Ce este linia de extrudare a foii PET?

Linia de extrudare a foilor PET este o linie complet automatizată pentru extrudarea tereftalatului de polietilenă (PET) cearșafuri. Este potrivit pentru materiale APET, CPET și PETG, producând foi de PET cu grosimi cuprinse între 0,15 și 2,0 mm. Procesul implică topirea peletelor PET și extrudarea continuă printr-o matriță special concepută pentru a forma foi. Aceste foi sunt apoi răcite, tăiate și tăiate la grosimea și dimensiunea dorite pentru prelucrare ulterioară sau utilizare în industrii precum ambalarea, imprimarea și medical.
SIVITE oferă o varietate de soluții de extrudare a foilor PET, inclusiv simple-șurub, geamăn-surub, multi-strat co-extrudare și extrudere cu șurub planetar pentru foi PET, în funcție de materia primă PET a clientului (virgin sau reciclat), volumul de extrudare, specificațiile și alte cerințe. În calitate de producător de top de extrudere de foi, SIVITE EXTRUSION vă va ghida în a face alegerea corectă.

Ce poți face cu ea?

Liniile de extrudare a foilor PET pot produce o varietate de tipuri de foi, inclusiv în principal următoarele:
1. Foaie de bază PET
* APET (PET amorf): Foarte transparent și ușor de format, utilizat pe scară largă în ambalarea alimentelor (precum blistere și tăvi), ambalaje pentru jucării și cadouri etc.
* PETG (PET modificat): Oferă rezistență și rezistență chimică îmbunătățite, potrivite pentru ambalarea dispozitivelor medicale, articole de papetărie, folii pentru mobilier, carcase pentru produse electronice etc.
* RPET (PET reciclat): Procesat din material reciclat, susținând industria ecologică, utilizată în mod obișnuit în materialele de ambalare (cum ar fi ambalarea instrumentelor hardware și etichetele de îmbrăcăminte).
2. Multi-Strat foaie compozită
* Co-tehnologia de extrudare folosind mai multe extrudere pentru a produce multi-structuri de straturi, cum ar fi:
* APET/PETG sau PETG/APET/PETG: Combinând avantajele de performanță ale diferitelor straturi, potrivite pentru ambalajele alimentare exigente și produsele imprimate.
* APET/RPET/APET: Stratul exterior este APET pentru a asigura aspectul, in timp ce stratul mijlociu foloseste material reciclat pentru a reduce costurile, potrivit pentru ambalaje ecologice.

3. Fișă cu funcții speciale
* CPET (PET cristalin): Excelent mare-rezistență la temperatură, utilizată în produsele termoformate, cum ar fi cutiile de prânz pentru cuptorul cu microunde.
* Optic-Foaie PET de calitate: transparență ridicată și ceață redusă, utilizată în plăcile de ghidare a luminii LCD, lentile optice și multe altele.
* Foaie 3D: Formată prin role verticale, utilizate pentru trei-ambalaj dimensional sau materiale decorative.
4. Ecologic și ridicat-Fișa de performanță
* Uscare-Cearşaf gratuit: twin-Tehnologia de degazare cu șurub permite prelucrarea directă a materiei prime PET cu un conținut de umiditate de 1%, reducând consumul de energie și făcându-l potrivit pentru producția de materiale reciclate.
* Ridicat-Fișa de productivitate: Unele echipamente pot atinge rezultate de 800-1000 kg/h, potrivit pentru mari-nevoile de producție la scară.

Poate produce doar PET?
Deoarece senumește linie de extrudare a foilor PET, unii oameni ar putea presupune că este limitată la PET. Acestanu este cazul. Poate produce și alte materiale, cum ar fi PLA, PP și PS. Cu toate acestea, designul ar trebui să ia în considerare posibilitatea utilizării mai multor materiale și pre-concepute pentru a găzdui posibilitatea de schimbare a materialelor ulterior. Deși este fezabil din punct de vedere tehnic, în calitate de producător de extrudere de foi,nu recomandăm această practică. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați un inginer SIVITE EXTRUSION pentru o explicație detaliată.

 

 

1. Surub de extrudare

Componenta de bază care plastifiază materiile prime prin încălzire controlată și forfecare mecanică. În funcție de diferitele materiale produse, poate fi împărțită în șurub simplu, șurub dublu și șurub combinat planetar.

 

 

2. matriță de extrudare

Un sistem de precizie în care materialul plastifiat trece mai întâi printr-un schimbător de ecran (pentru filtrarea impurităților), apoi printr-o pompă de dozare pentru un control volumetric precis, înainte de a fi distribuit prin canale de curgere către matriță pentru formarea finală a foii.

