พิมพ์และประหยัดค่าใช้จ่ายแรงงาน
หลักการทำงานพื้นฐานของเครื่องเทอร์โมฟอร์มแผ่นหนานั้นคล้ายกับเครื่องเทอร์โมฟอร์มแบบแผ่นบาง ๆ แบบธรรมดาสร้างแผ่นพลาสติกผ่านสามขั้นตอน: ความร้อนการยืดและการระบายความร้อน ครั้งแรกแผ่นพลาสติกจะถูกทำให้ร้อนในสภาพที่อ่อนนุ่มและวางไว้อย่างสม่ำเสมอในพื้นที่ขึ้นรูป ต่อจากนั้นการไหลเวียนของอากาศไม่ว่าจะผ่านความดันลบหรือความดันบวกและลบยืดแผ่นพลาสติกลงบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ในที่สุดการระบายความร้อนและการทำลายล้างเสร็จสิ้นกระบวนการขึ้นรูป
เนื่องจากแผ่นพลาสติกที่ประมวลผลด้วยเครื่องอุณหภูมิแผ่นหนามีความหนาค่อนข้างหนาความร้อนที่ต้องการและเวลาในการสร้างจึงค่อนข้างยาว ดังนั้นระบบทำความร้อนระบบควบคุมและการออกแบบแม่พิมพ์ของอุปกรณ์จำเป็นต้องมีความแม่นยำและเสถียรภาพที่สูงขึ้น

I. ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
การใช้งานเครื่องวัดความร้อนแผ่นหนาอย่างกว้างขวางเกิดจากข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ:
ความสามารถในการขึ้นรูป 3 มิติที่ทรงพลัง: พวกเขาสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีพื้นผิวที่ซับซ้อนและโพรงลึกซึ่งเป็นเรื่องยากหรือมีค่าใช้จ่ายสูงมากที่จะบรรลุด้วยวิธีการประมวลผลพลาสติกอื่น ๆ (เช่นการฉีดขึ้นรูป)-
ค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์ค่อนข้างต่ำ: เมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูปซึ่งต้องใช้แม่พิมพ์เหล็กที่ทนต่อแรงดันสูง, เทอร์โมฟอร์มแผ่นหนาโดยทั่วไปจะใช้แม่พิมพ์ที่ทำจากยิปซั่ม, เรซิน, โลหะผสมอลูมิเนียมและวัสดุอื่น ๆ ส่งผลให้วงจรการผลิตสั้นและต้นทุนต่ำทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขนาดเล็ก-แบทช์สูง-การผลิตที่หลากหลาย
การควบคุมความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น: โดยการปรับความหนาของแผ่นเริ่มต้นผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังแตกต่างกันสามารถผลิตได้ง่าย นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำของเขตทำความร้อนช่วยให้ปรับได้-การปรับความหนาของผนังในพื้นที่ต่าง ๆ ของผลิตภัณฑ์
การใช้วัสดุสูงและประสิทธิภาพการผลิต: การใช้แผ่นที่มีพื้นที่ตัดที่ดีที่สุดช่วยลดเศษเหล็ก วงจรการขึ้นรูปสั้น ๆ ตั้งแต่สิบวินาทีถึงนาทีช่วยให้การผลิตที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง
ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงและรูปลักษณ์ที่สวยงามสูง: ผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นรักษาความทนทานของบอร์ดดั้งเดิมและมีพื้นผิวที่ราบรื่น พวกเขาสามารถประมวลผลโดยตรงโดยการฉีดพ่นลามิเนตและกระบวนการทุติยภูมิอื่น ๆ เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ลักษณะที่ยอดเยี่ยม
ii. การวิเคราะห์องค์ประกอบที่สำคัญ
เครื่องทำเทอร์โมฟอร์มแผ่นหนาที่ทันสมัยเป็นระบบที่มีความซับซ้อนในการรวมเทคโนโลยีเชิงกลไฟฟ้าสูญญากาศและเทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิ องค์ประกอบหลักของมัน ได้แก่ :
เฟรมและระบบหนีบ: เฟรมที่แข็งแรงเป็นรากฐานสำหรับการทำงานที่มั่นคง กรอบการยึดที่แข็งแกร่งถือวัสดุแผ่นไว้อย่างปลอดภัยป้องกันไม่ให้มันเปลี่ยนหรือเปลี่ยนรูปในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนและการขึ้นรูป
ระบบทำความร้อน: นี่คือ "หัวใจพลังงาน" ของเครื่อง โดยทั่วไปแล้วจะใช้ประโยชน์หลายอย่าง-โซนเซรามิกไกล-เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดแต่ละตัวมีอุณหภูมิที่เป็นอิสระและการปรับพลังงานเพื่อความร้อนที่แม่นยำและสม่ำเสมอที่สุดของวัสดุแผ่น
ระบบการขึ้นรูป: ซึ่งรวมถึงกลไกการยึดบนและล่าง, แพลตฟอร์มการติดตั้งแม่พิมพ์และสูญญากาศ/ระบบอากาศบีบอัด กลไกการยึดต้องใช้การทำงานที่ราบรื่นและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ระบบสูญญากาศจะต้องให้การไหลและสูญญากาศเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการดูดดูดที่รวดเร็วและทรงพลัง
ระบบควบคุมไฟฟ้า: เครื่องเทอร์โมฟอร์มแผ่นหนาที่ทันสมัยโดยทั่วไปใช้ PLCs (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) และหน้าจอสัมผัสมนุษย์-อินเทอร์เฟซเครื่อง ตัวดำเนินการสามารถตั้งค่าและจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการได้อย่างง่ายดาย (เช่นเวลาให้ความร้อนอุณหภูมิและความเร็วในการปั้น) สำหรับผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เปิดใช้งานอย่างเต็มที่หรือกึ่ง-การผลิตอัตโนมัติและสร้างความมั่นใจในความสอดคล้องและความมั่นคงของผลิตภัณฑ์
ระบบทำความเย็น: ระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพสามารถทำให้รอบการผลิตสั้นลงอย่างมีนัยสำคัญและโดยทั่วไปจะประกอบด้วยสูง-พัดลมไฟฟ้าหรือน้ำ-ระบบการไหลเวียนเย็นลง
ในฐานะที่เป็นเครื่องแปรรูปพลาสติกที่มีประสิทธิภาพประหยัดและยืดหยุ่นเครื่องทำเทอร์โมฟอร์มแผ่นหนาได้กลายเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ขาดไม่ได้ในการผลิตที่ทันสมัย ด้วยความสามารถในการสร้างที่ทรงพลังของพวกเขาพวกเขายังคงเปลี่ยนแผ่นพลาสติกแบนให้เป็นจริงและสวยงามสามแผ่น-ผลิตภัณฑ์มิติการขับเคลื่อนนวัตกรรมและการพัฒนาด้านเทคโนโลยีการออกแบบอุตสาหกรรมและการผลิต