สายการอัดรีดแผ่น PET คืออะไร?
สายการผลิตการอัดรีดแผ่น PET เป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการรีดโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (สัตว์เลี้ยง) แผ่นงาน เหมาะสำหรับวัสดุ APET, CPET และ PETG ที่ผลิตแผ่น PET ที่มีความหนาตั้งแต่ 0.15 ถึง 2.0 มม. กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการหลอมเม็ด PET และอัดรีดอย่างต่อเนื่องผ่านแม่พิมพ์ขึ้นรูปแผ่นที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ แผ่นเหล่านี้จะถูกทำให้เย็น ตัดขอบ และตัดให้ได้ความหนาและขนาดที่ต้องการเพื่อนำไปแปรรูปต่อไปหรือใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ และการแพทย์
SIVITE นำเสนอโซลูชั่นการอัดรีดแผ่น PET ที่หลากหลาย รวมถึงโซลูชั่นการอัดขึ้นรูปแผ่นเดียว-สกรูคู่-สกรู, มัลติ-เลเยอร์ร่วม-การอัดขึ้นรูป และเครื่องอัดรีดแผ่น PET แบบสกรูดาวเคราะห์ ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ PET ของลูกค้า (บริสุทธิ์หรือรีไซเคิล)ปริมาณการอัดขึ้นรูป ข้อมูลจำเพาะ และข้อกำหนดอื่น ๆ ในฐานะผู้ผลิตเครื่องอัดรีดแผ่นชั้นนำ SIVITE EXTRUSION จะแนะนำคุณในการตัดสินใจเลือกสิ่งที่ถูกต้อง

คุณสามารถทำอะไรกับมันได้บ้าง?
สายการอัดรีดแผ่น PET สามารถผลิตแผ่นได้หลายประเภท โดยหลักๆ ได้แก่:
1. แผ่น PET พื้นฐาน
* เอเปต (PET อสัณฐาน): มีความโปร่งใสสูง ขึ้นรูปง่าย ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อาหาร (เช่น บลิสเตอร์แพ็คและถาด)บรรจุภัณฑ์ของเล่นและของขวัญ ฯลฯ
* PETG (ดัดแปลง PET): เพิ่มความเหนียวและทนต่อสารเคมี เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องเขียน ฟิล์มเฟอร์นิเจอร์ เคสผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ
* รปต (PET รีไซเคิล): แปรรูปจากวัสดุรีไซเคิล สนับสนุนอุตสาหกรรมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม นิยมนำมาใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ (เช่นบรรจุภัณฑ์เครื่องมือฮาร์ดแวร์และป้ายแขวนเสื้อผ้า)-
2. มัลติ-แผ่นคอมโพสิตชั้น
* บริษัท-เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปโดยใช้เครื่องอัดรีดหลายเครื่องเพื่อผลิตหลาย-โครงสร้างชั้น เช่น:
* เอเปต/PETG หรือ PETG/เอเปต/PETG: ผสมผสานข้อดีด้านประสิทธิภาพของชั้นต่างๆ เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่มีความต้องการสูง
* เอเปต/รปต/APET: ชั้นนอกเป็น APET เพื่อให้มั่นใจถึงรูปลักษณ์ ในขณะที่ชั้นกลางใช้วัสดุรีไซเคิลเพื่อลดต้นทุน เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