 

 

3. Trei-Roll Calendar

Răcește și modelează imediat foaia extrudată prin temperatură precisă-role controlate, asigurând stabilitatea dimensională și calitatea suprafeței.

 

 

4. Indicator de grosime

Oferă 24/7 reale-măsurare în timp a grosimii cu închis-Controlul feedback-ului buclei pentru a menține un ecartament constant al foii pe tot parcursul producției.

 

 

5. Unitate de acoperire cu silicon (Opțional)

Aplică un strat de agent de degajare pentru aplicații de termoformare (îmbunătățirea eliberării mucegaiului) sau acoperiri funcționale (ca anti-tratamente statice). Adesea asociat cu sistemul cuptorului de uscare.

 

 

6. Multi-cuptor de etapă

Configurat de obicei cu 2-4 zone de incalzire (in functie de cerintele materiale) pentru a usca rapid foile acoperite înainte de bobinare. Asigură întărirea corectă a acoperirii fără a afecta proprietățile foii.

 

 

7. Tampon de acumulare

SStochează temporar foile prin trasee de bandă reglabile, prevenind deteriorarea materialului sau contaminarea în timpul tranzițiilor echipamentelor din aval sau întârzierilor de înfășurare.

 

 

8. Mașină de bobinat

Disponibil în semi-configurații automate sau complet automate pentru a produce margine înfășurată strâns-role aliniate. Asigură o manipulare optimă a materialului pentru depozitare și procesele ulterioare de termoformare.

 

 

Linia de producție de extrudare a foilor video de lucru

 

 

Comparația a patru soluții de extrudare a foilor

În prezent, există patru soluții principale tehnologice de extrudare a foilor PET, inclusiv singure-extrudere cu șurub, duble-extrudere cu șurub, extrudere cu șurub planetare și multi-strat co-sisteme de extrudare. Caracteristicile tehnice, avantajele și scenariile de aplicare ale acestor soluții sunt descrise în acest articol. Acest articol își propune să ofere o referință cuprinzătoare pentru producători pentru a selecta soluția de extrudare adecvată.

1. PET Single-Screw Sheet Extruder
Acest extruder are o structură simplă, cost redus și întreținere ușoară. Este potrivit pentru foi PET standard sau joase-capacitate de productie (de exemplu, grosimi de 0,2-2 mm). Cu toate acestea,necesită un mare-eficiența sistemului de cristalizare și uscare și design de evacuare, rezultând un consum relativ mare de energie. Capacitățile sale de amestecare și plastificare sunt relativ slabe,necesitând puritate ridicată a materiei prime. Este predispus la degradare șinu este potrivit pentru procesarea PET-ului foarte umplut sau reciclat.

2. PET Twin-Screw Sheet Extruder (Co-rotind/Contra-rotind)
Co-geamăn rotativ-șuruburi: furnizează forțe de forfecare puternice și sunt potrivite pentru PET cu umplutură ridicată, rPET sau PET modificat (de exemplu, cu adaos de retardanți de flacără sau fibră de sticlă). Contra-geamăn rotativ-șuruburi: asigură un transport stabil și sunt potrivite pentru înaltă-vascozitate PET.Twin-extruderele cu șurub folosesc două șuruburi paralele sau interblocate pentru a propulsa materialul. Ele oferă capacități puternice de amestecare și topire și sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor complexe.

3. Extruder cu șuruburi planetare PET
Această mașină utilizează o combinație de șuruburi simple și planetare. Rotirea șuruburilor planetare ajută la îmbunătățirea uniformității amestecării materialelor. Multi-Designul planetar cu șurub oferă capacități excepționale de amestecare și plastificare. Se extruda la temperaturi scăzute (reducerea degradării termice). Chiar și cu materiale reciclate, poate produce foi cu transparență și duritate ridicate. Această mașină este concepută în primul rând pentru producția de mare-capăt foi de PET.

