การผลิตชามพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้ง: การฉีดขึ้นรูปเทียบกับ thermoforming

ในการผลิตชามพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้งผู้ผลิตมักจะต้องเผชิญกับการตัดสินใจที่สำคัญ: พวกเขาควรใช้การฉีดขึ้นรูปหรือเครื่องเทอร์โมฟอร์มหรือไม่? ทั้งสองวิธีมีข้อดีของพวกเขา แต่ความก้าวหน้าล่าสุดใน เครื่อง Thermoforming ชามพลาสติก ทำให้พวกเขามีค่าใช้จ่ายมากขึ้น-ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสูง-การผลิตปริมาณ  
บทความนี้เปรียบเทียบการฉีดขึ้นรูปและการทำเทอร์โมฟอร์มสำหรับการผลิตชามพลาสติกขนาด 90 มม. โดยมุ่งเน้นไปที่ลักษณะกระบวนการผลิตประสิทธิภาพและการวิเคราะห์ต้นทุน นอกจากนี้เรายังจะเน้นว่าทำไมผู้ผลิตหลายรายจึงเปลี่ยนจากการฉีดขึ้นรูปเป็นเทอร์โมฟอร์มเพื่อผลกำไรที่ดีขึ้น  

1. ลักษณะกระบวนการผลิต  
การฉีดขึ้นรูป  
การฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับเม็ดพลาสติกละลายและฉีดวัสดุหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง เมื่อเย็นลงพลาสติกจะแข็งตัวให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ  
คุณสมบัติที่สำคัญ:
* ความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง  
* เหมาะสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนที่มีผนังหนา  
* ต้องใช้แม่พิมพ์เหล็กราคาแพง  
* รอบเวลานานขึ้น (โดยทั่วไป 10-30 วินาทีต่อรอบ)  
การทำเทอร์โมฟอร์ม (ใช้เครื่องทำเทอร์โมฟอร์มชามพลาสติก)  
Thermoforming ใช้แผ่นพลาสติกอุ่นที่เป็นสูญญากาศ-เกิดขึ้นหรือกดดัน-เกิดขึ้นเป็นแม่พิมพ์ sivite 7565 บวก/แรงดันลบสาม-เครื่องจักรเทอร์โมฟอร์ม เป็นตัวอย่างที่ยอดเยี่ยมของเทคโนโลยีเทอร์โมฟอร์มที่ทันสมัย  
คุณสมบัติที่สำคัญ:  
- รอบเวลาที่เร็วขึ้น (1-2 วินาทีต่อแม่พิมพ์)  
- ลดต้นทุนแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์อลูมิเนียมแทนเหล็ก)  
- เหมาะสำหรับบาง-ผลิตภัณฑ์ที่มีกำแพงล้อมรอบเช่นชามแบบใช้แล้วทิ้ง  
- การเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์ที่ง่ายขึ้นและเร็วขึ้นสำหรับข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน  
ทำไมมันถึงสำคัญ:  
สำหรับชามพลาสติกขนาด 90 มม. Thermoforming ให้ความยืดหยุ่นและความเร็วที่ดีขึ้นทำให้เหมาะสำหรับธุรกิจที่เปลี่ยนการออกแบบหรือขนาดของผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง  
2. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการผลิต  
เมื่อเปรียบเทียบการฉีดขึ้นรูปกับการทำเทอร์โมฟอร์มประสิทธิภาพเป็นปัจจัยสำคัญ  

ประสิทธิภาพการปั้นการฉีด:  
- รอบเวลา: 10-30 วินาทีต่อแม่พิมพ์  
- เอาต์พุตต่อรอบ: โดยทั่วไป 4-8 ชิ้น (ขึ้นอยู่กับการออกแบบแม่พิมพ์)  
- การใช้พลังงานสูงเนื่องจากความร้อนและรอบการระบายความร้อน  
ประสิทธิภาพการทำเทอร์โมฟอร์ม (ใช้เครื่อง Sivite 7565)- 
- รอบเวลา: 1-2 วินาทีต่อแม่พิมพ์  
- เอาท์พุทต่อรอบ: 16 ชิ้น (หนึ่ง-ออก-ของ-16 การออกแบบแม่พิมพ์)  
- 30% การผลิตที่เร็วกว่าเมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูป  
ผลลัพธ์:  
เครื่องอุณหภูมิพลาสติกชามพลาสติกเช่น Sivite 7565 สามารถผลิตได้ถึง 28,800 ชามต่อชั่วโมง (สมมติว่า 2-รอบที่สอง)ในขณะที่การฉีดขึ้นรูปการฉีดอาจได้ 7,200 ชามต่อชั่วโมง (สมมติว่า 10-รอบที่สอง)-  

3. การวิเคราะห์ต้นทุน: Thermoforming ประหยัด 50% การปั้นการฉีด 
ค่าใช้จ่ายเป็นปัจจัยชี้ขาดสำหรับผู้ผลิต ที่นี่’s Thermoforming ลดค่าใช้จ่ายอย่างไร:  
ราคาแม่พิมพ์:  
- การฉีดขึ้นรูป: แม่พิมพ์เหล็กราคา $10,000-$50,000+ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน  
- Thermoforming: ค่าแม่พิมพ์อลูมิเนียม $2,000-$5,000 ทำให้พวกเขา 60-80% ถูกกว่า.  
ต้นทุนการผลิต:  
- การฉีดขึ้นรูป: การใช้พลังงานที่สูงขึ้นเวลารอบนานขึ้นและแรงงานมากขึ้น-เข้มข้น  
- Thermoforming: การใช้พลังงานลดลงรอบที่เร็วขึ้นและลดต้นทุนแรงงาน  
เงินออมทั้งหมด:  
- 50% ลดต้นทุนการผลิตด้วย thermoforming  
- ROI ที่เร็วกว่าเนื่องจากแม่พิมพ์ที่ถูกกว่าและเอาต์พุตที่สูงขึ้น  
ทำไมผู้ผลิตถึงเปลี่ยน:  
หลาย บริษัท ที่ผลิตชามพลาสติกขนาด 90 มม. กำลังเปลี่ยนจากการฉีดขึ้นรูปเป็นเทอร์โมฟอร์มเนื่องจาก:  
1. ต้นทุนแม่พิมพ์ลดลงอย่างมาก – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง  
2. การผลิตที่เร็วขึ้นหมายถึงผลกำไรที่สูงขึ้น  
3. ต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลงช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขัน  
4. ความยืดหยุ่น: การอุณหภูมิช่วยให้การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว  
หนึ่งในข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของก เครื่องทำเทอร์โมฟอร์มชามพลาสติก มีความยืดหยุ่น  
- การฉีดขึ้นรูป: การเปลี่ยนข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ต้องใช้แม่พิมพ์เหล็กใหม่ราคาหลายพันดอลลาร์และเวลาตะกั่วสัปดาห์  
- Thermoforming: แม่พิมพ์อลูมิเนียมมีราคาถูกกว่าและเร็วกว่าในการผลิต สลับระหว่างขนาดชามที่แตกต่างกัน (เช่น 80 มม., 90 มม., 100 มม.) ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที  
สรุป: เหตุใดการทำเทอร์โมฟอร์มจึงเป็นอนาคตของการผลิตชามพลาสติก
สำหรับชามพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้งเครื่องทำอุณหภูมิเช่น Sivite ให้ความเร็วที่เหนือกว่าการประหยัดต้นทุนและความยืดหยุ่นเมื่อเทียบกับการฉีดแบบดั้งเดิม