3. เอกสารฟังก์ชั่นพิเศษ
* ซีเพ็ต (คริสตัลลีน PET): สูงสุดยอด-ทนต่ออุณหภูมิ ใช้ในผลิตภัณฑ์เทอร์โมฟอร์ม เช่น กล่องข้าวไมโครเวฟ
* ออปติคัล-แผ่น PET เกรด: ความโปร่งใสสูงและหมอกควันต่ำ ใช้ในแผ่นนำแสง LCD เลนส์สายตา และอื่นๆ
* แผ่น 3 มิติ: ขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งแนวตั้ง ใช้สำหรับ 3 แผ่น-มิติบรรจุภัณฑ์หรือวัสดุตกแต่ง
4. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและสูง-เอกสารการปฏิบัติงาน
* การอบแห้ง-แผ่นฟรี: แฝด-เทคโนโลยีการกำจัดแก๊สด้วยสกรูช่วยให้สามารถแปรรูปวัตถุดิบตั้งต้น PET ได้โดยตรงโดยมีความชื้น 1%ลดการใช้พลังงานและทำให้เหมาะสมกับการผลิตวัสดุรีไซเคิล
* สูง-เอกสารเพิ่มผลผลิต: อุปกรณ์บางชนิดสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ 800-1,000 กก/h เหมาะสำหรับขนาดใหญ่-ความต้องการการผลิตขนาด
สามารถผลิตได้เฉพาะ PET เท่านั้นหรือ?
เนื่องจากเรียกว่าไลน์การอัดรีดแผ่น PET บางคนอาจคิดว่าจำกัดเฉพาะ PET นี่ไม่ใช่กรณี นอกจากนี้ยังสามารถผลิตวัสดุอื่นๆ เช่น PLA, PP และ PS อย่างไรก็ตาม การออกแบบควรคำนึงถึงความเป็นไปได้ของการใช้วัสดุหลายชนิด และก่อน-ออกแบบมาเพื่อรองรับความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนวัสดุในภายหลัง แม้ว่าในทางเทคนิคแล้ว ในฐานะผู้ผลิตเครื่องอัดรีดแบบแผ่น เราไม่แนะนำแนวทางปฏิบัตินี้ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อวิศวกร SIVITE EXTRUSION เพื่อขอคำอธิบายโดยละเอียด
ตัวเอง-พัฒนาและเชี่ยวชาญเทคโนโลยีหลัก
ตัวเลือกการออกแบบสกรูที่หลากหลาย
การใช้การออกแบบสกรูที่มีความแม่นยำ (สกรูเดี่ยว สกรูคู่ สกรูรวมดาวเคราะห์) และระบบหลอมที่มีประสิทธิภาพสามารถให้ผลลัพธ์ที่เสถียรที่ 800~1500กก/ชั่วโมง 24-การทำงานอย่างต่อเนื่องชั่วโมง ลดการหยุดทำงานของการเปลี่ยนแปลงวัสดุ และเหมาะสำหรับงานขนาดใหญ่-ความต้องการสั่งซื้อปริมาณ
พลังงานมากขึ้น-มีประสิทธิภาพ
สูงขนาดนี้-การออกแบบสกรูที่มีประสิทธิภาพ (ล/ดี ≥ 30:1) และระบบรีไซเคิลขยะช่วยลดการใช้พลังงานได้ถึง 15-20% เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบเดิมๆ รองรับ 100% PET รีไซเคิล (rPET) การประมวลผลซึ่งมีส่วนทำให้เกิดเศรษฐกิจหมุนเวียน ระบบควบคุม PLC ในตัวจะตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดันหลอมเหลว (±1 บาร์) และอุณหภูมิ (±1°ค) แบบเรียลไทม์ ช่วยให้สามารถวินิจฉัยข้อผิดพลาดจากระยะไกลได้
คุณภาพการอัดขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม
สูง-การผลิตแผ่นงานที่มีความแม่นยำพร้อมความทนทานต่อความหนา ±0.02 มม. เป็นไปได้ ความเป็นผลึกและการวางแนวของสายโซ่โมเลกุลสามารถควบคุมได้ ส่งผลให้มีความต้านทานแรงดึงและความโปร่งใสที่เหนือกว่า (>90%)- การตรวจสอบความหนาออนไลน์และระบบแก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติช่วยลดข้อบกพร่องและมากกว่า 97 รายการ% เศษวัสดุจะถูกฉีกและรีไซเคิลทันที