4. PET Multi-Soluții de coextruziune a stratului
Multi-coextrudarea stratului, în termeni simpli, constă din mai multe straturi. Exemplele comune includ două-strat, trei-strat și cinci-coextrudarea stratului. Pentru a realiza acest lucru suntnecesare mai multe șuruburi de extrudare. În funcție de tipul de material, aceste structuri sunt denumite în general ABA sau ABC. Aceste structuri pot încorpora proprietățile diferitelor materiale (precum straturile de barieră și straturile adezive). Combinațiile comune includ: PET/PE/PP: scăzut-bariera de umiditate a costurilor; PET/EVOH/PET: barieră ridicată la oxigen (ambalajele alimentare); și PET/rPET/PET: structuri reciclate ecologice. Aceste structuri sunt potrivite pentru producerea de foi PET carenecesită multi-funcționalitatea stratului sau proprietăți speciale, cum ar fi înaltă-materiale de ambalare de barieră și UV-foi rezistente. Pentru a reduce costurile cu materiile prime, producătorii folosesc acum material reciclat ca umplutură în foaie pentru a reduce costurile. Multi-coextrudarea stratului este soluția optimă.

Parametrii echipamentului de extrudare a foii PET cu un singur șurub

Model	Material adaptiv	Structura șuruburilor	Specificații(mm)	Grosime(mm)	Lăţime(mm)	Volumul de extrudare(kg/h)
SWT-120D	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....	Un singur șurub	φ120	0,15~2.0	≤1200	400~500
SWT-130D	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ130	0,15~2.0	≤1200	500~700
SWT-150D	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ150	0,15~2.0	≤1200	800~1200

 

Geamănă-Parametrii echipamentului de extrudare a foii PET cu șuruburi

Model	Material adaptiv	Structura șuruburilor	Specificații(mm)	Grosime(mm)	Lăţime(mm)	Volumul de extrudare(kg/h)
SWT-75S	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....	Surub dublu	φ75	0,15~1.8	≤1200	500~700
SWT-85S	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ85	0,15~1.8	≤1200	800~1000
SWT-95S	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ95	0,15~1.8	≤1200	1000~1500

 

Parametrii echipamentului de extrudare a foii PET cu șurub planetar

Model	Material adaptiv	Structura șuruburilor	Specificații(mm)	Grosime(mm)	Lăţime(mm)	Volumul de extrudare(kg/h)
SWT-120X	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....	Un singur șurub + șurub planetar (combinaţie)	φ120	0,15~2.0	≤1200	400~600
SWT-130X	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ130	0,15~2.0	≤1200	600~1000
SWT-150X	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ150	0,15~2.0	≤1200	1000~1500

 

PET multi-strat co-parametrii echipamentului de extrudare

Model	Material adaptiv	Structura șuruburilor	Specificații(mm)	Grosime(mm)	Lăţime(mm)	Volumul de extrudare(kg/h)
2-strat co-extrudare	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....	Multi-şurub (personalizat)	φ75+65	0,15~2.0	≤1200	500~700
3-strat co-extrudare	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ75+65	0,15~2.0	≤1200	700~1000
5-strat co-extrudare	PET, PLA, PP, PS, PE, PC....		φ85+65+65	0,15~2.0	≤1200	1000~1300

 

În ce domenii se poate aplica?

Industria alimentară

Putem produce cutii de fast-food, boluri și farfurii din plastic, cutii de biscuiți, cutii de ambalare pentru produse de patiserie, tăvi pentru alimente proaspete și fructe proaspete.-păstrând cutii precum căpșuni, afine și cireșe.

Industria medicală

Poate produce ambalaje pentru seringi de unică folosință, cutii de ambalare Tyvek, tăvi medicale, ambalaje blistere farmaceutice și carcase pentru dispozitive medicale, cum ar fi monitoare și ventilatoare.

industria electronica

Poate produce paleți electronici, precum și ambalaje exterioare și paleți interioare pentru produse electronice, cum ar fi telefoane mobile, tablete, ceasuri inteligente, căști Bluetooth, controlere de jocuri etc.

Industria de fabricare a cupelor

Putem produce căni de cafea, căni de ceai cu lapte, căni de băut, vase de unică folosință, căni de lapte, căni de jeleu, căni de înghețată, căni de băuturi de unică folosință, etc., precum și capacele pentru căni asortate.

industria auto

Piese interioare: panou de bord, panou de portiere, plafon, carcasa scaunului; piese exterioare: bara de protectie, aripa, pasaj roata, carcasa portbagajului de pe plafon; părți funcționale: carcasa modulului bateriei, carcasa motorului, conducta de ventilație etc.

Industria ambalajelor

Poate produce garnituri cosmetice, cutii cadou, cutii de ambalare pentru vin, panouri pentru mese și scaune, straturi decorative pentru dulapuri, cutii luminoase publicitare, precum și diverse blistere de ambalare pentru periuțe de dinți, jucării etc.

 

Clienții au întrebat și despre aceste mașini aferente

Mașină de termoformat plastic

mașină de făcut pahare de plastic

Linie de extrudare a foilor PET