pl

Najnowsze rozwiązania

Fabryka źródłowa · Dostosowanie wsparcia · Eksport do ponad 80 krajów

Produkcja plastikowych misek jednorazowych: formowanie wtryskowe vs. termiczne

09 Aug, 2025

W produkcji jednorazowych plastikowych misek producenci często stoją w obliczu krytycznej decyzji: czy powinni używać maszyn do formowania wtryskowego lub termoformowania? Obie metody mają swoje zalety, ale ostatnie postępy w plastikowe miski termiczne uczyniły je bardziej kosztami-skuteczny i wydajny wybór, szczególnie w przypadku wysokiego-Produkcja wolumenu.  
W tym artykule porównano formowanie wtryskowe i termoformowanie do wytwarzania plastikowych misek 90 mm, koncentrując sięna charakterystyce procesu produkcji, wydajności i analizie kosztów. Podkreślamy również, dlaczego wielu producentów przechodzi z formowania wtryskuna termoforming w celu lepszej rentowności.  

Disposable-plastic-bowl-thermoforming-equipment
1. Charakterystyka procesu produkcyjnego  
Formowanie wtryskowe  
Formowanie wtryskowe polegana topieniu plastikowych granulków i wstrzykiwanie stopionego materiału do formy pod wysokim ciśnieniem. Po schłodzeniu plastik zestala się w pożądany kształt.  
Kluczowe funkcje:
* Wysoka precyzja i spójność  
* Nadaje się do złożonych kształtów z grubymi ścianami  
* Wymaga drogich stalowych pleśni  
* Dłuższe czasy cyklu (Zazwyczaj 10-30 sekundna cykl)  
Termiczne (Za pomocą plastikowej maszyny termoformującej miski)  
Termoforming wykorzystuje podgrzewaną plastikową arkusz, który jest próżnia-uformowane lubnacisk-uformowane w formie. Sivite 7565 Pozytywne/ciśnienie ujemne trzy-Maszyna termiczna stacji jest doskonałym przykłademnowoczesnej technologii termoformowania.  
Kluczowe funkcje:  
- Szybsze czasy cyklu (1-2 sekundyna formę)  
- Niższe koszty pleśni (aluminiowe formy zamiast stali)  
- Idealny do cienki-produkty otoczone murem, takie jak miski jednorazowe  
- Łatwiejsze i szybsze zmiany pleśni dla różnych specyfikacji produktu  
Dlaczego to ma znaczenie:  
W przypadku plastikowej miski 90 mm termoforming oferuje lepszą elastyczność i prędkość, dzięki czemu jest idealny dla firm, które często zmieniają projekty lub rozmiary produktów.  
2. Porównanie wydajności produkcji  
Porównując formowanie wtryskowe vs. termoforming, wydajność jest głównym czynnikiem.  

Comparison of efficiency between injection molding and thermoforming in making plastic bowls
Wydajność formowania wtrysku:  
- Czas cyklu: 10-30 sekundna formę  
- Wyjściena cykl: zazwyczaj 4-8 sztuk (W zależności od projektu formy)  
- Wysokie zużycie energii z powodu cykli ogrzewania i chłodzenia  
Wydajność termoformowania (Za pomocą maszyny Sivite 7565): 
- Czas cyklu: 1-2 sekundyna formę  
- Wyjściena cykl: 16 sztuk (jeden-na zewnątrz-z-16 Projektowanie formy)  
- 30% Szybsza produkcja w porównaniu z formowaniem wtryskowym  
Wynik:  
Plastikowa maszyna termoformująca miska, taka jak Sivite 7565, może wytworzyć do 28 800 misekna godzinę (Zakładając 2-Drugie cykle), podczas gdy formowanie wtryskowe może osiągnąć tylko 7200 misekna godzinę (Zakładając 10-Drugie cykle).  

Biodegradable disposable bowls
3. Analiza kosztów: termoformowanie oszczędza 50% Nad formowaniem wtryskowym 
Koszt jest decydującym czynnikiem dla producentów. Tutaj’S Jak termiczne zmniejsza wydatki:  
Koszt formy:  
- Formowanie wtryskowe: koszty stalowe formy $10 000-$50 000+, w zależności od złożoności.  
- Termiczne: aluminiowe formy kosztu $2000-$5000, co czyni je 60-80% tańsze.  
Koszt produkcji:  
- Formowanie wtryskowe: Wyższe zużycie energii, dłuższe czasy cyklu i więcej pracy-intensywny.  
- Nermoformowanie:niższe zużycie energii, szybsze cykle i obniżone koszty siły roboczej.  
Całkowite oszczędności:  
- 50% Niższe koszty produkcji z termoformingiem  
- Szybszy ROI z powodu tańszych form i wyższej mocy wyjściowej  
Dlaczego producenci zmieniają się:  
Wiele firm produkujących plastikowe miski 90 mm przechodzi od formowania wtrysku do termoformowania, ponieważ:  
1. Koszty pleśni są znacznieniższe – Idealny do częstych zmian produktu.  
2. Szybsza produkcja oznacza wyższe zyski.  
3. Niższe koszty operacyjne poprawiają konkurencyjność.  
4. Elastyczność: termoformowanie umożliwia szybkie zmiany produktów  
Jedna znajwiększych zalet plastikowa miska termiczna to elastyczność.  
- Formowanie wtryskowe: Zmiana specyfikacji produktu wymaganowej stalowej formy, kosztującej tysiące dolarów i tygodni czasu realizacji.  
- Termoformowanie: Formy aluminiowe są tańsze i szybsze do produkcji. Przełączanie między różnymi rozmiarami misek (np. 80 mm, 90 mm, 100 mm) To tylko kilka minut.  
Wniosek: Dlaczego termoforming jest przyszłością produkcji plastikowych misek
W przypadku jednorazowych plastikowych misek maszyny termiczne, takie jak Sivite, oferują doskonałą prędkość, oszczędności kosztów i elastyczność w porównaniu z tradycyjnym formowaniem wtryskowym. 

Facebook
Linkedin
Twitter
Email
Pinterest
Whatsapp

Poproś o wycenę

Proszę wypełnić informacje@ +8613318438808