1. สกรูอัดรีด
ส่วนประกอบหลักที่ทำให้วัตถุดิบเป็นพลาสติกผ่านการทำความร้อนที่ควบคุมและแรงเฉือนเชิงกล ตามวัสดุที่แตกต่างกันที่ผลิตขึ้น สามารถแบ่งออกเป็นสกรูเดี่ยว สกรูคู่ และสกรูรวมดาวเคราะห์

2. แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป
ระบบความแม่นยำที่วัสดุที่เป็นพลาสติกจะผ่านเครื่องเปลี่ยนตะแกรงก่อน (สำหรับการกรองสิ่งเจือปน)จากนั้นผ่านปั๊มสูบจ่ายเพื่อการควบคุมปริมาตรที่แม่นยำ ก่อนที่จะกระจายผ่านช่องทางการไหลไปยังแม่พิมพ์เพื่อสร้างแผ่นสุดท้าย

3. สาม-ม้วนปฏิทิน
ทำให้แผ่นที่อัดขึ้นรูปเย็นตัวลงทันทีและขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิที่แม่นยำ-ลูกกลิ้งควบคุมเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติและคุณภาพพื้นผิว

4. เกจวัดความหนา
ให้ 24/7 จริง-การวัดความหนาเวลาแบบปิด-การควบคุมผลป้อนกลับแบบวนซ้ำเพื่อรักษาเกจแผ่นสม่ำเสมอตลอดการผลิต

5. หน่วยเคลือบซิลิโคน (ไม่จำเป็น)
ใช้ชั้นสารช่วยปลดปล่อยสำหรับการใช้งานเทอร์โมฟอร์ม (ปรับปรุงการปล่อยเชื้อรา) หรือสารเคลือบอเนกประสงค์ (เหมือนต่อต้าน-การรักษาแบบคงที่)- มักจับคู่กับระบบเตาอบแห้ง

6. มัลติ-เตาอบเวที
โดยทั่วไปจะกำหนดค่าด้วย 2-4 โซนทำความร้อน (ขึ้นอยู่กับความต้องการวัสดุ) เพื่อให้แผ่นเคลือบแห้งอย่างรวดเร็วก่อนม้วน รับประกันการบ่มเคลือบที่เหมาะสมโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของแผ่น

7. บัฟเฟอร์การสะสม
สจัดเก็บแผ่นงานชั่วคราวผ่านรางรางที่ปรับได้ เพื่อป้องกันความเสียหายของวัสดุหรือการปนเปื้อนระหว่างการเปลี่ยนอุปกรณ์ปลายน้ำหรือความล่าช้าในการม้วน

8. เครื่องม้วน
มีจำหน่ายแบบกึ่ง-การกำหนดค่าอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อสร้างการพันขอบที่แน่นหนา-ม้วนเรียงกัน รับประกันการจัดการวัสดุอย่างเหมาะสมที่สุดสำหรับการจัดเก็บและกระบวนการเทอร์โมฟอร์มตามมา
วีดีโอการทำงานของสายการผลิตอัดรีดแผ่น
เครื่องอัดรีดนี้มีโครงสร้างเรียบง่าย ต้นทุนต่ำ และบำรุงรักษาง่าย เหมาะสำหรับแผ่น PET มาตรฐานหรือต่ำ-กำลังการผลิต (เช่น ความหนา 0.2-2มม)- อย่างไรก็ตามมันต้องใช้ความสูง-ประสิทธิภาพการตกผลึกและระบบอบแห้งและการออกแบบไอเสียส่งผลให้มีการใช้พลังงานค่อนข้างสูง ความสามารถในการผสมและการทำให้เป็นพลาสติกค่อนข้างอ่อนแอ ซึ่งต้องการความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบสูง มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพและไม่เหมาะสำหรับการแปรรูป PET ที่มีการบรรจุสูงหรือรีไซเคิล
บริษัท-แฝดหมุน-สกรู: ให้แรงเฉือนที่แข็งแกร่ง และเหมาะสำหรับ PET ที่มีการบรรจุสูง, rPET หรือ PET ที่มีการดัดแปลง (เช่น เติมสารหน่วงการติดไฟหรือใยแก้ว)- เคาน์เตอร์-แฝดหมุน-สกรู: ให้การลำเลียงที่มั่นคงและเหมาะสำหรับการลำเลียงสูง-ความหนืด PET.Twin-เครื่องอัดรีดสกรูใช้สกรูแบบขนานหรือแบบประสานสองตัวเพื่อขับเคลื่อนวัสดุ มีความสามารถในการผสมและการหลอมที่แข็งแกร่ง และเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ซับซ้อน
เครื่องจักรนี้ใช้สกรูเดี่ยวและสกรูดาวเคราะห์ร่วมกัน การหมุนของสกรูดาวเคราะห์ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผสมวัสดุ มัลติ-การออกแบบดาวเคราะห์แบบสกรูให้ความสามารถในการผสมและพลาสติกที่ยอดเยี่ยม มันพ่นออกมาที่อุณหภูมิต่ำ (ลดการย่อยสลายจากความร้อน)- แม้ว่าจะเป็นวัสดุรีไซเคิล แต่ก็สามารถผลิตแผ่นที่มีความโปร่งใสและมีความเหนียวสูงได้ เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตที่มีปริมาณสูงเป็นหลัก-แผ่น PET ปลาย
มัลติ-การอัดรีดร่วมแบบชั้น กล่าวง่ายๆ ก็คือประกอบด้วยหลายชั้น ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ สองตัวอย่าง-ชั้นสาม-ชั้นและห้า-การอัดขึ้นรูปชั้น ต้องใช้สกรูอัดรีดหลายตัวเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ โครงสร้างเหล่านี้มักเรียกว่า ABA หรือ ABC ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ โครงสร้างเหล่านี้สามารถรวมคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกันได้ (เช่นชั้นกั้นและชั้นกาว)- สารผสมที่พบบ่อยได้แก่: PET/วิชาพลศึกษา/พีพี: ต่ำ-อุปสรรคความชื้นต้นทุน สัตว์เลี้ยง/อีโวห์/PET: อุปสรรคออกซิเจนสูง (บรรจุภัณฑ์อาหาร)- และสัตว์เลี้ยง/rPET/PET: โครงสร้างรีไซเคิลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โครงสร้างเหล่านี้เหมาะสำหรับการผลิตแผ่น PET ที่ต้องการหลายชั้น-การทำงานของเลเยอร์หรือคุณสมบัติพิเศษ เช่น สูง-วัสดุบรรจุภัณฑ์กั้นและรังสียูวี-แผ่นทน เพื่อลดต้นทุนวัตถุดิบ ขณะนี้ผู้ผลิตจึงใช้วัสดุรีไซเคิลเป็นสารตัวเติมในแผ่นงานเพื่อลดต้นทุน มัลติ-การอัดรีดร่วมหลายชั้นเป็นทางออกที่ดีที่สุด
| แบบอย่าง | วัสดุที่ปรับเปลี่ยนได้ | โครงสร้างสกรู | ข้อมูลจำเพาะ(มม) | ความหนา(มม) | ความกว้าง(มม) | ปริมาณการอัดขึ้นรูป(กก/ชม.) |
| สวท-120D | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | สกรูเดี่ยว | φ120 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 400~500 |
| สวท-130D | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ130 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~700 | |
| สวท-150D | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ150 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 800~1200 |
| แบบอย่าง | วัสดุที่ปรับเปลี่ยนได้ | โครงสร้างสกรู | ข้อมูลจำเพาะ(มม) | ความหนา(มม) | ความกว้าง(มม) | ปริมาณการอัดขึ้นรูป(กก/ชม.) |
| สวท-75ส | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | สกรูคู่ | φ75 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 500~700 |
| สวท-85ส | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ85 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 800~1,000 | |
| สวท-95ส | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ95 | 0.15~1.8 | ≤1200 | 1,000~1500 |
| แบบอย่าง | วัสดุที่ปรับเปลี่ยนได้ | โครงสร้างสกรู | ข้อมูลจำเพาะ(มม) | ความหนา(มม) | ความกว้าง(มม) | ปริมาณการอัดขึ้นรูป(กก/ชม.) |
| สวท-120X | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | สกรูเดี่ยว + สกรูดาวเคราะห์ (การผสมผสาน) | φ120 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 400~600 |
| สวท-130X | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ130 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 600~1,000 | |
| สวท-150X | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ150 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 1,000~1500 |
PET มัลติ-เลเยอร์ร่วม-พารามิเตอร์อุปกรณ์การอัดรีด
| แบบอย่าง | วัสดุที่ปรับเปลี่ยนได้ | โครงสร้างสกรู | ข้อมูลจำเพาะ(มม) | ความหนา(มม) | ความกว้าง(มม) | ปริมาณการอัดขึ้นรูป(กก/ชม.) |
| 2-เลเยอร์ร่วม-การอัดขึ้นรูป | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | มัลติ-สกรู (กำหนดเอง) | φ75+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 500~700 |
| 3-เลเยอร์ร่วม-การอัดขึ้นรูป | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ75+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 700~1,000 | |
| 5-เลเยอร์ร่วม-การอัดขึ้นรูป | สัตว์เลี้ยง, ปลา, PP, PS, PE, PC.... | φ85+65+65 | 0.15~2.0 | ≤1200 | 1,000~1300 |
สามารถนำไปใช้ในด้านใดได้บ้าง?
อุตสาหกรรมอาหาร
เราสามารถผลิตกล่องอาหารจานด่วน ชามและจานพลาสติก กล่องบิสกิต กล่องบรรจุภัณฑ์ขนม ถาดอาหารสด และผลไม้สด-เก็บกล่องเช่นสตรอเบอร์รี่ บลูเบอร์รี่ และเชอร์รี่
อุตสาหกรรมการแพทย์
สามารถผลิตบรรจุภัณฑ์เข็มฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง กล่องบรรจุภัณฑ์ Tyvek ถาดทางการแพทย์ บรรจุภัณฑ์พุพองยา และตัวเรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น จอภาพและเครื่องช่วยหายใจ
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
สามารถผลิตพาเลทอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงบรรจุภัณฑ์ด้านนอกและพาเลทด้านในสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น โทรศัพท์มือถือ แท็บเล็ต นาฬิกาอัจฉริยะ ชุดหูฟังบลูทูธ อุปกรณ์ควบคุมเกม ฯลฯ
อุตสาหกรรมทำถ้วย
เราสามารถผลิตถ้วยกาแฟ ถ้วยชานม ถ้วยดื่ม จานที่ใช้แล้วทิ้ง ถ้วยนม ถ้วยเยลลี่ ถ้วยไอศกรีม ถ้วยเครื่องดื่มแบบใช้แล้วทิ้ง ฯลฯ รวมถึงฝาถ้วยที่เข้ากัน
อุตสาหกรรมยานยนต์
ชิ้นส่วนภายใน: แผงหน้าปัด, แผงประตู, หลังคา, เปลือกเบาะนั่ง; ชิ้นส่วนภายนอก: กันชน, บังโคลน, ซุ้มล้อ, เปลือกกล่องสัมภาระบนหลังคา; ชิ้นส่วนที่ใช้งานได้: เปลือกโมดูลแบตเตอรี่, เปลือกมอเตอร์, ท่อระบายอากาศ ฯลฯ
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
สามารถผลิตวัสดุบุผิวเครื่องสำอาง กล่องของขวัญ กล่องบรรจุภัณฑ์ไวน์ แผงโต๊ะและเก้าอี้ ชั้นตกแต่งตู้ กล่องไฟโฆษณา รวมถึงตุ่มบรรจุภัณฑ์ต่างๆ สำหรับแปรงสีฟัน ของเล่น ฯลฯ
ลูกค้ายังถามเกี่ยวกับเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องเหล่านี้ด้วย


